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一种防积碳汽化炉制造技术

技术编号:8721719 阅读:266 留言:0更新日期:2013-05-17 22:54
本实用新型专利技术公开了一种防积碳汽化炉,包括燃料输送管及汽化炉芯,所述炉芯体内的中空部分为炉膛,炉膛上方靠近炉芯体内壁的位置设有环状汽化管,汽化管的两端分别连接燃料输送管及汽化喷头,汽化管、出汽管及汽化喷头构成汽化炉的气流通道,所述的汽化管与汽化喷头之间的气流通道上串联有膨大的除碳腔,除碳腔内设有可以自由滚动的除碳圆球。它有效地解决了现有技术的汽化炉容易积碳,影响气化炉燃烧效率及使用寿命,以及现有技术的积碳清除装置结构复杂、实用性差的问题,本实用新型专利技术结构简单、除碳效果好且燃烧稳定,具有很高的实用价值。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及炉具
,特别涉及一种燃烧效率高、可以有效防止积碳的防积碳汽化炉
技术介绍
现有以液体为燃料的汽化炉具,通常先将液体燃料加热汽化后再点火燃烧,以提高燃烧效率。公开日为2004年3月10日,公开号为CN2606275Y的中国专利文件公开了一种汽化炉头,它由进油口、预热环、管道、十字管、下喷嘴、膨胀室组成,进油口与预热环连接,预热环通过管道连接十字管,十字管向下与下喷嘴连接,在下喷嘴的上方有膨胀室,使用时,燃料通过预热环预热后进入十字管,汽化后再进入下喷嘴,使燃料得到充分汽化,从而实现充分燃烧。汽化炉虽然可以提高炉具的燃烧效率,但现有技术的汽化炉具存在一个问题,就是汽化炉在使用一段时间后,汽化炉的气流通道的管壁上容易积聚炭黑,尤其在汽化管与出汽管及出汽管与汽化喷头的连接处容易出现积碳现象,这种积碳主要是由于气流通道的形状发生变化引起的,由于汽化炉的气流通道横截面积较小,因此这种积碳很难清除。积碳出现后,炉具的气流通道变小,火力随之变小,影响炉具的正常工作;积碳严重会堵塞管道,导致炉具无法工作,只能通过更换炉芯部件来解决,严重影响了炉具的使用寿命。公开日为1987年7月2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防积碳汽化炉,包括燃料输送管及汽化炉芯,其特征是:所述的汽化炉芯包括中空结构的圆形炉芯体(1),炉芯体内的中空部分为炉膛(2),炉膛上方靠近炉芯体内壁的位置设有圆环状汽化管(3),汽化管的一端连接燃料输送管(4),另一端通过出汽管(5)连接设置在炉膛下部的汽化喷头(6),汽化管、出汽管及汽化喷头构成汽化炉的气流通道,所述的汽化管与汽化喷头之间的气流通道上串联有膨大的除碳腔(7),所述除碳腔的中心横截面呈圆形,除碳腔的腔壁上分别设有与气流通道连通的进气口(8)及出气口(9),所述的进气口设置在除碳腔中心横截面的切线方向上,除碳腔内设有可以自由滚动的除碳圆球(10)。

【技术特征摘要】
1.一种防积碳汽化炉,包括燃料输送管及汽化炉芯,其特征是:所述的汽化炉芯包括中空结构的圆形炉芯体(I),炉芯体内的中空部分为炉膛(2 ),炉膛上方靠近炉芯体内壁的位置设有圆环状汽化管(3),汽化管的一端连接燃料输送管(4),另一端通过出汽管(5)连接设置在炉膛下部的汽化喷头(6),汽化管、出汽管及汽化喷头构成汽化炉的气流通道,所述的汽化管与汽化喷头之间的气流通道上串联有膨大的除碳腔(7),所述除碳腔的中心横截面呈圆形,除碳腔的腔壁上分别设有与气流通道连通的进气口(8)及出气口(9),所述的进气口设置在除碳腔中心横截面的切线方向上,除碳腔内设有可以自由滚动的除碳圆球(10)。2.根据权利要求1所述的防积碳汽化炉,其特征是:所述的出气口与进气口在同一圆周面上,进气口与出气口之间的气流路径所对应圆心角大于210度。3.根据权利要求1所述的防积碳汽化炉,其特征是:所述除碳腔中心横截面所在的内壁上设有向除碳腔内部凸起的鼓包(11),所述的出气口设置在所述的鼓包上。4.根据权利要求1或2或3所述的防积碳汽化炉,其特征是:所述的出气口包括2至4个出气孔(12),出气孔周围或出气孔之间设有向除碳腔内凸起...

【专利技术属性】
技术研发人员:方新成
申请(专利权)人:方新成
类型:新型
国别省市:浙江;33

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