一种真空泵维修中防卡死装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种真空泵维修中防卡死装置，包括真空泵、底座、牵引电机和连接座，真空泵的右端设有转动连接的螺杆，螺杆与真空泵内的转子固定连接，真空泵的右端设有牵引电机，牵引电机的底部固定连接有底座，牵引电机与螺杆通过连接座相连接，连接座包括连接套筒和固定杆，连接套筒位于固定杆的左端且与固定杆滑动连接，连接套筒的内表面设有外螺纹，固定杆的右端开设有盲孔，盲孔与牵引电机的输出端相连接，固定杆的表面设有锁紧螺栓，锁紧螺栓固定杆的连接处设有螺纹孔。本实用新型专利技术通过在牵引电机和真空泵之间设有连接座，方便在真空泵断电后直接与牵引电机进行连接，提高维修的方便性和工作效率。

An anti blocking device in the maintenance of vacuum pump

【技术实现步骤摘要】
一种真空泵维修中防卡死装置
本技术涉及真空泵
，具体为一种真空泵维修中防卡死装置。
技术介绍
真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备，通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体捕集泵和气体传输泵，其广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。目前，市场中的真空泵在维修时，需要将真空泵停止工作后进行维修，而在真空泵停止工作后需要手动或电机带动螺杆转动，从而避免发生卡死的现象，现有的防卡死装置需要在真空泵停止后然后进行安装，虽然短时间停止，但是给电动机带动螺杆转动带来加大的负荷，电动机带动螺杆转动的耗时较长，需要等待一定的时间才能达到合适的转速，降低了维修人员的工作效率。为此，需要设计一种新的技术方案给予解决。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种真空泵维修中防卡死装置，通过在牵引电机和真空泵之间设有连接座，方便在真空泵断电后直接与牵引电机进行连接，提高维修的方便性和工作效率。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种真空泵维修中防卡死装置，包括真空泵、底座、牵引电机和连接座，所述真空泵的右端设有转动连接的螺杆，所述螺杆与真空泵内的转子固定连接，所述真空泵的右端设有牵引电机，所述牵引电机的底部固定连接有底座，所述牵引电机与螺杆通过连接座相连接，所述连接座包括连接套筒和固定杆，所述连接套筒位于固定杆的左端且与固定杆滑动连接，所述连接套筒的内表面设有外螺纹，所述固定杆的右端开设有盲孔，所述盲孔与牵引电机的输出端相连接，所述固定杆的表面设有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓固定杆的连接处设有螺纹孔。作为上述技术方案的改进，所述固定杆表面开设有沿固定杆轴向分布的滑槽，所述连接套筒与滑槽滑动连接。作为上述技术方案的改进，所述固定杆的左端固定连接有挡块，所述挡块的直径大于固定杆的直径。作为上述技术方案的改进，所述牵引电机的表面设有固定片，所述固定片与底座的连接处固定连接有固定螺栓。作为上述技术方案的改进，所述牵引电机表面的左端固定连接有延长板，所述延长板的表面固定连接有转速计，所述转速计位于牵引电机的输出轴的上方。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过在牵引电机和真空泵之间设有连接座，方便在真空泵断电后直接与牵引电机进行连接，有效降低真空泵完全停止后牵引电机的转动负载，减少维修工作中的等待时间，提高维修的方便性和工作效率。2、本技术通过在牵引电机的表面设有速度计，方便维修人员对牵引电机与真空泵的转速进行了解，方便在转速降低至一定速度时，启动牵引电机带动真空泵进行转动，更加方便操作。附图说明图1为本技术所述真空泵维修中防卡死装置侧视结构示意图；图2为本技术所述连接座剖视结构示意图。图中：真空泵-1，底座-2，牵引电机-3，连接座-4，螺杆-5，连接套筒-6，固定杆-7，外螺纹-8，盲孔-9，锁紧螺栓-10，螺纹孔-11，滑槽-12，挡块-13，固定片-14，固定螺栓-15，延长板-16，转速计-17。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。请参阅图1-2本技术提供一种技术方案：一种真空泵维修中防卡死装置，包括真空泵1、底座2、牵引电机3和连接座4，所述真空泵1的右端设有转动连接的螺杆5，所述螺杆5与真空泵1内的转子固定连接，所述真空泵1的右端设有牵引电机3，所述牵引电机3的底部固定连接有底座2，所述牵引电机3与螺杆5通过连接座4相连接，所述连接座4包括连接套筒6和固定杆7，所述连接套筒6位于固定杆7的左端且与固定杆7滑动连接，所述连接套筒6的内表面设有外螺纹8，所述固定杆7的右端开设有盲孔9，所述盲孔9与牵引电机3的输出端相连接，所述固定杆7的表面设有锁紧螺栓10，所述锁紧螺栓10固定杆7的连接处设有螺纹孔11。