一种风叶焊接检验工位制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风叶焊接检验工位，包括底座和架体，所述底座一侧表面通过转轴与拉杆转动连接。本实用新型专利技术根据所检测的风叶的规格，转动旋钮，旋钮带动螺杆转动，使支撑夹板沿着滑杆进行滑动，从而调节支撑夹板之间的间距，将风叶放置在支撑夹板的支撑面上，通过拉手推动架体向底座内部移动，架体通过滑轮在滑槽内部滑动，带动架体移动到底座与上固定板之间，使定位销插接到磁铁定位孔内，此时通过拉动拉杆，拉杆转动，带动连杆转动，连杆发生偏转，同时通过转轴进行转动，带动上固定板向下移动，压制在风叶顶面，对风叶进行固定，该装置能够方便快捷的对风叶进行夹持固定，不仅减小了劳动力，而且使得工作效率得到大大提高。

A welding inspection station for air vane

【技术实现步骤摘要】
一种风叶焊接检验工位
本技术涉及风叶焊接工位
，尤其涉及一种风叶焊接检验工位。
技术介绍
风叶出厂完成时，需要对风叶的叶片焊接进行检验，以保障风叶焊接结构的稳定性，保障风叶的质量。传统的检验工位需要操作多个固定机构来对风叶叶片进行固定，之后再对其进行检验，然而这种操作方式不仅仅加大了劳动量，同时降低工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种风叶焊接检验工位。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种风叶焊接检验工位，包括底座和架体，所述底座一侧表面通过转轴与拉杆转动连接，且拉杆通过转轴与连杆固定连接，所述拉杆通过连杆与上固定板转动连接，所述底座内侧底面开设有滑槽，且滑槽内部滑动连接有滑轮，所述滑轮固定在架体底面，且架体之间固定有滑杆，所述滑杆一侧位于架体中间位置转动连接有螺杆，且螺杆一端位于架体表面固定连接有旋钮，所述滑杆表面滑动连接有支撑夹板，且支撑夹板一侧位于架体之间固定有固定杆，所述架体一端顶面固定有定位销。优选的，所述底座顶面开设有凹槽，且凹槽为U形结构。优选的，所述底座内侧表面固定有配合定位销使用的磁铁定位孔。优选的，所述滑杆设有多个，且多个滑杆固定在固定杆两侧。优选的，所述架体表面远离底座一端中间位置固定有拉手。优选的，所述支撑夹板设有两个，且两个支撑夹板顶面开设有支撑面。优选的，所述拉杆设有两个，且两个拉杆沿底座中轴线对称分布。优选的，所述支撑夹板中间位置与螺杆螺纹连接。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，根据所检测的风叶的规格，转动旋钮，旋钮带动螺杆转动，使支撑夹板沿着滑杆进行滑动，从而调节支撑夹板之间的间距，将风叶放置在支撑夹板的支撑面上，通过拉手推动架体向底座内部移动，架体通过滑轮在滑槽内部滑动，带动架体移动到底座与上固定板之间，使定位销插接到磁铁定位孔内，此时通过拉动拉杆，拉杆转动，带动连杆转动，连杆发生偏转，同时通过转轴进行转动，带动上固定板向下移动，压制在风叶顶面，对风叶进行固定，该装置能够对方便快捷的对风叶进行夹持固定，不仅减小了劳动力，而且使的工作效率的到大大的提高。附图说明图1为本技术提出的一种风叶焊接检验工位的结构示意图；图2为本技术提出的一种风叶焊接检验工位的底座结构示意图；图3为本技术提出的一种风叶焊接检验工位的架体结构示意图。图例说明：1、上固定板；2、连杆；3、底座；4、拉杆；5、拉手；6、滑轮；7、架体；8、滑杆；9、螺杆；10、支撑夹板；11、滑槽；12、磁铁定位孔；13、转轴；14、固定杆；15、定位销；16、旋钮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例一，由图1、图2和图3给出，本技术包括底座3和架体7，底座3一侧表面通过转轴13与拉杆4转动连接，且拉杆4通过转轴13与连杆2固定连接，拉杆4通过连杆2与上固定板1转动连接，底座3内侧底面开设有滑槽11，且滑槽11内部滑动连接有滑轮6，滑轮6固定在架体7底面，且架体7之间固定有滑杆8，滑杆8一侧位于架体7中间位置转动连接有螺杆9，且螺杆9一端位于架体7表面固定连接有旋钮16，旋钮带动螺杆转动，从而四螺杆8带动支撑夹板10移动，可根据风叶的规格调节支撑夹板10的间距，从而提高该装置的使用范围，滑杆8表面滑动连接有支撑夹板10，且支撑夹板10一侧位于架体7之间固定有固定杆14，架体7一端顶面固定有定位销15，能够对方便快捷的对风叶进行夹持固定，不仅减小了劳动力，而且使的工作效率的到大大的提高。