一种线路板加工用翻转装置制造方法及图纸

技术编号:23913014 阅读:23 留言:0更新日期:2020-04-22 20:27
本实用新型专利技术公开了一种线路板加工用翻转装置,属于线路板加工领域,包括底座,所述底座上表面对称焊接有立柱,底座上表面的中间位置安装有电机座,电机座上表面安装有双轴电机,双轴电机的两端输出轴均连接有转轴一,转轴一的一端贯穿立柱安装有皮带轮一,立柱的顶部转动安装有转轴二,转轴二的一端安装有皮带轮二,皮带轮一和皮带轮二之间连接有皮带,转轴二的一端焊接有安装板一,安装板一通过弹簧连接有安装板二,安装板一顶部和底部对称焊接有固定块一;本实用新型专利技术设计新颖,不仅可以自动的对线路板进行翻转,减轻了工作人员的劳动程度,提高工作效率,且可以稳固的对线路板进行固定,提高加工精度,值得推广。

A turning device for circuit board processing

【技术实现步骤摘要】
一种线路板加工用翻转装置
本技术属于线路板加工
,具体涉及一种线路板加工用翻转装置。
技术介绍
线路板是重要的电子部件,是电子元器件的支撑体,是电子元器件电气连接的载体,在线路板加工是需要进行翻转,但是现有技术中,线路板焊接机的翻转装置大多普通的手动翻转装置,但是普通的手动翻转装置需要耗费大量的人力,并且造成一定的时间浪费,导致影响该线路板焊接机的工作效率,而且还受人工的疲劳程度影响,容易导致翻转不到位焊接失误的发生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种线路板加工用翻转装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种线路板加工用翻转装置,包括底座,所述底座上表面对称焊接有立柱,底座上表面的中间位置安装有电机座,电机座上表面安装有双轴电机,双轴电机的两端输出轴均连接有转轴一,转轴一的一端贯穿立柱安装有皮带轮一,立柱的顶部转动安装有转轴二,转轴二的一端安装有皮带轮二,皮带轮一和皮带轮二之间连接有皮带,转轴二的一端焊接有安装板一,安装板一通过弹簧连接有安装板二,安装板一顶部和底部对称焊接有固定块一,安装板二顶部和底部对称焊接有固定块二,固定块二靠近固定块一的侧壁上焊接有导杆,安装板二远离弹簧的侧壁上对称焊接有固定杆,固定杆的一端转动安装有转动杆,转动杆的一端粘接有夹块,安装板二远离弹簧的侧壁的中间位置安装有电机,电机的输出轴连接有螺杆,螺杆上螺纹连接有螺母,螺母的顶部和底部均铰接有连接杆,两根连接杆的一端分别铰接在两根转动杆的侧壁。优选的,所述固定块一上开设有导孔,且导杆的一端贯穿导孔焊接有限位块一。优选的,所述安装板一和安装板二均为铝合金材质。优选的,所述夹块为橡胶材质,且夹块的侧壁上开设有防滑纹。优选的,所述螺杆远离电机的一端焊接有限位块二。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该一种线路板加工用翻转装置通过设置双轴电机、转轴一、转轴二、皮带轮一、皮带轮二和皮带等结构,可以电动的将夹持的线路板进行翻转,从而达到自动翻转的作用,不仅减轻了工作人员的劳动程度,还提高了工作效率;该一种线路板加工用翻转装置通过设置安装板一、安装板二、固定块一、固定块二、导杆、固定杆、转动杆、夹块、电机、螺杆和螺母等结构,可以方便的将待焊接的线路板进行夹持,方便操作人员进行焊接操作,提高焊接精度。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的局部结构示意图;图3为本技术中的固定块一结构示意图。图中:1、底座;2、立柱;3、电机座;4、双轴电机;5、转轴一;6、皮带轮一;7、转轴二;8、皮带轮二;9、皮带;10、安装板一;11、食堂;12、安装板二;13、固定块二;14、固定块二;15、导杆;16、固定杆;17、转动杆;18、夹块;19、电机;20、螺杆;21、螺母;22、连接杆。具体实施方式下面结合实施例对本技术做进一步的描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种线路板加工用翻转装置,上述方案中,包括底座1,底座1上表面对称焊接有立柱2,底座1上表面的中间位置安装有电机座3,电机座3上表面安装有双轴电机4,双轴电机4的两端输出轴均连接有转轴一5,转轴一5的一端贯穿立柱2安装有皮带轮一6,立柱2的顶部转动安装有转轴二7,转轴二7的一端安装有皮带轮二8,皮带轮一6和皮带轮二8之间连接有皮带9,转轴二7的一端焊接有安装板一10,安装板一10通过弹簧11连接有安装板二12,安装板一10顶部和底部对称焊接有固定块一13,安装板二12顶部和底部对称焊接有固定块二14,固定块二14靠近固定块一13的侧壁上焊接有导杆15,安装板二12远离弹簧11的侧壁上对称焊接有固定杆16,固定杆16的一端转动安装有转动杆17,转动杆17的一端粘接有夹块18,安装板二12远离弹簧11的侧壁的中间位置安装有电机19,电机19的输出轴连接有螺杆20,螺杆20上螺纹连接有螺母21,螺母21的顶部和底部均铰接有连接杆22,两根连接杆22的一端分别铰接在两根转动杆17的侧壁上。