TH518细纱机分配轴固定装置制造方法及图纸

技术编号:23883340 阅读:67 留言:0更新日期:2020-04-22 03:45
本实用新型专利技术涉及细纱机配件维修设备技术领域,特别涉及TH518细纱机分配轴固定装置,包括第一平衡轴定位板和第二平衡轴定位板,通过拧松固定螺丝,进而可以确定第一平衡轴定位板位于第二平衡轴定位板下方的位置可调节,当调节完成后,拧紧固定螺丝,使得第一平衡轴定位板的固定,通过向外侧拉动龙筋挂板,使得弹簧伸张,进而使得龙筋挂板上端之间的距离变大,便于将龙筋挂板夹持在细纱机的龙筋上,当弹簧收缩时,使得龙筋挂板夹持在细纱机的龙筋上,将需要更换的分配轴紧贴第一平衡轴定位板进而实现对分配轴的定位,避免安装时分配轴的位置发生变动,设有第一防滑垫和限位垫,继而增加第一平衡轴定位板的使用寿命且增加耐磨性。

TH518 spinning frame distribution shaft fixing device

【技术实现步骤摘要】
TH518细纱机分配轴固定装置
本技术涉及细纱机配件维修设备
,特别涉及TH518细纱机分配轴固定装置。
技术介绍
细纱机,是指在纺纱过程中把半制品粗纱或条子经牵伸、加拈、卷绕成细纱管纱的纺纱机器,在粗纱机上牵伸加拈制成粗纱、粗纱经细纱机牵伸加拈制成细纱、条子在粗纱机上牵伸加拈制成粗纱、精梳机将纤维梳理制成精梳条子、针梳机将条子并合,针排牵伸改善条子结构、粗纱在环锭细纱机上进一步加拈纺成细纱,细纱机是纺纱的主要机器;而TH518细纱机在长期使用过程中,需要周期性更换分配轴链条或轴承时,在更换时容易导致分配轴的位置变动,现有的更换方法是安排专人用钢板尺进行精确测量,安装过程中要进行反复测量和变动,才能安装到位,增大员工的劳动强度以及严重影响工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供TH518细纱机分配轴固定装置,以解决上述
技术介绍
中提出需要使用钢尺反复测量才能安装而影响工作效率以及增大员工的劳动强度,和更换不便的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:包括第一平衡轴定位板、第二平衡轴定位板,所述第一平衡轴定位板的下端均匀固定安装有第一防滑垫,所述第一防滑垫的下端固定安装有限位垫,所述第一平衡轴定位板的上表面两端均固定安装有螺纹杆,所述螺纹杆的上端固定安装有指针,所述螺纹杆的外表面螺纹连接有固定螺丝,所述第二平衡轴定位板的上表面两侧均开设有矩形结构的通透孔,所述第二平衡轴定位板的上表面中间位置横向雕刻有刻度线,所述第二平衡轴定位板的两侧均匀固定安装有第一铰接件,所述第一铰接件之间铰接有第二铰接件,所述第二铰接件的一端固定安装有龙筋挂板,所述龙筋挂板的上端内部一侧的上端固定安装有第二防滑垫,所述第二平衡轴定位板与所述龙筋挂板之间位于所述第一铰接件与所述第二铰接件的一侧固定安装有弹簧。优选的,所述第一平衡轴定位板为L型结构,且所述第一平衡轴定位板的长度为94毫米。优选的,所述螺纹杆的上端贯穿所述通透孔延伸至所述第二平衡轴定位板的上端,且所述固定螺丝位于所述第二平衡轴定位板的上表面。优选的,两侧所述指针的尖端均指向所述第二平衡轴定位板上表面的所述刻度线方向。优选的,所述龙筋挂板为弧形结构,且所述龙筋挂板的内径为16.22毫米,所述龙筋挂板的外径为24.22毫米。优选的,所述第一铰接件与所述第二铰接件之间通过轴杆相铰接。优选的,所述弹簧为扭转弹簧。本技术的技术效果和优点:1、本技术在安装细纱机分配轴时能快速准确定位,进而省去需要使用平板尺反复进行测量进行定位的问题,而且便于操作,大大的提高了员工的维修效率;2、本技术结构简单,使用方便,对进行更换分配轴时,便于将分配轴的位置进行定位,避免分配轴位置发生变动,增加维修的精度,以及避免因安装位置错误而损坏细纱机。附图说明图1为本技术正剖视图。图2为本技术第二平衡轴定位板俯视图。图3为本技术龙筋挂板结构示意图。图4为本技术螺纹杆结构示意图。图中:1、第一平衡轴定位板;2、第二平衡轴定位板;3、第一防滑垫;4、限位垫;5、螺纹杆;6、指针;7、固定螺丝;8、通透孔;9、刻度线;10、第一铰接件;11、第二铰接件;12、龙筋挂板;13、第二防滑垫;14、弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的TH518细纱机分配轴固定装置,包括第一平衡轴定位板1和第二平衡轴定位板2,第一平衡轴定位板1为L型结构,且第一平衡轴定位板1的长度为94毫米,第一平衡轴定位板1的下端均匀固定安装有第一防滑垫3,第一防滑垫3的下端固定安装有限位垫4,第一平衡轴定位板1的上表面两端均固定安装有螺纹杆5,螺纹杆5的外表面螺纹连接有固定螺丝7,第二平衡轴定位板2的上表面两侧均开设有矩形结构的通透孔8,第二平衡轴定位板2的两侧均匀固定安装有第一铰接件10,第一铰接件10之间铰接有第二铰接件11,第一铰接件10与第二铰接件11之间通过轴杆相铰接,第二铰接件11的一端固定安装有龙筋挂板12,龙筋挂板12为弧形结构,且龙筋挂板12的内径为16.22毫米,龙筋挂板12的外径为24.22毫米,龙筋挂板12的上端内部一侧的上端固定安装有第二防滑垫13,第二平衡轴定位板2与龙筋挂板12之间位于第一铰接件10与第二铰接件11的一侧固定安装有弹簧14,弹簧14为扭转弹簧。如图2所示,第二平衡轴定位板2的上表面中间位置横向雕刻有刻度线9,螺纹杆5的上端贯穿通透孔8延伸至第二平衡轴定位板2的上端,且固定螺丝7位于第二平衡轴定位板2的上表面,两侧指针6的尖端均指向第二平衡轴定位板2上表面的刻度线9方向。如图4所示,螺纹杆5的上端固定安装有指针6,用于观察指针6对向刻度线9的尺寸,进而确定第一平衡轴定位板1位于第二平衡轴定位板2下方的位置,使得第一平衡轴定位板1可调节。本实用工作原理:当使用本技术时,通过拧松固定螺丝7,使得螺纹杆5在通透孔8内部可移动,进而使得第一平衡轴定位板1移动,当移动螺纹杆5时,通过观察螺纹杆5上端的指针6对向刻度线9的数值,进而可以确定第一平衡轴定位板1位于第二平衡轴定位板2下方的位置,根据不同型号的细纱机,调节相应的数值,拧紧固定螺丝7,使得将螺纹杆5固定于通透孔8的内部,进而实现对第一平衡轴定位板1的固定,通过向外侧拉动龙筋挂板12,使得弹簧14伸张,进而使得龙筋挂板12下端的第二铰接件11绕第二平衡轴定位板2两侧的第一铰接件10旋转,进而使得龙筋挂板12上端之间的距离变大,将龙筋挂板12挂在细纱机的龙筋上,松开龙筋挂板12,使得弹簧14收缩,进而使得龙筋挂板12绕第二平衡轴定位板2两侧的第一铰接件10向内旋转,使得龙筋挂板12上端的距离变小,使得龙筋挂板12夹持在细纱机的龙筋上,且设有第二防滑垫13,避免龙筋挂板12在细纱机的龙筋上滑动,且第一平衡轴定位板1为L型结构,将需要更换的分配轴紧贴第一平衡轴定位板1的下表面和侧面,进而实现对分配轴的定位,避免安装时分配轴的位置发生变动,且在第一平衡轴定位板1的一侧固定安装有第一防滑垫3和限位垫4,进而增加第一平衡轴定位板1的使用寿命,以及增加第一平衡轴定位板1耐磨性。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.TH518细纱机分配轴固定装置,包括第一平衡轴定位板(1)、第二平衡轴定位板(2),其特征在于:所述第一平衡轴定位板(1)的下端均匀固定安装有第一防滑垫(3),所述第一防滑垫(3)的下端固定安装有限位垫(4),所述第一平衡轴定位板(1)的上表面两端均固定安装有螺纹杆(5),所述螺纹杆(5)的上端固定安装有指针(6),所述螺纹杆(5)的外表面螺纹连接有固定螺丝(7),所述第二平衡轴定位板(2)的上表面两侧均开设有矩形结构的通透孔(8),所述第二平衡轴定位板(2)的上表面中间位置横向雕刻有刻度线(9),所述第二平衡轴定位板(2)的两侧均匀固定安装有第一铰接件(10),所述第一铰接件(10)之间铰接有第二铰接件(11),所述第二铰接件(11)的一端固定安装有龙筋挂板(12),所述龙筋挂板(12)的上端内部一侧的上端固定安装有第二防滑垫(13),所述第二平衡轴定位板(2)与所述龙筋挂板(12)之间位于所述第一铰接件(10)与所述第二铰接件(11)的一侧固定安装有弹簧(14)。/n

