完全汽化燃烧炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种液体燃烧的炉灶，特别是指以甲醇混合液体为燃料的汽化燃炉。它是在燃烧灶体下方设有水平放置的螺旋盘状燃液管，其一端为经汽化室底壁伸入到其内的竖直雾化管，而另一端以雾化管下端的三通管接头，同时连通进液管和回液管，其中进液管直接连通到燃液箱内底壁上，而回液管经螺旋盘管穿过燃液箱侧壁，且其管口竖直向上，但低于雾化管管口高度。从而，能达到燃液完全汽化燃烧，既节省燃料，又减少对空气的污染。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种液体燃料的炉灶，特别是指以甲醇混合液体为燃料的汽化燃炉。目前，常见的液体燃炉如酒精炉、煤油炉，均以燃液直接燃烧产生热量，通常液体燃料不能完全燃烧，造成燃料的浪费，同时未燃烧物(烟)会污染空气。近来已开始研制汽化燃烧炉，从实际使用看来，雾化管内的燃液喷射雾化时，仍带出一些燃液直接燃烧，燃料不能充分燃烧，此外，予热供液不通畅、予热的保温性差也带来使用不便和热量的散失。鉴此，本技术的目的是针对现有汽化燃烧炉的缺陷，提供一种改进的完全汽化燃烧炉，能使雾化管中喷射出的雾化燃气夹带的燃液大大减少，同时能使予热供液通畅及防止炉温散失。本技术的目的是这样实现的它包括燃烧灶体、汽化室、环状燃气管、燃液箱、燃液托盘及点火器，其特征是在燃烧灶体下方还设有水平放置的螺旋盘状燃液管，其一端为经汽化室底壁伸入到其内的竖直雾化管，而另一端以雾化管下端的三通管接头、同时连通进液管和回液管，其中进液管直接连通到燃液箱内底壁，而回液管经螺旋盘管穿过燃液箱侧壁、且其管口竖直向上，但低于雾化管管口高度；在燃液箱内壁上还设有带供液开关的预热供液管，此外，在燃烧灶体腔内孔顶端设置带孔的阻热罩及在燃烧灶体外围、且支持在燃烧灶体上的防风罩。上述予热供液管的供液开关与燃液箱内壁之间设置连通到燃液箱顶壁的通气管。由于采用上述方案能达到燃液完全汽化燃烧，从而既节省燃料、又减少对空气的污染，同时预热供液通畅，使用方便，此外，还能减少热量的散失。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1本技术典型实施例的结构示意图。图中1.燃烧灶体 11.上喷火口 12.下喷火口 13.进气管 2.汽化室 3.环状燃气管 31.调节阀 4.燃烧管 41.雾化管 42.三通管接头 43.回液管 44.进液管 45.螺旋盘管 5.燃液箱 51.预热供液管 52.供液开关 53.通气管 6.燃液托盘 7.点火器 8.阻热罩 9.防风罩。燃烧灶体1是中间空心的环腔，在其顶端和下部内壁分别均匀地排列一些上喷火口11和下喷火口12，而在其外壁连通外伸的一进气管13。汽化室2是中间空心的圆柱环腔，以其底部支持在燃烧灶体1内壁上，使汽化室2处于燃烧灶体1中间空心位置中、且处在上、下喷火口11、12之间。环状燃气管3设置在燃烧灶体1的下喷火口12下方，其一端经汽化室2底端竖直伸进汽化室2内(其管口与汽化室顶面存在间隙)，而另一端经调节阀31连接到进气管13上，该调节阀31能调节进入进气管13的燃气量(雾的燃液)，以达到与进入进气管13内的空气量充分混合。燃烧管4为水平螺旋盘状管道、且置于环状燃气管3下方，其一端经汽化室2底端竖直伸入到汽化室2内的雾化管41，而另一端以雾化管41下部的三通管接头42，同时连通进液管44和回液管43，其中该回液管43经螺旋盘管45连通在燃液箱5的内侧壁上，其管口竖直向上在燃液面上，但低于雾化管41管口高度，以确保燃液箱5内的燃液不会冒出雾化管41管口；由于竖直回液管43与雾化管41直接连通，当雾化管41喷出雾化燃气时，燃液被压向回液管43管口，从而燃液不易随雾化燃气进入汽化室2直接参与燃烧，回液管43与雾化管41管口压力保持不断平衡；而进液管44直接穿过燃液箱5底壁。燃液箱5为冂字形密封容器，其内壁上部支承燃烧灶体1，内壁下部支持燃液托盘6；在燃液箱5内装有液体浮标，以控制液体位面低于回液管43管口，防止燃液从燃液箱5进入回液管43。