高速单头机上管装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及上管装置技术领域，公开了高速单头机上管装置，包括机架，所述机架上端一侧固定设置有支撑座，所述支撑座一侧壁设置有搓板，所述搓板上端一侧设置有挡板，所述支撑座上端一侧固定设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有第一链轮，所述支撑座上端一侧设置有第二链轮，所述第一链轮和第二链轮外壁共同套设有链条，所述第一链轮下端一侧设置有端头，所述端头一端部固定连接有偏心连杆。本实用新型专利技术中，该用于高速单头机上管装置具有方便金属软管上管、排列整齐和减少磨损功效，解决了先有的高速单头机上管装置在上管方面易磨损软管影响外观的问题，同时该用于高速单头机上管装置具备了摆动幅度合理的功能。单头机上管装置具备了摆动幅度合理的功能。单头机上管装置具备了摆动幅度合理的功能。

【技术实现步骤摘要】
高速单头机上管装置


[0001]本技术涉及上管装置
，尤其涉及高速单头机上管装置。

技术介绍

[0002]由于注塑生产和软性材料的发展，使得塑料瓶、软管等软性材料容器的应用越来越广泛，例如，现有的药品、化妆品、化工用品等越来越多的采用软管包装，软管根据需要成型，其种类和式样繁多，现有的液体外包装，如化妆乳液、沐浴露、护发素等，大部分采用了 PE软管和铝塑复合软管是目前日用品、化妆品、食品、药品等行业普遍采用的包装形式，每年的需求量巨大，提高其生产效率并降低其生产成本对日用品、化妆品、食品、药品等行业都具有重要意义，目前国内现有的铝塑复合软管的成型设备比较老旧，同时设备的自动化程度较低，上管时多需人工操作，导致生产效率低下，生产成本增加，无法适应现代生产对生产自动化、高效和低成本的要求。
[0003]经检索，现有专利（公开号为：CN216267267U）公开了一种注头机上料装置，包括注头机注塑机构，所述注头机注塑机构的顶部连通有上料仓，所述上料仓的内部和外部均设置有控制机构，所述上料仓的顶部设置有一端贯穿并延伸到上料仓内部的驱动机构，所述驱动机构的底部固定安装有一端延伸到注头机注塑机构内部的运输绞龙，所述驱动机构外部设置有一端与上料仓相接触的第一防堵机构。该专利技术虽然避免了注塑物料在上料仓内部凝固，也就不会使之内部遭到堵塞进而使装置上料速率大大降低，但是存在上管时软管易被磨损的问题，从而导致软管外观受到影响，极为浪费资源，因此，本领域技术人员提供了高速单头机上管装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。r/>
技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的高速单头机上管装置，该用于高速单头机上管装置具有方便软管上管、排列整齐和减少磨损功效，解决了先有的高速单头机上管装置在上管方面易磨损软管影响外观的问题，同时该用于高速单头机上管装置具备了摆动幅度合理的功能。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]高速单头机上管装置，包括机架，所述机架上端一侧固定设置有支撑座，所述支撑座一侧壁设置有搓板，所述搓板上端一侧设置有挡板；
[0007]所述支撑座上端一侧固定设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有第一链轮，所述支撑座上端一侧设置有第二链轮，所述第一链轮和第二链轮外壁共同套设有链条；
[0008]所述第一链轮下端一侧设置有端头，所述端头一端部固定连接有偏心连杆。
[0009]通过上述技术方案，由搓板和挡板可以方便使软管一一上管，利用伺服电机、第一链轮、第二链轮和链条可以减少设备的使用，减少了资源的浪费，通过偏心连杆可以使搓板和挡板进行往复运动。
[0010]进一步地，所述第二链轮内侧壁固定套设有传动轴，所述传动轴外壁一侧固定套设有轴承；
[0011]通过上述技术方案，通过传动轴和轴承可以方便连接其他机构。
[0012]进一步地，所述传动轴外壁远离轴承的一侧固定套设有拨管轮；
[0013]通过上述技术方案，通过传动轴可以为拨管轮施加动力。
[0014]进一步地，所述拨管轮的形状为多边形；
