铁芯和电机制造技术

本申请实施例提供了一种铁芯和电机，该铁芯呈圆筒形，所述铁芯包括内壁、外壁和两端；所述铁芯的内壁设置有凹槽，用于嵌入绕组，所嵌入的绕组在所述铁芯的两端形成端部绕组；所述铁芯的外壁设置有轴向过油槽，所述轴向过油槽沿轴向由所述铁芯的一端延伸至另一端；外部冷却油流入所述轴向过油槽对所述铁芯进行冷却，以及外部冷却油通过所述轴向过油槽流至所述铁芯的两端对所述端部绕组进行冷却。本申请提供的铁芯可以使得冷却油与铁芯充分接触，提高了铁芯的冷却效率。

【技术实现步骤摘要】
铁芯和电机
本申请实施例涉及电力能源领域，尤其涉及一种铁芯和包括该铁芯的电机。
技术介绍
随着科学技术的发展，人们对电力设备的需求越来越高。以电动车为代表，电动车以其优异的环保性能为用户提供了便捷的通行方式，成为未来主流方向。而电动车技术中，作为电动车核心驱动部件的电机，为电动车提供驱动力或者回收力。而电机的发展决定着电力设备的发展。当前，电机逐渐向着高功率密度、小体积的方向发展。但是，随着电机功率密度的提高、电机体积的减小，对电机的散热提出了更高的要求。由于油冷是一种高效的散热方式，现有技术通常采用油冷换热方式对电机进行降温散热。在该技术中，通常在电机绕组端部设置喷油环，通过设置在电机上的特殊油道通路将冷却油利用喷油环直接喷洒到电机绕组，从而对电机绕组直接冷却。采用该方式时，冷却油通常较小面积的甚至无法与定子组件中的铁芯接触，这就大大降低了铁芯的散热效率；其次，壳体通常需要设置特殊的油路以与喷油环连接，使得壳体结构复杂，喷油环与电机绕组端部需要紧密配合，这就增加了电机中组件的装配制作难度，从而提高了电机散热成本。由此，如何提高电机中定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铁芯，其特征在于，所述铁芯呈圆筒形，所述铁芯包括内壁、外壁和两端；/n所述铁芯的内壁设置有凹槽，用于嵌入绕组，所嵌入的绕组在所述铁芯的两端形成端部绕组；/n所述铁芯的外壁设置有轴向过油槽，所述轴向过油槽沿轴向由所述铁芯的一端延伸至另一端；/n外部冷却油流入所述轴向过油槽对所述铁芯进行冷却，以及外部冷却油通过所述轴向过油槽流至所述铁芯的两端对所述端部绕组进行冷却。/n

【技术特征摘要】
1.一种铁芯，其特征在于，所述铁芯呈圆筒形，所述铁芯包括内壁、外壁和两端；
所述铁芯的内壁设置有凹槽，用于嵌入绕组，所嵌入的绕组在所述铁芯的两端形成端部绕组；
所述铁芯的外壁设置有轴向过油槽，所述轴向过油槽沿轴向由所述铁芯的一端延伸至另一端；
外部冷却油流入所述轴向过油槽对所述铁芯进行冷却，以及外部冷却油通过所述轴向过油槽流至所述铁芯的两端对所述端部绕组进行冷却。


2.根据权利要求1所述的铁芯，其特征在于，所述轴向过油槽包括多个，所述多个轴向过油槽沿所述铁芯的周向间隔设置。


3.根据权利要求2所述的铁芯，其特征在于，至少部分所述轴向过油槽内设置有齿针阵列。


4.根据权利要求2或3所述的铁芯，其特征在于，至少部分所述轴向过油槽设置于所述铁芯的上半部。


5.根据权利要求1所述的铁芯，其特征在于，所述铁芯由多个冲片沿轴向堆叠形成；
所述冲片为圆环形，所述冲片沿内圆周向设置有多个齿状凹槽，所述冲片沿外圆周向交替设置有多个圆弧凸起和多个圆弧凹槽。


6.根据权利要求5所述的铁芯，其特征在于，所述冲片的圆弧凸起的数目和圆弧凹槽的数目相等。


7.根据权利要求5或6所述的铁芯，其特征在于，所述冲片的圆弧凸起和圆弧凹槽的弧度相等。


8.根据权利要求5-7任一项所述的铁芯，其特征在于，在装配成所述铁芯时，多个所述冲片的圆弧凸起沿轴向正对设置、多个所述冲片的圆弧凹槽沿轴向正对设置；其中，多个所述冲片的圆弧凹槽沿轴向堆叠形成所述铁芯的轴向导油槽。


9.根据权利要求6或7所述的铁...

【专利技术属性】
技术研发人员：李孟德，吴晓鹏，汪一波，
申请(专利权)人：华为技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44