本发明专利技术提供一种双头机压合装置，涉及软管压合技术领域。该双头机压合装置，包括平台、设置在所述平台下方的压扁凸轮和杠杆，所述平台的上表面固定连接有支架，所述支架的内部设置有夹紧杠杆，所述夹紧杠杆的左侧转动连接有连接杆，所述连接杆的底端与杠杆转动连接，所述支架的右侧固定连接有横梁，所述横梁的底部固定连接有导轨座，所述导轨座的下表面左侧滑动连接有压扁钳口二，所述导轨座的下表面右侧滑动连接有压扁钳口一。通过压扁凸轮转动，经杠杆摆动，带动连接杆上下往复移动，带动夹紧杠杆摆动，驱使压扁钳口二右移，然而压扁钳口一在另一组装置的驱动下左移，即可对软管进行压扁，并通过钢字模一和钢字模二进行打钢字批号。号。号。
【技术实现步骤摘要】
一种双头机压合装置
[0001]本专利技术涉及软管压合
，具体为一种双头机压合装置。
技术介绍
[0002]灌装封尾机可将各种糊状、膏状、粘度流体等物料顺利准确地注入软管中，并完成管内热风加热、封尾和打批号、生产日期等。适用于医药、食品、化妆品、日用化工用品等行业的大管径塑管、复合管灌装封尾。而对于软管来说，需要打批号和生产日期，以及在高速状况下，能将软管尾部牢固的封合好，就需要用到双头机压合装置。
[0003]现有技术中，对于软管来说，在对其进行打钢字批号时，不能在高速运行下及高压合力的状态下持续稳定的工作。
技术实现思路
[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种双头机压合装置，解决了不能在高速运行下及高压合力的状态下持续稳定的工作的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种双头机压合装置，包括平台、设置在所述平台下方的压扁凸轮和杠杆，所述平台的上表面固定连接有支架，所述支架的内部设置有夹紧杠杆，所述夹紧杠杆的左侧在关节轴承的连接下，连接有连接杆，所述连接杆的底端与杠杆转动连接；所述支架的右侧固定连接有横梁，所述横梁的底部固定连接有导轨座，所述导轨座的下表面左侧滑动连接有压扁钳口二，所述导轨座的下表面右侧滑动连接有压扁钳口一，所述压扁钳口二的内侧设置有钢字模二，所述压扁钳口一的内侧设置有钢字模一。压扁钳口一和压扁钳口二用于对软管进行压扁，钢字模一和钢字模二用于对软管进行打入钢字批号。
[0008]优选的，所述杠杆包括两个部分，为底侧部分和上侧部分，所述压扁凸轮作用于杠杆的底侧部分，所述杠杆的上侧部分与连接杆转动连接。在两个连接部分的作用下，两个连接部分可绕中间轴转动，进而实现摆动的效果。
[0009]优选的，所述夹紧杠杆的中部通过转动轴转动连接于支架的内壁，所述夹紧杠杆的右侧设置有压辊，该压辊作用于所述压扁钳口二上。压辊的转动带动压扁钳口二移动。
[0010]优选的，所述压扁钳口二的侧面开设有斜面，所述斜面呈“S”形，所述压辊滚动于所述斜面上。压辊转动时，可在斜面上滚动，并根据斜面的形状，决定压扁钳口二的运动趋势。
[0011]优选的，所述导轨座的内壁两侧均设置有弹簧，左侧所述弹簧的左端与压扁钳口二固定连接，右侧所述弹簧的右端与压扁钳口一固定连接，两个所述弹簧的相对端均与导轨座的内壁固定连接。在弹簧的弹力作用下，可驱使压扁钳口二外移，驱使压扁钳口一外
移。
[0012]优选的，该双头机压合装置还包括管杯盘，所述管杯盘的上侧设置有软管。
[0013]（三）有益效果
[0014]本专利技术提供了一种双头机压合装置。具备以下有益效果：1、设置有压扁凸轮、杠杆、连接杆、夹紧杠杆、压扁钳口一、钢字模一、钢字模二和压扁钳口二，通过压扁凸轮转动，其与杠杆的底侧部分接触，进而带动杠杆摆动，带动连接杆上下往复移动，连接杆的上端经关节轴承衔接后，带动夹紧杠杆摆动，并通过其右侧的压辊在压扁钳口二的斜面上滚动，带动压扁钳口二右移，并在弹簧的作用下，实现压扁钳口二往复移动；同理，压扁钳口一在另一组装置的驱动下，保持相同的运动趋势，在压扁钳口一和压扁钳口二的共同作用下，对软管进行压扁，并通过钢字模一和钢字模二对该软管进行打钢字批号。
[0015]2、整体装置的结构简单，操作方便，自动化程度高，效率高。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的导轨座剖视示意图。