[0015]通过上述技术方案，通过拨管轮的形状为多边形可以方便将软管摆正。
[0016]进一步地，所述机架上端一侧固定设置有软管导板；
[0017]通过上述技术方案，通过软管导板可以方便对软管进行引流。
[0018]进一步地，所述软管导板上端一侧设置有多个软管；
[0019]通过上述技术方案，通过软管导板上端一侧设置有多个软管可以确定软管的放置位置。
[0020]进一步地，所述搓板的形状为半凸形；
[0021]通过上述技术方案，通过搓板的形状为半凸形可以方便软管一一排出。
[0022]进一步地，所述拨管轮为逆时针旋转；
[0023]通过上述技术方案，通过拨管轮为逆时针旋转可以在拨管时减少对软管的磨损。
[0024]本技术具有如下有益效果：
[0025]1、本技术提出的高速单头机上管装置，相比现有上管装置，在该装置进行上管作业时，首先将软管放在软管导板上，该装置通过设备有搓板和挡板在软管经过搓板时，由于搓板与软管导板之间的缝隙只能为一个软管上管，所以在软管经过搓板时就会一一进行上管，达到了排列整齐的作用。
[0026]2、本技术提出的高速单头机上管装置，相比现有上管装置，在软管穿过搓板时，此时需要利用伺服电机带动第一链轮转动，而第一链轮是通过链条与第二链轮啮合连接的，所以第二链轮就会利用传动轴带动拨管轮转动，同时在拨管轮转动时就会使软管在拨管轮多边形的优势下达到移动幅度相同的目的，达到了方便对软管进行间隔上管的作用。
[0027]3、本技术提出的高速单头机上管装置，相比现有上管装置，该装置通过设置有偏心连杆，当软管在搓板下一一上管时，而偏心连杆就会带动搓板和挡板进行往复摆动，达到了方便理顺软管的作用。
附图说明
[0028]图1为本技术提出的高速单头机上管装置的侧视图；
[0029]图2为本技术提出的高速单头机上管装置的俯剖视图；
[0030]图3为本技术提出的高速单头机上管装置搓板的结构示意图；
[0031]图4为图2中A处的放大图。
[0032]图例说明：
[0033]1、挡板；2、拨管轮；3、软管；4、软管导板；5、伺服电机；6、第一链轮；7、第二链轮；8、搓板；9、链条；10、偏心连杆；11、端头；12、轴承；13、传动轴；14、机架；15、支撑座。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：高速单头机上管装置，包括机架14，机架14上端一侧固定设置有支撑座15，支撑座15一侧壁设置有搓板8，搓板8上端一侧设置有挡板1，由搓板8和挡板1可以方便使软管3一一上管；
[0036]支撑座15上端一侧固定设置有伺服电机5，伺服电机5的输出端固定连接有第一链轮6，支撑座15上端一侧设置有第二链轮7，第一链轮6和第二链轮7外壁共同套设有链条9，利用伺服电机5、第一链轮6、第二链轮7和链条9可以减少设备的使用，减少了资源的浪费；
[0037]第一链轮6下端一侧设置有端头11，端头11一端部固定连接有偏心连杆10，通过偏心连杆10可以使搓板8进行往复运动。
[0038]第二链轮7内侧壁固定套设有传动轴13，传动轴13外壁一侧固定套设有轴承12，通过传动轴13和轴承12可以方便连接其他机构，传动轴13外壁远离轴承12的一侧固定套设有拨管轮2，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高速单头机上管装置，包括机架（14），其特征在于：所述机架（14）上端一侧固定设置有支撑座（15），所述支撑座（15）一侧壁设置有搓板（8），所述搓板（8）上端一侧设置有挡板（1）；所述支撑座（15）上端一侧固定设置有伺服电机（5），所述伺服电机（5）的输出端固定连接有第一链轮（6），所述支撑座（15）上端一侧设置有第二链轮（7），所述第一链轮（6）和第二链轮（7）外壁共同套设有链条（9）；所述第一链轮（6）下端一侧设置有端头（11），所述端头（11）一端部固定连接有偏心连杆（10）。2.根据权利要求1所述的高速单头机上管装置，其特征在于：所述第二链轮（7）内侧壁固定套设有传动轴（13），所述传动轴（13）外壁一侧固...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱宏岩，
申请(专利权)人：烟台开发区创佳制药机械有限公司，
类型：新型
国别省市：