实施例二，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，底座3顶面开设有凹槽，且凹槽为U形结构，便于架体7进行移动，同时便于对架体7上的风叶进行固定。实施例三，在实施例一的基础上，由图2和图3给出，底座3内侧表面固定有配合定位销15使用的磁铁定位孔12，便于对架体7进行定位，并且便于架体7从底座3内拉出。实施例四，在实施例一的基础上，由图3给出，滑杆8设有多个，且多个滑杆8固定在固定杆14两侧，便于调节支撑夹板10的位置。实施例五，在实施例一的基础上，由图1和图3给出，架体7表面远离底座3一端中间位置固定有拉手5，便于拉动架体7进行移动。实施例六，在实施例一的基础上，由图3给出，支撑夹板10设有两个，且两个支撑夹板10顶面开设有支撑面，便于放置风叶叶片。实施例七，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，拉杆4设有两个，且两个拉杆4沿底座3中轴线对称分布，同时控制上固定板1移动，提高上固定板1移动的稳定性，并且更加省力。实施例八，在实施例一的基础上，由图3给出，支撑夹板10中间位置与螺杆9螺纹连接，螺杆9带动支撑夹板10移动，便于根据风叶的过个进行调节，从而增加该装置的使用范围。工作原理：使用时，根据所检测的风叶的规格，转动旋钮16，旋钮16带动螺杆9转动，使支撑夹板10沿着滑杆8进行滑动，从而调节支撑夹板10之间的间距，将风叶放置在支撑夹板10的支撑面上，通过拉手5推动架体7向底座3内部移动，架体7通过滑轮6在滑槽11内部滑动，带动架体7移动到底座3与上固定板1之间，使定位销15插接到磁铁定位孔12内，此时通过拉动拉杆4，拉杆4转动，带动连杆2转动，连杆2发生偏转，同时通过转轴13进行转动，带动上固定板1向下移动，压制在风叶顶面，对风叶进行固定。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风叶焊接检验工位，包括底座(3)和架体(7)，其特征在于，所述底座(3)一侧表面通过转轴(13)与拉杆(4)转动连接，且拉杆(4)通过转轴(13)与连杆(2)固定连接，所述拉杆(4)通过连杆(2)与上固定板(1)转动连接，所述底座(3)内侧底面开设有滑槽(11)，且滑槽(11)内部滑动连接有滑轮(6)，所述滑轮(6)固定在架体(7)底面，且架体(7)之间固定有滑杆(8)，所述滑杆(8)一侧位于架体(7)中间位置转动连接有螺杆(9)，且螺杆(9)一端位于架体(7)表面固定连接有旋钮(16)，所述滑杆(8)表面滑动连接有支撑夹板(10)，且支撑夹板(10)一侧位于架体(7)之间固定有固定杆(14)，所述架体(7)一端顶面固定有定位销(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种风叶焊接检验工位，包括底座(3)和架体(7)，其特征在于，所述底座(3)一侧表面通过转轴(13)与拉杆(4)转动连接，且拉杆(4)通过转轴(13)与连杆(2)固定连接，所述拉杆(4)通过连杆(2)与上固定板(1)转动连接，所述底座(3)内侧底面开设有滑槽(11)，且滑槽(11)内部滑动连接有滑轮(6)，所述滑轮(6)固定在架体(7)底面，且架体(7)之间固定有滑杆(8)，所述滑杆(8)一侧位于架体(7)中间位置转动连接有螺杆(9)，且螺杆(9)一端位于架体(7)表面固定连接有旋钮(16)，所述滑杆(8)表面滑动连接有支撑夹板(10)，且支撑夹板(10)一侧位于架体(7)之间固定有固定杆(14)，所述架体(7)一端顶面固定有定位销(15)。


2.根据权利要求1所述的一种风叶焊接检验工位，其特征在于，所述底座(3)顶面开设有凹槽，且凹槽为U形结构。


3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：高文铭，何书开，
申请(专利权)人：武汉朗迪叶轮机械有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42