本实用新型专利技术涉及中风轮加工技术领域，具体为一种中风轮注料口冲压装置，包括机箱和位于机箱上安装的操作台，所述操作台的顶部安装有位移装置，位移装置上安装有冲压移栽组件，操作台的右侧位于冲压移栽组件的下方固定有连接板，连接板的顶部固定有限位筒，所述操作台的顶部安装有移料组件，所述移料组件包括安装在机箱内部的旋转电机，旋转电机的转动端固定有转板。该中风轮注料口冲压装置，通过移料组件能够带动中风轮递进式转动，从而能够将套筒上套有中风轮移动到冲压位移组件的下方，在通过冲压位移组件完成注料口的冲压操作，同时在夹持气缸的作用下能够完成对中风轮的上料和移出，因此能够实现连续性加工，从而能够提高生产的效率。生产的效率。生产的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种中风轮注料口冲压装置
[0001]本技术涉及中风轮加工
，具体为一种中风轮注料口冲压装置。
技术介绍
[0002]风轮是指将风能转化为机械能的风力机部件，其中空调中的贯流风叶是由多个风轮组成，而风轮俗称中风轮，在中风轮的加工中，一般采用注射成型的方式一次性成型，在完成成型后，需要将中风轮从注射机上取下，然后再将中风轮上的注料口去除，从而需要利用到冲压装置。
[0003]目前，在生产过程中，需要将中风轮放入到冲压模具中，然后通过气压的形式带动冲头等工具冲掉注料口，在取出中风轮进行下一组操作，因此传统的冲压装置不具备连续性加工，从而会降低生产的效率。
技术实现思路
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种中风轮注料口冲压装置，包括机箱和位于机箱上安装的操作台，所述操作台的顶部安装有位移装置，位移装置上安装有冲压移栽组件，操作台的右侧位于冲压移栽组件的下方固定有连接板，连接板的顶部固定有限位筒，所述操作台的顶部安装有移料组件。
[0005]进一步，所述移料组件包括安装在机箱内部的旋转电机，旋转电机的转动端固定有转板，转板的顶部固定有多个套筒。
[0006]进一步，所述冲压移栽组件包括安装在操作台上的位移装置，位移装置的移动端固定有下压气缸，下压气缸的顶出端固定有支撑板，支撑板的底部安装有冲头和两对夹持气缸，冲头位于其中一对夹持气缸之间。
[0007]进一步，所述连接板上开设有孔洞，所述操作台的右侧固定有下料管，下料管的顶部管口将连接板的孔洞罩于内部，所述连接板的孔洞小于限位筒的内径，所述下料管的下方放置有收集箱。
[0008]进一步，所述位移装置的下方安装有送料板，送料板的底部固定有伺服电机，伺服电机的转动端固定有转柱，转柱的外侧固定有栏杆。
[0009]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0010]该中风轮注料口冲压装置，通过移料组件能够带动中风轮递进式转动，从而能够将套筒上套有中风轮移动到冲压位移组件的下方，在通过冲压位移组件完成注料口的冲压操作，同时在夹持气缸的作用下能够完成对中风轮的上料和移出，因此能够实现连续性加工，从而能够提高生产的效率。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为本技术中转板连接结构的三维图；
[0013]图3为本技术中送料板的局部俯视图。
[0014]图中：1、机箱；2、操作台；3、转板；4、套筒；5、位移装置；6、下压气缸；7、支撑板；8、冲头；9、夹持气缸；10、连接板；11、限位筒；12、下料管；13、收集箱；14、送料板；15、伺服电机；16、转柱；17、栏杆；18、旋转电机。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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3，本实施例中的一种中风轮注料口冲压装置，包括机箱1和位于机箱1上安装的操作台2，所述操作台2的顶部安装有位移装置5，位移装置5上安装有冲压移栽组件，操作台2的右侧位于冲压移栽组件的下方固定有连接板10，连接板10的顶部固定有限位筒11，所述操作台2的顶部安装有移料组件。