【技术特征摘要】
1.TH518细纱机分配轴固定装置,包括第一平衡轴定位板(1)、第二平衡轴定位板(2),其特征在于:所述第一平衡轴定位板(1)的下端均匀固定安装有第一防滑垫(3),所述第一防滑垫(3)的下端固定安装有限位垫(4),所述第一平衡轴定位板(1)的上表面两端均固定安装有螺纹杆(5),所述螺纹杆(5)的上端固定安装有指针(6),所述螺纹杆(5)的外表面螺纹连接有固定螺丝(7),所述第二平衡轴定位板(2)的上表面两侧均开设有矩形结构的通透孔(8),所述第二平衡轴定位板(2)的上表面中间位置横向雕刻有刻度线(9),所述第二平衡轴定位板(2)的两侧均匀固定安装有第一铰接件(10),所述第一铰接件(10)之间铰接有第二铰接件(11),所述第二铰接件(11)的一端固定安装有龙筋挂板(12),所述龙筋挂板(12)的上端内部一侧的上端固定安装有第二防滑垫(13),所述第二平衡轴定位板(2)与所述龙筋挂板(12)之间位于所述第一铰接件(10)与所述第二铰接件(11)的一侧固定安装有弹簧(14)。


2.根据权利要求1所述的TH518细纱机分配轴固定装置,其特征在于:所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱长松徐建苗保显王海海夏玉霞陈孟春焦海龙康睿智武华亭王玉超
申请(专利权)人:临邑恒丰纺织科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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