另外，燃液箱5内侧壁还连通带供液开关52的予热供液管51，在供液开关52与燃液箱5内侧壁之间还设有一端连通预热供液管51、另一端连通燃液箱5顶壁的通气管53，从而克服了由于汽化燃液冷却后，燃液箱5燃液面上出现负压(部分空气随汽化进入燃液中)，燃液不能通畅流出的现象(流到燃液托盘内)，保证拧开供液开关52后，空气进入燃液箱5顶端，使燃液通畅地流出供液管51。燃液托盘6置于燃烧管4和预热供液管51下方。点火器7(脉冲点火器)分置于燃液托盘6边缘上和喷火口11边缘上，启动点火使燃液托盘6内燃液燃烧；当关闭炉灶时，短时间再次使用时，燃液箱5内存有0.01MPa以上气压就不用再预热，而可直接点燃。阻热罩8是带孔的突起圆板、且支持在燃烧灶体1腔内孔顶端，挡住火焰的热量。防风罩9是带孔的环状板、且支持在燃烧灶体1外围的燃烧灶体1底板上，挡住周围的风。本实施例的原理及其操作过程首先拧开供液开关52，燃液箱5内燃液经予热供液管51流出一定量到燃液托盘6内，便关闭供液开关52；然后启动点火器7点燃燃液，以其燃烧火焰加热盘状燃液管4和汽化室2，此时，盘状燃液管4内的燃液被加热、膨胀，一部分汽化(雾化)冒出雾化管41管口，进入已被加热的汽化室2更充分汽化(雾化)，同时拧开调节阀31适量的汽化燃液进入环状燃气管3，经进气管13与进入空气混合进入燃烧灶体1的环腔内，由上、下喷火口11、12喷出火焰，对汽化室2加热，对一部分在雾化管41内还未汽化的燃液加热，使其汽化，此时，燃液托盘6内燃液耗尽，燃液汽化仍不断进行。权利要求1.一种完全汽化燃烧炉包括燃烧灶体、汽化室、环状燃气管、燃液箱、燃液托盘及点火器，其特征是在燃烧灶体下方还设有水平放置的螺旋盘状燃液管，其一端为经汽化室底壁伸入到其内的竖直雾化管，而另一端以雾化管下端的三通管接头，同时连通进液管和回液管，其中进液管直接连通到燃液箱内底壁上，而回液管经螺旋盘管穿过燃液箱侧壁、且其管口竖直向上，但低于雾化管管口高度；在燃液箱内壁上还设有带供液开关的预热供液管，此外，在燃烧灶体腔内孔顶端设置带孔的阻热罩及其燃烧灶体外围、且支持在燃烧灶体上的防风罩。2.按权利要求1所述的完全汽化燃烧炉，其特征是上述预热供液管的供液开关与燃液箱内壁之间设置连通到燃液箱顶壁的通气管。专利摘要本技术涉及一种液体燃烧的炉灶，特别是指以甲醇混合液体为燃料的汽化燃炉。它是在燃烧灶体下方设有水平放置的螺旋盘状燃液管，其一端为经汽化室底壁伸入到其内的竖直雾化管，而另一端以雾化管下端的三通管接头，同时连通进液管和回液管，其中进液管直接连通到燃液箱内底壁上，而回液管经螺旋盘管穿过燃液箱侧壁，且其管口竖直向上，但低于雾化管管口高度。从而，能达到燃液完全汽化燃烧，既节省燃料，又减少对空气的污染。文档编号F24C5/00GK2186360SQ9420834公开日1994年12月28日 申请日期1994年4月12日 优先权日1994年4月12日专利技术者张兆智, 韩志强 申请人:张兆智, 韩志强本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种完全汽化燃烧炉包括燃烧灶体、汽化室、环状燃气管、燃液箱、燃液托盘及点火器，其特征是：在燃烧灶体下方还设有水平放置的螺旋盘状燃液管，其一端为经汽化室底壁伸入到其内的竖直雾化管，而另一端以雾化管下端的三通管接头，同时连通进液管和回液管，其中进液管直接连通到燃液箱内底壁上，而回液管经螺旋盘管穿过燃液箱侧壁、且其管口竖直向上，但低于雾化管管口高度；在燃液箱内壁上还设有带供液开关的预热供液管，此外，在燃烧灶体腔内孔顶端设置带孔的阻热罩及其燃烧灶体外围、且支持在燃烧灶体上的防风罩。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：张兆智，韩志强，
申请(专利权)人：张兆智，韩志强，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]