一种电机外壳磁钢组件及装配台制造技术

本发明专利技术公开了一种电机外壳磁钢组件及装配台，其涉及电机外壳技术领域，其包括外壳和若干固定于所述外壳内部的磁钢，若干所述磁钢沿所述外壳的周向均布，所述外壳的内部沿其周向设置有若干组限位件，每组所述限位件分别位于所述磁钢的轴向位置，每相邻两个所述磁钢之间均设置有限位弹片。将磁钢固定在环形壁壳的内部，通过限位件使磁钢不容易在外壳的轴向进行运动，通过限位弹片和磁钢之间的相互挤压，能够使磁钢不容易在外壳的周向进行运动，因此能够将磁钢的各侧边均可靠固定。本发明专利技术具有使磁钢和外壳之间连接的更加牢固，减少磁钢和外壳之间脱落现象的产生的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种电机外壳磁钢组件及装配台
本专利技术涉及电机外壳磁钢组件
，尤其是涉及一种电机外壳磁钢组件及装配台。
技术介绍
电机定子是电动机静止不动的部分，定子的主要作用是产生旋转磁场，而转子的主要作用是在旋转磁场中被磁力线切割进而产生电流。电机定子是由磁钢、极靴、骨架和外壳组成的。公告号为CN201805325U中国技术专利公开了一种装配装置，尤其是一种电机定子装配装置。该技术提供了一种便于装配电机定子的电机定子装配装置，包括小磁钢，还包括芯轴，芯轴上设置有与骨架上支耳相配合的槽以及与磁钢内径相适配的装配柱，磁钢与骨架装配在芯轴上，并且在芯轴上装配磁钢的位置设置有装配小磁钢的孔。在装配电机定子的时候，通过将电机定子的各个零件预先安装到芯轴上，使得装配非常简单可靠，芯轴上预装了判断极性的小磁钢，因此磁钢的装配不容易出错。还可以通过套筒来固定住电机定子，防止定子在装配时散架。在将电机定子安装进电机外壳磁钢组件时，还可以通过定位座和定位板使其快速的安装，提高了效率，也防止了安装错误。上述的现有技术方案存在以下缺陷：电机长时间使用以后，电机外壳磁钢组件内部的磁钢容易掉落，从而容易影响电机的正常运行。
技术实现思路
根据现有技术存在的不足，本专利技术的目的之一是提供一种电机外壳磁钢组件，具有能够将磁钢可靠固定在外壳内部的效果。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电机外壳磁钢组件，包括外壳本体和若干固定于所述外壳本体内部的磁钢，若干所述磁钢沿所述外壳本体的周向均布，所述外壳本体的内部沿其周向设置有若干组限位件，每组所述限位件分别位于所述磁钢的轴向位置，每相邻两个所述磁钢之间均设置有限位弹片。通过采用上述技术方案，将磁钢固定在环形壁壳的内部，通过限位件使磁钢不容易在外壳的轴向进行运动，通过限位弹片和磁钢之间的相互挤压，能够使磁钢不容易在外壳的周向进行运动，因此能够将磁钢的各侧边均可靠固定，从而能够使磁钢和环形壁壳之间连接的更加牢固，减少磁钢和环形壁壳之间脱落的现象的产生。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：每组所述限位件包括第一限位台和限位凸点，所述外壳本体包括环形壁壳和与所述环形壁壳端部固定连接的底壳，每个所述第一限位台均设置于所述环形壁壳内壁靠近所述底壳的一侧，若干所述磁钢分别对应安装在若干所述第一限位台上，每个所述限位凸点均设置于所述环形壁壳内壁上，并且每个所述限位凸点分别位于对应位置的所述磁钢远离所述第一限位台的端部，所述环形壁壳上设置有若干限位凸起，每个所述限位凸起的两侧均形成有一组限位棱，每个所述限位弹片分别卡设在对应位置的一组所述限位棱上。通过采用上述技术方案，通过第一限位台和限位凸点，能够将磁钢沿其本身的长度方向进行限位，从而能够将磁钢牢固可靠的卡设在第一限位台和限位凸点之间。将限位弹片的两侧分别卡接在一组限位棱上，从而能够将限位弹片进行限位，从而能够承受相邻两个磁钢施加的更大的挤压力，进一步对磁钢和环形壁壳之间进行限位。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：每组所述限位件包括一对第二限位台，每对所述第二限位台均固定于所述磁钢的内壁上，且沿所述磁钢的轴向设置，所述磁钢沿其轴向插设在一对所述第二限位台之间。通过采用上述技术方案，通过一对第二限位台将磁钢沿其本身的长度方向进行限位，从而能够将磁钢牢固可靠的限制在一对第二限位条内部。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：每个所述限位弹片靠近所述底壳的一端的两侧均设置有导向斜边，若干所述限位弹片包括若干“匚”型弹片和若干“M”型弹片，若干所述“匚”型弹片分别位于对应位置的一组所述限位棱的两侧，若干所述“匚”型弹片和若干所述“M”型弹片均布在环形壁壳内壁圆周。