具体的,固定块一13上开设有导孔,且导杆15的一端贯穿导孔焊接有限位块一;导杆15在导孔内,通过限位块一的限制,保持安装板一10和安装板二12的平衡,保证夹持的稳定。具体的,安装板一10和安装板二12均为铝合金材质;铝合金材质的安装板一10和安装板二12,质量轻,硬度高。具体的,夹块18为橡胶材质,且夹块18的侧壁上开设有防滑纹;利用夹块18将线路板夹持,不会对线路板造成损害,稳定性好。具体的,螺杆20远离电机19的一端焊接有限位块二;限位块二放置螺母21脱离螺杆20。需要说明的是:所述双轴电机4的型号为GH-30-750W-60S;所述电机19的型号为YE2-112M-4。本技术的工作原理及使用流程:操作时,根据线路板的尺寸,将线路板放置在两根立柱之间,然后压缩安装板二12,安装板12压缩弹簧,将线路板放置在四个夹块18之间,同时启动两个电机19带动螺杆20转动,螺母21移动使连接杆22拉动转动杆17,使两个夹块18相互靠近,将线路板夹持,利用夹块18将线路板夹持,夹块18为橡胶材质,且夹块18的侧壁上开设有防滑纹,不会对线路板造成损害,稳定性好,方便操作人员对线路板进行加工;当需要进行翻转时,打开双轴电机4带动两根转轴一5转动,两个转动一5同时转动,带动皮带轮一6转动,通过皮带9带动皮带轮二8转动,从而使转轴二7转动,将夹持的线路板翻转,待到翻转到合适的角度后,关闭双轴电机4即可,从而达到自动翻转的作用,不仅减轻了工作人员的劳动程度,还提高了工作效率。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线路板加工用翻转装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上表面对称焊接有立柱(2),底座(1)上表面的中间位置安装有电机座(3),电机座(3)上表面安装有双轴电机(4),双轴电机(4)的两端输出轴均连接有转轴一(5),转轴一(5)的一端贯穿立柱(2)安装有皮带轮一(6),立柱(2)的顶部转动安装有转轴二(7),转轴二(7)的一端安装有皮带轮二(8),皮带轮一(6)和皮带轮二(8)之间连接有皮带(9),转轴二(7)的一端焊接有安装板一(10),安装板一(10)通过弹簧(11)连接有安装板二(12),安装板一(10)顶部和底部对称焊接有固定块一(13),安装板二(12)顶部和底部对称焊接有固定块二(14),固定块二(14)靠近固定块一(13)的侧壁上焊接有导杆(15),安装板二(12)远离弹簧(11)的侧壁上对称焊接有固定杆(16),固定杆(16)的一端转动安装有转动杆(17),转动杆(17)的一端粘接有夹块(18),安装板二(12)远离弹簧(11)的侧壁的中间位置安装有电机(19),电机(19)的输出轴连接有螺杆(20),螺杆(20)上螺纹连接有螺母(21),螺母(21)的顶部和底部均铰接有连接杆(22),两根连接杆(22)的一端分别铰接在两根转动杆(17)的侧壁上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种线路板加工用翻转装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上表面对称焊接有立柱(2),底座(1)上表面的中间位置安装有电机座(3),电机座(3)上表面安装有双轴电机(4),双轴电机(4)的两端输出轴均连接有转轴一(5),转轴一(5)的一端贯穿立柱(2)安装有皮带轮一(6),立柱(2)的顶部转动安装有转轴二(7),转轴二(7)的一端安装有皮带轮二(8),皮带轮一(6)和皮带轮二(8)之间连接有皮带(9),转轴二(7)的一端焊接有安装板一(10),安装板一(10)通过弹簧(11)连接有安装板二(12),安装板一(10)顶部和底部对称焊接有固定块一(13),安装板二(12)顶部和底部对称焊接有固定块二(14),固定块二(14)靠近固定块一(13)的侧壁上焊接有导杆(15),安装板二(12)远离弹簧(11)的侧壁上对称焊接有固定杆(16),固定杆(16)的一端转动安装有转动杆(17),转动杆(17)的一端粘接有夹块(18),安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐欢
申请(专利权)人:信丰骏达电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1