进一步改进地，如图2所示：所述固定杆7表面开设有沿固定杆7轴向分布的滑槽12，所述连接套筒6与滑槽12滑动连接，通过在固定杆7表面开设有滑槽12，方便对连接套筒6进行固定，避免连接套筒6在固定杆7上转动连。进一步改进地，如图2所示：所述固定杆7的左端固定连接有挡块13，所述挡块13的直径大于固定杆7的直径，通过在固定杆7的左端固定连接有挡块13，方便对连接套筒6的滑动距离进行限制，避免连接套筒6滑脱。具体改进地，如图1所示：所述牵引电机3的表面设有固定片14，所述固定片14与底座2的连接处固定连接有固定螺栓15，通过使用固定片14对牵引电机3和底座2进行固定，方便对牵引电机3进行拆装，便于进行维修。更具体改进地，如图1所示：所述牵引电机3表面的左端固定连接有延长板16，所述延长板16的表面固定连接有转速计17，所述转速计17位于牵引电机3的输出轴的上方，通过在牵引电机3输出轴的上方设有转速计17，便于维修人员查看牵引电机3的转速，方便在真空泵1降低至一定的转速时启动牵引电机3，提高操作的方便性。本技术的真空泵-1、底座-2、牵引电机-3、连接座-4、螺杆-5、连接套筒-6、固定杆-7、外螺纹-8、盲孔-9、锁紧螺栓-10、螺纹孔-11、滑槽-12、挡块-13、固定片-14、固定螺栓-15、延长板-16、转速计-17，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件、其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，该转速计具体为testo460转速计，本技术通过在牵引电机3和真空泵1之间设有连接座4，方便在真空泵1断电后直接与牵引电机3进行连接，有效降低真空泵1完全停止后牵引电机3的转动负载，减少维修工作中的等待时间，提高维修的方便性和工作效率。本技术在使用时，将牵引电机3和底座2移动至真空泵1处，将真空泵1断电，然后将连接套筒6向真空泵1的螺杆5处移动，转动中的螺杆5与连接套筒6接触，受螺纹连接的作用，连接套筒6与转动的螺杆5相连接，在连接套筒6与螺杆5连接的同时，连接座4带动牵引电机3转动，待连接套筒6运动至挡块13处时牵引电机3的转速与螺杆5相同维修人员查看转速计17的数值，待数值达到一定值时，启动牵引电机3，时牵引电机3带动真空泵1转动，防止真空泵1在维修时卡死。本方案所保护的产品目前已经投入实际生产和应用，尤其是在真空泵上的应用取得了一定的成功，很显然印证了该产品的技术方案是有益的，是符合社会需要的，也适宜批量生产及推广使用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空泵维修中防卡死装置，包括真空泵(1)、底座(2)、牵引电机(3)和连接座(4)，其特征在于：所述真空泵(1)的右端设有转动连接的螺杆(5)，所述螺杆(5)与真空泵(1)内的转子固定连接，所述真空泵(1)的右端设有牵引电机(3)，所述牵引电机(3)的底部固定连接有底座(2)，所述牵引电机(3)与螺杆(5)通过连接座(4)相连接，所述连接座(4)包括连接套筒(6)和固定杆(7)，所述连接套筒(6)位于固定杆(7)的左端且与固定杆(7)滑动连接，所述连接套筒(6)的内表面设有外螺纹(8)，所述固定杆(7)的右端开设有盲孔(9)，所述盲孔(9)与牵引电机(3)的输出端相连接，所述固定杆(7)的表面设有锁紧螺栓(10)，所述锁紧螺栓(10)固定杆(7)的连接处设有螺纹孔(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种真空泵维修中防卡死装置，包括真空泵(1)、底座(2)、牵引电机(3)和连接座(4)，其特征在于：所述真空泵(1)的右端设有转动连接的螺杆(5)，所述螺杆(5)与真空泵(1)内的转子固定连接，所述真空泵(1)的右端设有牵引电机(3)，所述牵引电机(3)的底部固定连接有底座(2)，所述牵引电机(3)与螺杆(5)通过连接座(4)相连接，所述连接座(4)包括连接套筒(6)和固定杆(7)，所述连接套筒(6)位于固定杆(7)的左端且与固定杆(7)滑动连接，所述连接套筒(6)的内表面设有外螺纹(8)，所述固定杆(7)的右端开设有盲孔(9)，所述盲孔(9)与牵引电机(3)的输出端相连接，所述固定杆(7)的表面设有锁紧螺栓(10)，所述锁紧螺栓(10)固定杆(7)的连接处设有螺纹孔(11)。


2.根据权利要求1所述的一种真空泵维修...

【专利技术属性】
技术研发人员：范新亭，
申请(专利权)人：苏州众创阳光新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32