能多次点燃的汽化炉制造技术

本实用新型专利技术涉及锅炉领域。汽化炉体从左向右包含隐形储煤仓、炉膛、多回程烟气火道水层部分，其储煤仓右侧为自动添煤口；炉膛下为炉条和灰渣箱，上为炉堂及烟气助燃气化炉口、水层和气化燃烧室，前侧为锅炉生火口；在每个水层上部恰当位置设有再次点火孔，使得过往烟气能够再次点燃；烟气火道末端通入无公害处理池，无公害处理池的上方安装引风机，引风机上接烟气管道，将烟气再次通入烟气助燃气化炉口进行气化燃烧，使得锅炉燃烧生成的烟尘、烟气、碳黑多次点燃循环利用，且在引风机作用下将炉膛旺火通过烟气助燃的气化炉口烧到超高温无烟无尘，又有多回程火道的设计使水层与火受热面达到最大化，达到锅炉煤炭燃烧热能的最大释放和高效利用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锅炉领域，尤其涉及能多次点燃的汽化炉。
技术介绍
传统中小型产品中的定时人工添煤、黑烟高温粉尘排放、及等严重影响周边大气环境。专业人员定时操作费工，费炭热利用不高，这些问题也是政府及用户头疼的问题。
技术实现思路
技术的目的：为了提供一种效果更好的多次点燃的汽化炉，具体目的见具体实施部分的多个实质技术效果。为了达到如上目的，本技术采取如下技术方案：能多次点燃的汽化炉， 其特征在于，包含炉体，炉体包含燃烧部分，燃烧部分包含下方的灰渣箱并且燃烧部分上包含空隙通向灰渣箱，灰渣箱上方包含燃烧空间，燃烧空间上方包含锅炉生火口，燃烧空间的右侧为往复点燃空间，所述往复点燃空间中包含多个火道水层，所述多个火道水层间组成往复循环的火道，组成方式为相邻的火道水层一个位于上方一个位于下方而后交替分布，所述火道水层上还安装有火道再次点燃结构，火道末端通入无公害处理池，无公害处理池的上方为引风机。本技术进一步技术方案在于，所述锅炉生火口上方包含炉口烟气助燃气化圈。本技术进一步技术方案在于，所述火道水层为中部夹持水的结构。本技术进一步技术方案在于，所述火道中分布着朝下分布的火道清灰拉杆，所述火道清灰拉杆上方包含拉手，拉手能提动火道清灰拉杆升降。本技术进一步技术方案在于，所述炉体上包含锅炉外水层，锅炉外水层为内部包含水的夹层，火道水层以及锅炉外水层均包含进水口和出水口。本技术进一步技术方案在于，所述燃烧部分下方包含炉条水管，炉条水管并列分布，炉条水管包含进水口和出水口。本技术进一步技术方案在于，所述燃烧空间边侧为倾斜的面，所述倾斜的面上包含炉膛进煤口。本技术进一步技术方案在于，所述燃烧空间边侧为加煤仓，所述炉膛进煤口上包含加煤仓闸板，加煤仓闸板能够被炉仓闸板启动盘带动而将炉膛进煤口打开，所述炉仓闸板启动盘能够被闸板转盘电机带动而转动，炉仓闸板启动盘为类凸轮结构，即其上包含凸起的柱，柱上铰接着加煤仓闸板，当炉仓闸板启动盘转动的时候，加煤仓闸板能间歇性打开炉膛进煤口。本技术进一步技术方案在于，所述火道再次点燃结构为火花孔。本技术进一步技术方案在于，所述燃烧空间上方包含开口，该开口为观察配气口。采用如上技术方案的本技术，相对于现有技术有如下有益效果：火在引分机的作用下，把火烧到高温无烟的状态下，在往复循环的火道中多次返程，多次点燃。做到了煤炭热能释放利用的最佳效果。在处理池中处理后排放。本处的往复循环的火道可以优选S形的往复形状。将煤炭中没有被充分燃烧的颗粒物以及氮氧化物，一氧化碳和硫化物充分燃烧。附图说明为了进一步说明本技术，下面结合附图进一步进行说明：图1为技术结构示意图；其中：1.引风机；2.火道再次点燃结构；3.火道；4.锅炉外水层；5.火道水层；6.火道三角清灰结构；7.定期清灰口；8.无公害处理池；9.烟气回流管；10.观察配气口；11.火道清灰拉杆；12.加煤口回落簧；13.加煤仓；14.加煤仓口；15.加煤仓闸板；16.炉口烟气助燃气化圈；17.炉膛上炉口水层；18.炉膛上烟气层；19.锅炉生火口；20.炉膛进煤口；21.炉仓闸板启动盘；22.闸板转盘电机；23.炉条水管；24.灰渣箱；25.锅炉底座。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施例进行说明，实施例不构成对本技术的限制：能多次点燃的汽化炉， 其特征在于，包含炉体，炉体包含燃烧部分，燃烧部分包含下方的灰渣箱并且燃烧部分上包含空隙通向灰渣箱，灰渣箱上方包含燃烧空间，燃烧空间上方包含锅炉生火口，燃烧空间的右侧为往复点燃空间，所述往复点燃空间中包含多个火道水层，所述多个火道水层间组成往复循环的火道，组成方式为相邻的火道水层一个位于上方一个位于下方而后交替分布，所述火道水层上还安装有火道再次点燃结构，火道末端通入无公害处理池，无公害处理池的上方为引风机。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：火在引分机的作用下，把火烧到高温无烟的状态下，在往复循环的火道中多次返程，多次点燃。做到了煤炭热能释放利用的最佳效果。在处理池中处理后排放。本处的往复循环的火道可以优选S形的往复形状。将煤炭中没有被充分燃烧的颗粒物以及氮氧化物，一氧化碳和硫化物充分燃烧。所述锅炉生火口上方包含炉口烟气助燃气化圈。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：采用烟气助燃，在风机的作用下达到了高温无烟的气化燃烧效果。本锅炉设计成宽火道薄水层多回程，多次点燃真正做到了水火受热面的最大化从而达到了用炭少热效高的功效。所述火道水层为中部夹持水的结构。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：因此可以在火焰往复的过程中，能对水进行充分加热。所述火道中分布着朝下分布的火道清灰拉杆，所述火道清灰拉杆上方包含拉手，拉手能提动火道清灰拉杆升降。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：在火道清灰拉杆下方装有火道三角清灰结构。其能方便清楚积累的灰，解决了火道内烟灰影响热效的问题，做到了每天都是一样的效果操作十分方便。所述炉体上包含锅炉外水层，锅炉外水层为内部包含水的夹层，火道水层以及锅炉外水层均包含进水口和出水口。所述燃烧部分下方包含炉条水管，炉条水管并列分布，炉条水管包含进水口和出水口。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：本处提供了多处的水加热结构，使得各处的热量都能被有效利用。所述燃烧空间边侧为倾斜的面，所述倾斜的面上包含炉膛进煤口。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：倾斜的面方便煤的自流和自动加料。所述燃烧空间边侧为加煤仓，所述炉膛进煤口上包含加煤仓闸板，加煤仓闸板能够被炉仓闸板启动盘带动而将炉膛进煤口打开，所述炉仓闸板启动盘能够被闸板转盘电机带动而转动，炉仓闸板启动盘为类凸轮结构，即其上包含凸起的柱，柱上铰接着加煤仓闸板，当炉仓闸板启动盘转动的时候，加煤仓闸板能间歇性打开炉膛进煤口。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：加煤仓闸板能间歇性打开炉膛进煤口，因此能不断打开炉膛进煤口，实现断断续续地加煤。节省了一个专业锅炉工且时刻都有大火在燃烧，从而解决了多次加煤、燃烧不充分的缺点。火力不足还存在着浪费，因此改装为自动多次少加、保持足够火力等优势。所述火道再次点燃结构为火花孔。所述燃烧空间上方包含开口，该开口为观察配气口。火势上行火旺，加热快。在排放的同时除去烟尘脱硫。达到了无公害排放从而达到了国际要求的节能环保的高水准。开创性地，以上各个效果独立存在，还能用一套结构完成上述结果的结合。以上结构实现的技术效果实现清晰，如果不考虑附加的技术方案，本专利名称还可以是一种锅炉。图中未示出部分细节。需要说明的是，本专利提供的多个方案包含本身的基本方案，相互独立，并不相互制约，但是其也可以在不冲突的情况下相互组合，达到多个效果共同实现。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本领域的技术人员应该了解本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
能多次点燃的汽化炉， 其特征在于，包含炉体，炉体包含燃烧部分，燃烧部分包含下方的灰渣箱并且燃烧部分上包含空隙通向灰渣箱，灰渣箱上方包含燃烧空间，燃烧空间上方包含锅炉生火口，燃烧空间的右侧为往复点燃空间，所述往复点燃空间中包含多个火道水层，所述多个火道水层间组成往复循环的火道，组成方式为相邻的火道水层一个位于上方一个位于下方而后交替分布，所述火道水层上还安装有火道再次点燃结构，火道末端通入无公害处理池，无公害处理池的上方为引风机。

