一种双向限制轴承制造技术

本申请提供一种双向限制轴承，属于轴承技术领域。双向限制轴承包括第一环体、第二环体、第三环体、滚动件和轴承架，第一环体、第二环体和第三环体同轴设置，第一环体与第二环体连接，第一环体的与第二环体连接的一侧的外径小于第一环体的远离第二环体的一侧的外径和第二环体的外径，以使第一环体与第二环体相对的表面、第二环体与第一环体相对的表面及第一环体的与第二环体连接的外表面形成容纳空间，滚动件和轴承架容纳于容纳空间内，滚动件与第一环体的与第二环体相对的表面接触，滚动件与第二环体的与第一环体相对的表面接触，滚动件与第三环体接触。该双向限制轴承能够同时对于轴向跳动和径向跳动进行限制，简化了整体结构，并且限制效果好。

A two-way limit bearing

【技术实现步骤摘要】
一种双向限制轴承
本技术涉及的是轴承
，具体而言，涉及一种双向限制轴承。
技术介绍
现有技术中，对于轴的径向跳动和轴向跳动的限制需要加装多个轴承。例如，对于轴的径向跳动限制，需要加装径向轴承，对于轴的轴向跳动限制，需要加装轴向轴承，加装轴承数量多，结构复杂，并且限制效果不佳
技术实现思路
本技术的目的之一在于提供一种双向限制轴承，以便于在一定程度上解决现有技术中对于轴的径向跳动和轴向跳动的限制需要加装多个轴承，轴承数量多而效果不佳，且整体结构复杂的问题。本技术所提供的双向限制轴承能够同时对轴的径向跳动和轴向跳动进行限制，减少了需要加装的轴承数量，整体结构简单，限制效果较好。本技术的目的可以通过下列技术方案来实现：本技术提供了一种双向限制轴承，所述双向限制轴承包括第一环体、第二环体、第三环体、滚动件和轴承架，所述第一环体、所述第二环体和所述第三环体同轴设置，所述第一环体与所述第二环体连接，所述第一环体的与所述第二环体连接的一侧的外径小于所述第一环体的远离所述第二环体的一侧的外径和所述第二环体的外径，以使所述第一环体与所述第二环体相对的表面、所述第二环体与所述第一环体相对的表面及所述第一环体的与所述第二环体连接的外表面形成容纳空间，所述滚动件和所述轴承架容纳于所述容纳空间内，所述滚动件与所述第一环体的与所述第二环体相对的表面接触，所述滚动件与所述第二环体的与所述第一环体相对的表面接触，所述滚动件与所述第三环体接触。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一环体的外径与所述第二环体的外径相等。作为本技术的一种优选技术方案，所述第三环体的至少一部分位于所述第一环体与所述第二环体连接形成的所述容纳空间内，所述第三环体与所述容纳空间限定出U型槽，所述滚动件与所述轴承架容纳于所述U型槽内。作为本技术的一种优选技术方案，所述轴承架包括第一轴承环、第二轴承环和第三轴承环，所述第一轴承环与所述第三轴承环沿着所述第二轴承环的轴向间隔设置，所述第二轴承环连接所述第一轴承环和所述第三轴承环，所述第一轴承环和所述第三轴承环的外径大于所述第二轴承环的外径，所述第一轴承环的第一侧与所述第一环体接触，所述第一轴承环的第二侧与所述第三环体接触，所述第三轴承环的第一侧与所述第二环体接触，所述第三轴承环的第二侧与所述第三环体接触，所述第二轴承环的第一侧与所述第一环体的与所述第二环体连接的部分的外表面接触，所述第二轴承环的第二侧与所述第三环体接触，所述滚动件分布于所述第一轴承环、所述第二轴承环和所述第三轴承环。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一轴承环与所述第三轴承环的结构和尺寸相同。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一轴承环和所述第二轴承环的内径与所述第三轴承环的内径相同。作为本技术的一种优选技术方案，所述第二环体与所述第一环体可拆卸地连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述第二环体与所述第一环体螺纹连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述第三环体被用于与支架固定。本技术的有益效果包括：通过设置第一环体、第二环体，使得滚动件位于第一环体、第二环体围成的容纳空间内。滚动件同时与第一环体、第二环体相接触，限制了轴的轴向跳动，滚动件与第三环体相接触，限制了轴的径向跳动，使得本申请中的轴承对于轴的径向跳动和轴向跳动的限制效果较好。采用一个轴承就可以同时限制轴向和径向，现有技术中，需要多个轴承进行限制，因此对结构进行了简化，结构简单，利于维修。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本实施例所提供的双向限制轴承的结构示意图。图标：10-双向限制轴承；20-轴；110-第一环体；120-第二环体；130-第三环体；140-滚动件；150-轴承架；151-第一轴承环；152-第二轴承环；153-第三轴承环。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和展示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。现有技术中，对于轴的径向跳动和轴向跳动的限制需要多个轴承。例如，对于轴的径向跳动限制，需要加装径向轴承，对于轴的轴向跳动限制，需要加装轴向轴承，加装轴承数量多，结构复杂，并且限制效果不佳。申请人发现现有技术中存在的问题在于，现有技术种，对于轴的径向跳动和轴向跳动需要加装多个轴承，结构复杂，且限制效果不佳。针对上述情况，申请人在经过大量的理论研究和实际操本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双向限制轴承，其特征在于，所述双向限制轴承包括第一环体、第二环体、第三环体、滚动件和轴承架，所述第一环体、所述第二环体和所述第三环体同轴设置，所述第一环体与所述第二环体连接，所述第一环体的与所述第二环体连接的一侧的外径小于所述第一环体的远离所述第二环体的一侧的外径和所述第二环体的外径，以使所述第一环体与所述第二环体相对的表面、所述第二环体与所述第一环体相对的表面及所述第一环体的与所述第二环体连接的外表面形成容纳空间，所述滚动件和所述轴承架容纳于所述容纳空间内，所述滚动件与所述第一环体的与所述第二环体相对的表面接触，所述滚动件与所述第二环体的与所述第一环体相对的表面接触，所述滚动件与所述第三环体接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种双向限制轴承，其特征在于，所述双向限制轴承包括第一环体、第二环体、第三环体、滚动件和轴承架，所述第一环体、所述第二环体和所述第三环体同轴设置，所述第一环体与所述第二环体连接，所述第一环体的与所述第二环体连接的一侧的外径小于所述第一环体的远离所述第二环体的一侧的外径和所述第二环体的外径，以使所述第一环体与所述第二环体相对的表面、所述第二环体与所述第一环体相对的表面及所述第一环体的与所述第二环体连接的外表面形成容纳空间，所述滚动件和所述轴承架容纳于所述容纳空间内，所述滚动件与所述第一环体的与所述第二环体相对的表面接触，所述滚动件与所述第二环体的与所述第一环体相对的表面接触，所述滚动件与所述第三环体接触。


2.根据权利要求1所述双向限制轴承，其特征在于，所述第一环体的外径与所述第二环体的外径相等。


3.根据权利要求2所述双向限制轴承，其特征在于，所述第三环体的至少一部分位于所述第一环体与所述第二环体连接形成的所述容纳空间内，所述第三环体与所述容纳空间限定出U型槽，所述滚动件与所述轴承架容纳于所述U型槽内。


4.根据权利要求3所述双向限制轴承，其特征在于，所述轴承架包括第一轴承环、第二轴承环和第三轴承环，所述第一轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭自力，
申请(专利权)人：四川中科成光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51