通过采用上述技术方案，导向斜边的设置，不但能够便于将限位弹片卡设在相邻两个磁钢之间，而且能够减少限位弹片对磁钢表面的划伤。将“匚”型弹片的两侧分别卡在一组限位棱之间，一方面能够减少“匚”型弹片承受的挤压力，使“匚”型弹片不容易挤压变形，另一方面能够对磁钢进行限位，使磁钢的安装更加可靠。“M”型弹片的设置，能够通过自身的回弹力增大对磁钢的挤压，从而能够便于磁钢的安装。本专利技术的另一目的是提供一种外壳磁钢装配台，具有能够将磁钢可靠安装在外壳内部的效果。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种外壳磁钢装配台，包括工作台，还包括权利要求1至4所述的一种电机外壳磁钢组件，所述工作台上设置有第一固定板，所述第一固定板上设置有磁钢固定柱，所述磁钢固定柱上设置有磁钢撑开结构，所述工作台上设置有支撑架，所述支撑架上设置有驱动件和固定于所述驱动件端部的压块，若干所述磁钢设置于所述磁钢固定柱的圆周，所述外壳本体套设在磁钢固定柱上，所述第一固定板上设置有若干支撑块，若干所述支撑块均布于所述磁钢固定柱靠近所述工作台的一端的圆周，若干所述磁钢分别放置在对应位置的所述支撑块上，每相邻两个支撑块之间均设置有限位弹片放置架。通过采用上述技术方案，将若干磁钢放置在磁钢固定柱的圆周，将外壳套设在磁钢固定柱上启动驱动件，通过驱动件驱动压块的下压，使压块和外壳的底壳相抵。通过磁钢撑开组件将若干磁钢卡设在环形壁壳内部，并且将限位弹片放置架上面的限位弹片卡设在每相邻两个磁钢之间。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述磁钢固定柱远离所述第一固定板的一端的圆周上设置有多组限位凸块，每个所述磁钢分别位于对应位置的每组两个所述限位凸块之间。通过采用上述技术方案，限位凸块的设置，能够将磁钢可靠的安装在磁钢固定柱上，进一步便于磁钢安装在外壳的内部。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述磁钢撑开结构包括若干推杆，所述磁钢固定柱圆周均匀开设有若干圆孔，若干所述推杆分别穿设于对应位置的所述圆孔中，所述磁钢固定柱中开设有中心孔，所述中心孔与所述磁钢固定柱同轴设置，每个所述推杆的端部均伸入所述中心孔内，所述第一固定板和所述工作台之间设置有第二固定板，所述第二固定板与所述第一固定板平行设置，所述第二固定板与所述第一固定板之间设置有复位组件，所述第二固定板上设置有撑杆，所述撑杆与所述中心孔同轴设置，所述撑杆伸入所述中心孔的一端设置为锥形，所述撑杆的圆周与所述推杆伸入所述中心孔的一端相抵。通过采用上述技术方案，将若干磁钢分别放置在对应位置的支撑块上，将外壳套设在放置有磁钢的磁钢固定柱上，然后通过驱动件将外壳下压，第一固定板随着驱动件下压的过程中，撑杆固定不动，撑杆即可逐渐朝中心孔的方向穿设，从而能够通过撑杆将推杆沿着圆孔的轴向朝磁钢的方向运动，从而能够将磁钢安装在环形壁壳内部。然后驱动件复位，即可通过复位组件将第一固定板进行复位。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二固定板的角落处均设置有阶梯型的通孔，每个所述通孔中均穿设有限位杆，所述复位组件包括若干复位弹簧和限位板，若干所述复位弹簧分别套设于对应位置的所述限位杆圆周上，所述限位板竖直设置于所述第二固定板的两侧，两个所述限位板远离所述第二固定板的一端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机外壳磁钢组件，包括外壳本体(1)若干固定于所述外壳本体(1)内部的磁钢(2)，若干所述磁钢(2)沿所述外壳本体(1)的周向均布，其特征在于：所述外壳本体(1)的内部沿其周向设置有若干组限位件(3)，每组所述限位件(3)分别位于所述磁钢(2)的轴向位置，每相邻两个所述磁钢(2)之间均设置有限位弹片(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电机外壳磁钢组件，包括外壳本体(1)若干固定于所述外壳本体(1)内部的磁钢(2)，若干所述磁钢(2)沿所述外壳本体(1)的周向均布，其特征在于：所述外壳本体(1)的内部沿其周向设置有若干组限位件(3)，每组所述限位件(3)分别位于所述磁钢(2)的轴向位置，每相邻两个所述磁钢(2)之间均设置有限位弹片(4)。


