一种耦合器装配加工的夹具工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耦合器装配加工的夹具工装，夹具座上的夹具腔内放置设有耦合器壳体，耦合器壳体的前后左右两侧外壁上均分别抵触设置有夹紧板一、夹紧板二，夹紧板一、夹紧板二的外侧板面均分别与U形拉杆一、U形拉杆二的两侧杆端相固接，U形拉杆一、U形拉杆二均分别插设安装在夹具座的外壁，且U形拉杆一、U形拉杆二的两侧杆端上分别套设安装有压簧一、压簧二，压簧一的两端分别与夹紧板一的外侧板面、夹具座的前后侧内壁相抵触设置，压簧二的两端分别与夹紧板二的外侧板面、夹具座的左右侧内壁相抵触设置。采用本技术方案，其结构简单，装配安装方便，使得耦合器壳体在夹具腔内抵触锁紧牢靠，从而有利于提高装配效率。

【技术实现步骤摘要】
一种耦合器装配加工的夹具工装
本技术涉及耦合器装配加工的
，尤其涉及一种耦合器装配加工的夹具工装。
技术介绍
现有的耦合器壳体内腔中装配安装绝缘固定件以及内导棒时，是把耦合器壳体放置在操作台装配安装，操作人员手持固定耦合器壳体，再对内部结构件进行装配安装，这样的操作方式容易造成耦合器壳体晃动，绝缘固定件以及内导棒的安装位置容易造成偏差，且缺乏对耦合器壳体的夹紧固定的夹具工装，使得装配效率较低，因此，我们设计一种耦合器装配加工的夹具工装。
技术实现思路
为解决现有技术方案的缺陷，本技术公开了一种耦合器装配加工的夹具工装。本技术公开了一种耦合器装配加工的夹具工装，包括：加工操作台、夹具座，所述加工操作台上安装设有夹具座，所述夹具座上设置有凹槽状的夹具腔，所述夹具腔内放置设有耦合器壳体，所述耦合器壳体的前后两侧外壁上均分别抵触设置有夹紧板一，所述耦合器壳体的左右两侧外壁上均分别抵触设置有夹紧板二，所述夹紧板一、夹紧板二的外侧板面均分别与U形拉杆一、U形拉杆二的两侧杆端相固接，所述U形拉杆一、U形拉杆二均分别插设安装在夹具座的外壁，且所述的U形拉杆一、U形拉杆二的两侧杆端上分别套设安装有压簧一、压簧二，所述压簧一的两端分别与夹紧板一的外侧板面、夹具座的前后侧内壁相抵触设置，所述压簧二的两端分别与夹紧板二的外侧板面、夹具座的左右侧内壁相抵触设置。优选的，所述加工操作台上开设有两组相互平行设置的T型滑槽，所述T型滑槽内滑动安装连接螺栓。优选的，所述夹具座的左右两侧外壁上均分别固接设有两组连接块。优选的，所述连接块上插设安装有连接螺栓，且通过螺母相锁紧装配。优选的，所述夹具座的顶壁上设置有与U形拉杆一、U形拉杆二的两侧杆端相抵触锁紧的锁定螺栓。有益效果是：其结构简单，装配安装方便，通过拉动U形拉杆一、U形拉杆二分别带动夹紧板一、夹紧板二向外侧拉动，从而使得夹具腔内有足够的夹紧间距放置耦合器壳体，通过压簧一、压簧二弹力复位带动夹紧板一、夹紧板二抵触锁紧耦合器壳体，使得耦合器壳体在夹具腔内抵触锁紧牢靠，可以适应不同规格的耦合器壳体夹紧固定使用，从而便于进行装配加工操作，有利于提高装配效率。附图说明图1是本技术一种耦合器装配加工的夹具工装的结构示意图。其中：1-加工操作台；2-夹具座；20-夹具腔；3-耦合器壳体；4-夹紧板一；5-夹紧板二；6-U形拉杆一；7-U形拉杆二；8-压簧一；9-压簧二；10-T型滑槽；11-连接块；12-连接螺栓；13-螺母；14-锁定螺栓。具体实施方式如图1所示，本技术公开了一种耦合器装配加工的夹具工装，包括：加工操作台1、夹具座2，所述加工操作台1上安装设有夹具座2，所述加工操作台1上开设有两组相互平行设置的T型滑槽10，所述T型滑槽10内滑动安装连接螺栓12，所述夹具座2的左右两侧外壁上均分别固接设有两组连接块11，所述连接块11上插设安装有连接螺栓12，且通过螺母13相锁紧装配，便于通过连接螺栓12在T型滑槽10内滑动调整夹具座2在加工操作台1上固定安装位置，且夹具座2在加工操作台1上固定安装方便。所述夹具座2上设置有凹槽状的夹具腔20，所述夹具腔20内放置设有耦合器壳体3，所述耦合器壳体3的前后两侧外壁上均分别抵触设置有夹紧板一4，所述耦合器壳体3的左右两侧外壁上均分别抵触设置有夹紧板二5，所述夹紧板一4、夹紧板二5的外侧板面均分别与U形拉杆一6、U形拉杆二7的两侧杆端相固接，所述U形拉杆一6、U形拉杆二7均分别插设安装在夹具座2的外壁。所述U形拉杆一6、U形拉杆二7的两侧杆端上分别套设安装有压簧一8、压簧二9，所述压簧一8的两端分别与夹紧板一4的外侧板面、夹具座2的前后侧内壁相抵触设置，所述压簧二9的两端分别与夹紧板二5的外侧板面、夹具座2的左右侧内壁相抵触设置。