【技术特征摘要】
1.能多次点燃的汽化炉， 其特征在于，包含炉体，炉体包含燃烧部分，燃烧部分包含下方的灰渣箱并且燃烧部分上包含空隙通向灰渣箱，灰渣箱上方包含燃烧空间，燃烧空间上方包含锅炉生火口，燃烧空间的右侧为往复点燃空间，所述往复点燃空间中包含多个火道水层，所述多个火道水层间组成往复循环的火道，组成方式为相邻的火道水层一个位于上方一个位于下方而后交替分布，所述火道水层上还安装有火道再次点燃结构，火道末端通入无公害处理池，无公害处理池的上方为引风机。2.如权利要求1所述的能多次点燃的汽化炉， 其特征在于，所述锅炉生火口上方包含炉口烟气助燃气化圈。3.如权利要求1所述的能多次点燃的汽化炉， 其特征在于，所述火道水层为中部夹持水的结构。4.如权利要求1所述的能多次点燃的汽化炉， 其特征在于，所述火道中分布着朝下分布的火道清灰拉杆，所述火道清灰拉杆上方包含拉手，拉手能提动火道清灰拉杆升降。5.如权利要求1所述的能多次点燃的汽化炉， 其特征在于，所述炉体上包含锅炉外水层，...

【专利技术属性】
技术研发人员：武兴昌，
申请(专利权)人：会宁创新型科技制造有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62