2.根据权利要求1所述的一种电机外壳磁钢组件，其特征在于：每组所述限位件(3)均包括第一限位台(31)和限位凸点(32)，所述外壳本体(1)包括环形壁壳(11)和与所述环形壁壳(11)端部固定连接的底壳(12)，每个所述第一限位台(31)均设置于所述环形壁壳(11)内壁靠近所述底壳(12)的一侧，若干所述磁钢(2)分别对应安装在若干所述第一限位台(31)上，每个所述限位凸点(32)均设置于所述环形壁壳(11)内壁上，并且每个所述限位凸点(32)分别位于对应位置的所述磁钢(2)远离所述第一限位台(31)的端部，所述环形壁壳(11)上设置有若干限位凸起(43)，每个所述限位凸起(43)的两侧均形成有一组限位棱(44)，每个所述限位弹片(4)分别卡设在对应位置的一组所述限位棱(44)上。


3.根据权利要求1所述的一种电机外壳磁钢组件，其特征在于：每组所述限位件(3)包括一对第二限位台(33)，每对所述第二限位台(33)均固定于所述磁钢(2)的内壁上，且沿所述磁钢(2)的轴向设置，所述磁钢(2)沿其轴向插设在一对所述第二限位台(33)之间。


4.根据权利要求2所述的一种电机外壳磁钢组件，其特征在于：每个所述限位弹片(4)靠近所述底壳(12)的一端的两侧均设置有导向斜边(45)，若干所述限位弹片(4)包括若干“匚”型弹片(41)和若干“M”型弹片(42)，若干所述“匚”型弹片(41)分别位于对应位置的一组所述限位棱(44)的两侧，若干所述“匚”型弹片(41)和若干所述“M”型弹片(42)均布在环形壁壳(11)内壁圆周。


5.一种用于安装权利要求1至4任一项所述电机外壳磁钢组件的装配台，包括工作台(5)，其特征在于：所述工作台(5)上设置有第一固定板(51)，所述第一固定板(51)上设置有磁钢固定柱(55)，所述磁钢固定柱(55)上设置有磁钢撑开结构(57)，所述工作台(5)上设置有支撑架(56)，所述支撑架(56)上设置有驱动件和固定于所述驱动件的端部的压块(541)，若干所述磁钢(2)设置于所述磁钢固定柱(55)的圆周，所述外壳本体(1)套设在磁钢固定柱(55)上，所述第一固定板(51)上设置有若干支撑块(571)，若干所述支撑块(571)均布于所述磁钢固定柱(55)靠近所述工作台(5)的一端的圆周，若干所述磁钢(2)分别放置在对应位置的所述支撑块(571)上，每相邻两个支撑块(571)之间均设置有限位弹片放置架(7)。


6.根据权利要求5所述的装配台，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：任冬冬，毛绪武，
申请(专利权)人：常州迈特运控电机有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32