所述夹具座2的顶壁上设置有与U形拉杆一6、U形拉杆二7的两侧杆端相抵触锁紧的锁定螺栓14，便于通过锁定螺栓14对U形拉杆一6、U形拉杆二7进行锁定，便于在夹具座2的夹具腔20内放置耦合器壳体3。本技术是这样实施的：使用前，通过连接螺栓12在T型滑槽10内滑动调整夹具座2在加工操作台1上固定安装位置，且夹具座2在加工操作台1上固定安装方便，再把待装配加工的耦合器壳体3放置在夹具座2的夹具腔20中，操作人员手动拉动前后左右两侧的U形拉杆一6、U形拉杆二7，使得夹紧板一4、夹紧板二5向外侧拉动，通过锁定螺栓14对U形拉杆一6、U形拉杆二7进行锁定，从而便于在夹具腔20中有足够的夹紧间距放置耦合器壳体3，放置耦合器壳体3后，解锁锁定螺栓14的锁紧状态，使得夹紧板一4、夹紧板二5分别在压簧一8、压簧二9的弹力作用下对耦合器壳体3的外壁抵触夹紧，实现对耦合器壳体3的前后左右外壁抵触夹紧固定，从而便于装配加工绝缘固定件以及内导棒，装配加工完成后，只需通过向外侧拉动U形拉杆一6、U形拉杆二7即可取出耦合器壳体3。采用本技术方案，其结构简单，装配安装方便，通过拉动U形拉杆一、U形拉杆二分别带动夹紧板一、夹紧板二向外侧拉动，从而使得夹具腔内有足够的夹紧间距放置耦合器壳体，通过压簧一、压簧二弹力复位带动夹紧板一、夹紧板二抵触锁紧耦合器壳体，使得耦合器壳体在夹具腔内抵触锁紧牢靠，便于进行装配加工操作，从而有利于提高装配效率。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术而并非限制本技术所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本技术已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本技术进行修改或等同替换；而一切不脱离本技术的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本技术的权利要求范围中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耦合器装配加工的夹具工装，包括：加工操作台（1）、夹具座（2），其特征在于：所述加工操作台（1）上安装设有夹具座（2），所述夹具座（2）上设置有凹槽状的夹具腔（20），所述夹具腔（20）内放置设有耦合器壳体（3），所述耦合器壳体（3）的前后两侧外壁上均分别抵触设置有夹紧板一（4），所述耦合器壳体（3）的左右两侧外壁上均分别抵触设置有夹紧板二（5），所述夹紧板一（4）、夹紧板二（5）的外侧板面均分别与U形拉杆一（6）、U形拉杆二（7）的两侧杆端相固接，所述U形拉杆一（6）、U形拉杆二（7）均分别插设安装在夹具座（2）的外壁，且所述的U形拉杆一（6）、U形拉杆二（7）的两侧杆端上分别套设安装有压簧一（8）、压簧二（9），所述压簧一（8）的两端分别与夹紧板一（4）的外侧板面、夹具座（2）的前后侧内壁相抵触设置，所述压簧二（9）的两端分别与夹紧板二（5）的外侧板面、夹具座（2）的左右侧内壁相抵触设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种耦合器装配加工的夹具工装，包括：加工操作台（1）、夹具座（2），其特征在于：所述加工操作台（1）上安装设有夹具座（2），所述夹具座（2）上设置有凹槽状的夹具腔（20），所述夹具腔（20）内放置设有耦合器壳体（3），所述耦合器壳体（3）的前后两侧外壁上均分别抵触设置有夹紧板一（4），所述耦合器壳体（3）的左右两侧外壁上均分别抵触设置有夹紧板二（5），所述夹紧板一（4）、夹紧板二（5）的外侧板面均分别与U形拉杆一（6）、U形拉杆二（7）的两侧杆端相固接，所述U形拉杆一（6）、U形拉杆二（7）均分别插设安装在夹具座（2）的外壁，且所述的U形拉杆一（6）、U形拉杆二（7）的两侧杆端上分别套设安装有压簧一（8）、压簧二（9），所述压簧一（8）的两端分别与夹紧板一（4）的外侧板面、夹具座（2）的前后侧内壁相抵触设置，所述压簧二（9）的两端分别与夹紧板二（5）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑志豹，翟本国，
申请(专利权)人：合肥熠信微波通信有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34