本实用新型专利技术公开了一种预夹式裁切装置，包括机体，机体上固设有基座，基座上转动连接有左摆臂和右摆臂，左摆臂和右摆臂之间固设有两根拉力弹簧，机体上设置有能够使左摆臂、右摆臂相对摆动的驱动组件，驱动组件包含固定在机体上的气缸、与气缸输出轴固定连接的插板，左摆臂、右摆臂两者的下端各铰接有与基座下底面贴合的左滑座、右滑座，左滑座上设有切割组件，切割组件包含与左滑座可拆卸连接的刀座、与刀座可拆卸连接的裁切刀，刀座上可拆卸连接有与裁切刀下底面贴合的预压块，右滑座上固设有能够与预压块相抵触的裁切台，本实用新型专利技术能够通过预压块和裁切台将软管尾部进行预夹，从而提高软管裁剪时的稳定性，保证裁剪质量。
【技术实现步骤摘要】
一种预夹式裁切装置
本技术涉及软管灌装封尾机，尤其是涉及一种预夹式裁切装置。
技术介绍
软管灌装封尾机主要用于日化、制药、化妆品行业等采用软管包装的一种灌装封尾机械，现有的封尾机一般包括进给工位、压管工位、检测工位、加热工位、封装工位、切尾工位以及顶出工位。现有的技术可参考授权公告号CN205685373U的技术专利，本技术公开了一种软管切尾机构，包括基座，所述基座上包括有相向水平移动的右切刀头和左切刀头，所述右切刀头包括一滑块、位于所述滑块下端面的右切刀以及设置于所述滑块下端且与前端位于所述右切刀一侧的导流孔，所述导流孔的进料口的最低端不高于右切刀的上端面，所述左切刀头包括下端面与所述右切刀的上端面相抵触的左切刀，所述基座上还设置有位于所述导流孔的出料口的下方的储物箱。然而，现有的技术中，在剪刀对软管尾部进行裁切时，剪刀会夹住软管使之向上略微提升，导致软管在裁切时处于不稳定的状态，从而影响封口软管的修剪质量，使得软管修剪后外形不美观、质量不高。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种预夹式裁切装置，其能够通过预压块和裁切台将软管尾部进行预夹，裁切刀再对软管尾部进行裁剪，从而提高软管裁剪时的稳定性，保证裁剪质量。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种预夹式裁切装置，包括机体，所述机体上固设有基座，所述基座上转动连接有左摆臂和右摆臂，所述左摆臂和右摆臂之间固设有两根拉力弹簧，所述机体上设置有能够使左摆臂、右摆臂相对摆动的驱动组件，所述驱动组件包含固定在机体上的气缸、与气缸输出轴固定连接的插板，所述左摆臂、右摆臂两者的下端各铰接有与基座下底面贴合的左滑座、右滑座，所述左滑座上设有切割组件，所述切割组件包含与左滑座可拆卸连接的刀座、与刀座可拆卸连接的裁切刀，所述刀座上可拆卸连接有与裁切刀下底面贴合的预压块，所述右滑座上固设有能够与预压块相抵触的裁切台。通过采用上述技术方案，左、右滑座在左、右摆臂的带动下顺着基座滑动，进而带动预压块和裁切台运动，使两者能够对软管尾部进行预夹，裁切刀再对软管尾部进行裁剪，从而提高软管裁剪时的稳定性，保证裁剪质量。本技术进一步设置为：所述裁切台的两侧设置有限位块。通过采用上述技术方案，在预压块将软管尾部压到裁切台时，能使软管尾部位于两个限位块之间，从而使裁切更加完全。本技术进一步设置为：所述预压块与刀座之间固设有压力弹簧。通过采用上述技术方案，压力弹簧能够使预压块适应不同厚薄的软管尾部，并能够在预压块移动后将其复原，从而提升预夹的效果。本技术进一步设置为：所述压力弹簧内插设有平衡杆，所述平衡杆与预压块固定连接且平衡杆能够穿透刀座。通过采用上述技术方案，在压力弹簧进行伸缩时，平衡杆能够让弹簧运动得更加稳定。本技术进一步设置为：所述平衡杆上设置有限位套杆，所述限位套杆与平衡杆通过加固螺栓固定。通过采用上述技术方案，平衡杆在刀座上做往复运动时，限位套杆不仅能够对平衡杆进行限位，而且还能够避免平衡杆从刀座上脱离。本技术进一步设置为：所述预压块上设置有与预压块转动连接的压尾辊。通过采用上述技术方案，在对软管尾部进行预夹时，压尾辊与尾部接触后会进行转动来调整预夹的角度，从而提升预夹的稳定性。本技术进一步设置为：所述基座下底面固设有凸条，所述左滑座和右滑座上开设有能够在凸条上滑动的凹槽。通过采用上述技术方案，左、右滑座上的凹槽能够在凸条上滑动，进而使滑动过程更加平稳，从而提升裁剪的稳定性。本技术进一步设置为：所述右底座上固设有尾料口，所述机体上放置有与尾料口对应的尾料收集箱。通过采用上述技术方案，在对软管尾部进行裁剪后，裁剪下的尾料能够通过尾料口排出，并集中收集在尾料收集箱内，从而避免了尾料影响裁切刀的裁剪效果。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.预压块和裁切台能够对软管尾部进行预夹，裁切刀再对软管尾部进行裁剪，从而提高软管裁剪时的稳定性，保证裁剪质量；2.压力弹簧能够使预压块适应不同厚薄的软管尾部，并能够在预压块移动后将其复原，从而提升预夹的效果；3.压尾辊与软管尾部接触后会进行转动来调整预夹的角度，从而提升预夹的稳定性。附图说明图1是实施例的整体结构示意图；图2是实施例突显基座、两个摆臂和两个滑座的位置关系示意图；图3是图2中A部分的放大示意图；图4是实施例突显刀座与裁切刀位置关系的结构示意图。