[0017]其中，1、支架；2、夹紧杠杆；3、连接杆；4、压扁凸轮；5、杠杆；6、平台；7、管杯盘；8、软管；9、压扁钳口一；10、钢字模一；11、导轨座；12、横梁；13、钢字模二；14、压扁钳口二；15、弹簧。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]实施例一：如图1所示，本专利技术实施例提供一种双头机压合装置，包括平台6、设置在平台6下方的压扁凸轮4和杠杆5，平台6的上表面固定连接有支架1，支架1的内部设置有夹紧杠杆2，夹紧杠杆2的左侧在关节轴承的连接下，连接有连接杆3，连接杆3的底端与杠杆5转动连接。
[0020]上述结构，压扁凸轮4转动，经杠杆5摆动，带动连接杆3上下往复移动，带动夹紧杠杆2摆动。
[0021]支架1的右侧固定连接有横梁12，横梁12的底部固定连接有导轨座11，导轨座11的下表面左侧滑动连接有压扁钳口二14，导轨座11的下表面右侧滑动连接有压扁钳口一9，压扁钳口二14的内侧设置有钢字模二13，压扁钳口一9的内侧设置有钢字模一10。
[0022]上述结构，随着夹紧杠杆2摆动，驱使压扁钳口二14右移，然而压扁钳口一9在另一组装置的驱动下左移，即可对软管8进行压扁，并通过钢字模一10和钢字模二13对该软管8进行打钢字批号。
[0023]实施例二：如图1
‑
2所示，本专利技术实施例提供一种双头机压合装置，包括平台6、设置在平台6
下方的压扁凸轮4和杠杆5，压扁凸轮4受外界转动力驱动，根据现有技术进行合理选择即可，在此未作赘述和附图进行说明，杠杆5包括两个部分，为底侧部分和上侧部分，压扁凸轮4作用于杠杆5的底侧部分，杠杆5的上侧部分与连接杆3转动连接；平台6的上表面固定连接有支架1，支架1的内部设置有夹紧杠杆2，夹紧杠杆2的中部通过转动轴转动连接于支架1的内壁，夹紧杠杆2的左侧在关节轴承的连接下，连接有连接杆3，连接杆3的底端与杠杆5转动连接，夹紧杠杆2的右侧设置有压辊，该压辊作用于压扁钳口二14上。
[0024]上述结构，压扁凸轮4受外力转动，其与杠杆5的底侧部分接触，进而带动杠杆5摆动，带动连接杆3上下往复移动，连接杆3的上端经关节轴承衔接后，带动夹紧杠杆2摆动，并通过其右侧的压辊在压扁钳口二14上滚动，带动压扁钳口二14右移。
[0025]支架1的右侧固定连接有横梁12，横梁12的底部固定连接有导轨座11，导轨座11的下表面左侧滑动连接有压扁钳口二14，压扁钳口二14的侧面开设有斜面，斜面呈“S”形，压辊滚动于斜面上，其根据斜面的形状，决定压扁钳口二14的运动趋势，导轨座11的下表面右侧滑动连接有压扁钳口一9，导轨座11的内壁两侧均设置有弹簧15，左侧弹簧15的左端与压扁钳口二14固定连接，右侧弹簧15的右端与压扁钳口一9固定连接，两个弹簧15的相对端均与导轨座11的内壁固定连接，在弹簧15的弹力作用下，可驱使压扁钳口二14外移，同时驱使压扁钳口一9外移，压扁钳口二14的内侧设置有钢字模二13，压扁钳口一9的内侧设置有钢字模一10。
[0026]上述结构，随着夹紧杠杆2的摆动，并通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双头机压合装置，其特征在于，包括平台（6）、设置在所述平台（6）下方的压扁凸轮（4）和杠杆（5），所述平台（6）的上表面固定连接有支架（1），所述支架（1）的内部设置有夹紧杠杆（2），所述夹紧杠杆（2）的左侧在关节轴承的连接下，连接有连接杆（3），所述连接杆（3）的底端与杠杆（5）转动连接；所述支架（1）的右侧固定连接有横梁（12），所述横梁（12）的底部固定连接有导轨座（11），所述导轨座（11）的下表面左侧滑动连接有压扁钳口二（14），所述导轨座（11）的下表面右侧滑动连接有压扁钳口一（9），所述压扁钳口二（14）的内侧设置有钢字模二（13），所述压扁钳口一（9）的内侧设置有钢字模一（10）。2.根据权利要求1所述的一种双头机压合装置，其特征在于：所述杠杆（5）包括两个部分，为底侧部分和上侧部分，所述压扁凸轮（4）作用于杠杆（5）的底侧部分，所述杠杆（5...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱宏岩，
申请(专利权)人：烟台开发区创佳制药机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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