[0017]本结构中，通过位移组件能够带动中风轮调节位置，从而能够始终将套有中风轮的一端位于冲压移栽组件的下方，然后在配合冲压移栽组件完成对中风轮的冲压、移出和上料，因此能够实现连续性加工生产，从而能够提高生产的效率。
[0018]为了实现调节中风轮的位置，所述移料组件包括安装在机箱1内部的旋转电机18，旋转电机18为步进电机，旋转电机18的转动端固定有转板3，转板3的顶部固定有多个套筒4，中风轮通过外部机械手套接在套筒4上，通过旋转电机能够步进式带动转板转动，同时转板能够将套筒上套接的中风轮移动到冲压移栽组件的下方，因此实现调节中风轮的位置，并且能够源源不断的提供。
[0019]为了实现连续性生产，所述冲压移栽组件包括安装在操作台2上的位移装置5，位移装置5的移动端固定有下压气缸6，下压气缸6的顶出端固定有支撑板7，支撑板7的底部安装有冲头8和两组两个顶出端相对的夹持气缸9，冲头8位于其中一对夹持气缸9之间。通过下压气缸能够带动冲头完成对中风轮的冲压，同时夹持气缸同时启动，能够将套筒上的中风轮夹持，同时冲压完成后的中风轮也会夹持，然后在位移装置的作用下，能够完成取料和放料，从而实现连续性生产。
[0020]为了便于收集废料，所述连接板10上开设有孔洞，所述操作台2的右侧固定有下料管12，下料管12的顶部管口将连接板10的孔洞罩于内部，所述连接板10的孔洞小于限位筒11的内径，所述下料管12的下方放置有收集箱13，通过限位筒能够起到对中风轮进行限位，同时连接板起到支撑，并且在下料管的引导下，能够将冲压下来的废料导入进收集箱中完成收集。
[0021]为了避免物料送出时堵塞，的所述位移装置5的下方安装有送料板14，送料板14呈倾斜状，送料板14的底部固定有伺服电机15，伺服电机15的转动端固定有转柱16，转柱16的外侧固定有栏杆17。通过伺服电机带动转柱呈扇形移动，因此能够起到拨动物料的作用，因此能够避免物料发生堵塞影响出料。
[0022]上述实施例的工作原理为：
[0023]通过外设机械手将中风轮套接在套筒上，然后在通过旋转电机带动转板转动，将
最右侧套有中风轮的套筒移动到支撑板的下方，下压气缸启动，带动支撑板下移，从而使冲头将限位筒中的中风轮进行冲压操作，冲压下来的废料会通过连接板的孔洞进入到下料管中，下料管从而能够将废料引导至收集箱中便于收集，然后在通过夹持气缸将冲压好的中风轮夹持固定，同时将套筒上的中风轮夹持，下压气缸回收，位移装置带动支撑板移动，直至左侧夹持的中风轮位于限位筒的上方，然后在通过下压气缸下顶，直至中风轮位于限位筒内部，夹持气缸复位，因此冲压好的中风轮会落到送料板上移出，并且在伺服电机通过转柱带动栏杆转动时，能够起到拨动中风轮，避免在送料板上堵塞，同时没有冲压的会放入到限位筒中等待冲压，上述循环操作，从而能够实现连续性对中风轮进行冲压操作，因此能够有效提高生产的效率。
[0024]整个工作流程结束，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0025]需要说明的在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种中风轮注料口冲压装置，包括机箱(1)和位于机箱(1)上安装的操作台(2)，其特征在于：所述操作台(2)的顶部安装有位移装置(5)，位移装置(5)上安装有冲压移栽组件，操作台(2)的右侧位于冲压移栽组件的下方固定有连接板(10)，连接板(10)的顶部固定有限位筒(11)，所述操作台(2)的顶部安装有移料组件。2.根据权利要求1所述的一种中风轮注料口冲压装置，其特征在于：所述移料组件包括安装在机箱(1)内部的旋转电机(18)，旋转电机(18)的转动端固定有转板(3)，转板(3)的顶部固定有多个套筒(4)。3.根据权利要求1所述的一种中风轮注料口冲压装置，其特征在于：所述冲压移栽组件包括安装在操作台(2)上的位移装置(5)，位移装置(5)的移动端固定有下压气缸(6)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：高文铭，
申请(专利权)人：武汉朗迪叶轮机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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