附图标记：1、机体；11、气缸；12、插板；121、插杆；13、尾料收集箱；2、基座；21、左摆臂；211、“U”形面；212、从动杆；22、右摆臂；23、立板；231、拉力弹簧；24、横杆；25、辊轮；26、左滑座；27、右滑座；28、凸条；29、凹槽；3、尾料口；4、固定板；41、内六角螺栓；42、调压螺栓；43、锁紧螺母；44、压片；5、刀座；51、“L”形板；511、滑块；52、支撑块；521、延伸板；522、固定螺栓；523、固定螺母；524、托片；525、压板；53、保护垫；6、裁切刀；61、滑槽；7、预压块；71、压力弹簧；72、平衡杆；721、限位套杆；722、加固螺栓；73、卡槽；74、压尾辊；8、裁切台；81、限位块。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1、图2，为本技术公开的一种预夹式裁切装置，包括机体1，机体1为“E”字形，机体1中间部位设置有一个长条形基座2，基座2与机体1固定连接，基座2设置有两个摆臂，两个摆臂分别为左摆臂21和右摆臂22，左摆臂21和右摆臂22的下半段皆为“C”字形，左摆臂21和右摆臂22的下半段套在基座2上，基座2内插设有两根横杆24，左摆臂21和右摆臂22的下半段的两侧壁分别与一根横杆24的两端转动连接，进而使得左摆臂21和右摆臂22与基座2转动连接，左摆臂21和右摆臂22的上半段的两侧壁各设置有一个立板23，每两个处于不同摆臂上且位于同一侧的立板23之间设置有一根拉力弹簧231，拉力弹簧231的两端分别与立板23固定连接，机体1的上端部设置有一个驱动组件，驱动组件包含一个气缸11、一个插板12以及四根插杆121，气缸11与机体1的上表面固定连接，且气缸11的输出轴能够穿透机体1的上表面，插板12为上宽下窄，且插板12的上端部与气缸11的输出轴固定连接，四根插杆121的一端固定于插板12底座的四个边角上，其另一端穿透机体1的上端面，左摆臂21和右摆臂22两者的顶端部皆设置有一个辊轮25，辊轮25与左摆臂21和右摆臂22两者的顶端部转动连接，且两个辊轮25能够顺着插板12的两侧面滚动，插板12较窄的部分朝向左摆臂21和右摆臂22之间，并在气缸11的驱动下上下运动，进而插板12上较宽的部分能够撑开左摆臂21和右摆臂22，使得左摆臂21和右摆臂22做相对摆动运动。参照图2、图3，基座2本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种预夹式裁切装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)上固设有基座(2)，所述基座(2)上转动连接有左摆臂(21)和右摆臂(22)，所述左摆臂(21)和右摆臂(22)之间固设有两根拉力弹簧(231)，所述机体(1)上设置有能够使左摆臂(21)、右摆臂(22)相对摆动的驱动组件，所述驱动组件包含固定在机体(1)上的气缸(11)、与气缸(11)输出轴固定连接的插板(12)，所述左摆臂(21)、右摆臂(22)两者的下端各铰接有与基座(2)下底面贴合的左滑座(26)、右滑座(27)，所述左滑座(26)上设有切割组件，所述切割组件包含与左滑座(26)可拆卸连接的刀座(5)、与刀座(5)可拆卸连接的裁切刀(6)，所述刀座(5)上可拆卸连接有与裁切刀(6)下底面贴合的预压块(7)，所述右滑座(27)上固设有能够与预压块(7)相抵触的裁切台(8)。/n
【技术特征摘要】
1.一种预夹式裁切装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)上固设有基座(2)，所述基座(2)上转动连接有左摆臂(21)和右摆臂(22)，所述左摆臂(21)和右摆臂(22)之间固设有两根拉力弹簧(231)，所述机体(1)上设置有能够使左摆臂(21)、右摆臂(22)相对摆动的驱动组件，所述驱动组件包含固定在机体(1)上的气缸(11)、与气缸(11)输出轴固定连接的插板(12)，所述左摆臂(21)、右摆臂(22)两者的下端各铰接有与基座(2)下底面贴合的左滑座(26)、右滑座(27)，所述左滑座(26)上设有切割组件，所述切割组件包含与左滑座(26)可拆卸连接的刀座(5)、与刀座(5)可拆卸连接的裁切刀(6)，所述刀座(5)上可拆卸连接有与裁切刀(6)下底面贴合的预压块(7)，所述右滑座(27)上固设有能够与预压块(7)相抵触的裁切台(8)。
2.根据权利要求1所述的一种预夹式裁切装置，其特征在于：所述裁切台(8)的两侧设置有限位块(81)。
3.根据权利要求1所述的一种预夹式裁切装置，其特征在于：所述预压...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱宏岩，
申请(专利权)人：烟台开发区创佳制药机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。