【技术实现步骤摘要】
本技术涉及燃气灶具燃烧器的改进，尤其是对家用红外线燃气灶具中多孔陶瓷片的改进。实践证明，家用红外线燃气灶具比传统的大气式灶具具有节能、不熏锅、不易被风吹灭等明显的优点，所以其面世以来受到广大消费者的欢迎。但以往的家用红外线燃气灶具燃烧时有以下缺陷1、易回火；2、烟气中CO含量常偏高并难以控制。要解决易回火的问题，一般的方法是减少单个火孔的面积，但是减少单个火孔的面积，又可能导致烟气中CO含量升高；要降低烟气中CO含量，就要想办法增大一次空气系数，其有效途径之一，就是要增大多孔陶瓷片的开孔率或增大单个火孔的面积。由于制造工艺的限制，要再增大多孔陶瓷片的开孔率是很困难的，而增大单个火孔的面积，又导致回火的可能性增大。所以，要同时解决易回火和烟气中CO含量常偏高并难以控制的问题一直是家用红外线燃气灶具领域的一大技术难题。以往的家用红外线燃气灶具通常采用一个燃烧器表面一整块多孔陶瓷片的结构，为了达到家用燃气灶具所要求的火力(热负荷)，多孔陶瓷片的直径一般不能小于140毫米，通常为145毫米—168毫米。直径在上述范围内的多孔陶瓷片，如果没有一定的厚度，就会使强度大大...
【技术保护点】
一种薄型红外线燃气灶用多孔陶瓷片（１），用硬质耐高温陶瓷材料制造，其特征在于其厚度（ａ）为≤８毫米。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赖国雄，王云峰，
申请(专利权)人：广州市万邦燃具有限公司，
类型：实用新型
国别省市：81[中国|广州]
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