一种新型燃烧辐射板制造技术

技术编号:2397419 阅读:232 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种新型燃烧辐射板,由两层或两层以上的材料组合而成的板状体,其下层为刚性耐高温耐腐蚀的金属材料,上层为耐高温耐腐蚀的柔性材料,并在辐射板上加工出若干燃烧所需的燃烧孔。本实用新型专利技术所述燃烧辐射板的下层刚性金属材料起支承作用,因此,只需很小的厚度即可满足辐射板所需机械强度和刚度方面的要求,通过机械加工可以使燃烧孔的几何尺寸达到较高的精度;辐射板的上层柔性材料起稳定燃烧作用,避免了以往燃烧辐射板在反复冷热交变条件下出现裂纹、甚至炸裂的现象。该燃烧辐射板具有燃烧更稳定,使用寿命更长等优点,可以较大程度的提高燃气灶具的热强度和热流量。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种新型燃烧辐射板
本技术涉及一种改进的燃气灶具燃烧器,特别是一种家用红外线燃气灶具中的燃烧辐射板。
技术介绍
实践证明,红外线燃气灶具比传统的大气式燃气灶具具有节能、不熏锅、不易被风吹灭、各种不完全燃烧污染物排放量低等显著的优点,因此,其面世以来受到广大消费者的欢迎。现有的家用红外线燃气灶具中所用的燃烧辐射板均采用单层陶瓷材料制作而成,例如:2002年3月6日公告的中国技术专利CN 2480702(专利号ZL 01240609.0),公开了一种薄型燃气灶具用多孔陶瓷片,其陶瓷片的厚度可减小到8毫米以下,对于降低引射阻力,克服回火现象等具有明显效果。但是,以上所述单层陶瓷材料制成的燃烧辐射板同时存在以下缺陷:(1)由于家用红外线燃气灶具对燃烧辐射板燃烧孔几何尺寸的精度要求非常严格,而以往用陶瓷材料制造的燃烧辐射板在工艺上很难保证达到这样高精度的要求,以致燃气灶具不能达到最理想的燃烧效果;(2)由于陶瓷材料所固有的脆性,使得以往用陶瓷材料制造的燃烧辐射板在经过反复冷热交变的使用条件下,容易出现裂纹,甚至炸裂等现象,严重影响了辐射板的使用寿命;(3)由于家用红外线燃气灶具采用的是完全预混燃烧,其燃烧器在燃烧时需要引射大量的一次空气,如果引射的一次空气不足,就会使燃烧工况严重恶化,以往用陶瓷材料制造的燃烧辐射板为了达到所需的强度,必须达到一定的厚度(通常厚度大于7毫米),但是,燃烧辐射板的厚度越大,其引射阻力也-->就越大,而引射能力就越低。所以,以往的家用红外线燃气灶具为了达到完全预混的要求,只能通过降低热流量和热强度的方法来实现,以致现有的红外线燃气灶具也一直存在热流量偏低和热强度受到制约的明显缺陷。
技术实现思路
为了解决现有单层陶瓷材料制作的燃烧辐射板的技术缺陷,本技术提供一种采用多层材料组合制成的燃烧辐射板,从而保证燃烧孔几何尺寸的精度,延长辐射板使用寿命,提高热强度和热流量等。本技术所采用的技术方案:一种新型燃烧辐射板,其特征在于,由两层或两层以上的材料组合而成的板状体,其下层为刚性耐高温耐腐蚀的金属材料,上层为耐高温耐腐蚀的柔性材料。上述辐射板上设有若干燃烧所需的燃烧孔。上述上层柔性材料的上表面设有由高辐射率的材料制成的辐射层。上述柔性材料为金属纤维或金属网。上述金属纤维或金属网上面设有由高辐射率的材料制成的辐射层。上述柔性材料还可以是陶瓷纤维,该陶瓷纤维上面设有一层金属网,金属网上面设有由高辐射率的材料制成的辐射层。上述刚性金属材料为不锈钢材料。本技术所述燃烧辐射板由两种不同材料组合制成,其下层为刚性耐高温耐腐蚀的金属材料,起支承作用,因此,只需很小的厚度即可满足辐射板所需机械强度和刚度方面的要求,通过机械加工可以使燃烧孔的几何尺寸达到较高的精度。辐射板上层为耐高温耐腐蚀的柔性材料,起稳定燃烧作用,避免了以往燃烧辐射板在反复冷热交变条件下出现裂纹、甚至炸裂的现象。-->另外,为了增大辐射系数,在上述柔性材料的上表面涂有一层由高辐射效率的材料制成的辐射层。该燃烧辐射板具有燃烧更稳定,使用寿命更长等优点,可以较大程度的提高燃气灶具的热强度和热流量。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的俯视图。具体实施方式如图1~2所示,一种新型燃烧辐射板,由两层或两层以上的材料组合而成的板状体,其下层1为刚性耐高温耐腐蚀的金属材料,如:耐高温不锈钢等,主要起支承作用;上层2为耐高温耐腐蚀的柔性材料,如:陶瓷纤维、耐高温金属纤维、耐高温金属网等,主要起稳定燃烧的作用。加工时,首先将上述下层金属材料和上层柔性材料焊接成一体(或采用其他方式加工成一体),然后通过机械加工的方法在上述组合板状体(燃烧辐射板)上加工出若干燃烧所需的燃烧孔3(燃烧孔同时穿过金属材料层和柔性材料层),由于有下层金属材料做支承,因此可以使燃烧孔3的几何尺寸达到较高的精度要求。另外,还可以在辐射板的上层2柔性材料上表面涂上一层由高辐射率材料制成的辐射层4,增大其辐射系数。在上述柔性材料中,由于陶瓷纤维很难附着在下层金属材料上,因此,加工时,首先在下层的金属材料上设置一层陶瓷纤维,然后在该陶瓷纤维上再设置一层金属网,最后将上述三层材料焊接(或采用其他加工方式)成一体。另外,还可以在辐射板的上层2柔性材料上表面涂上一层由高辐射率材料制成的辐射层4,增大其辐射系数。-->本技术所述燃烧辐射板只需很小的厚度即可满足辐射板所需机械强度和刚度方面的要求,通过机械加工可以使燃烧孔的几何尺寸达到较高的精度;还可以避免以往燃烧辐射板在反复冷热交变条件下出现裂纹、甚至炸裂的现象。该燃烧辐射板具有燃烧更稳定,使用寿命更长等优点,可以较大程度的提高燃气灶具的热强度和热流量,特别适用于家用红外线燃气灶具的燃烧器。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种新型燃烧辐射板,其特征在于,由两层或两层以上的材料组合而成的板状体,其下层(1)为刚性耐高温耐腐蚀的金属材料,上层(2)为耐高温耐腐蚀的柔性材料。

【技术特征摘要】
1.一种新型燃烧辐射板,其特征在于,由两层或两层以上的材料组合而成的板状体,其下层(1)为刚性耐高温耐腐蚀的金属材料,上层(2)为耐高温耐腐蚀的柔性材料。2.根据权利要求1所述的新型燃烧辐射板,其特征在于,所述辐射板上设有若干燃烧所需的燃烧孔(3)。3.根据权利要求1所述的新型燃烧辐射板,其特征在于,所述上层(2)的上表面设有由高辐射率的材料制成的辐射层(4)。4.根据权利要求1所述的新型燃烧辐射板,其特征在于,所述柔性材料为金属纤维或金属网。5.根据权利要求4所述的新型燃烧辐射板,其特征在于,所述金...

【专利技术属性】
技术研发人员:赖国雄王云峰
申请(专利权)人:广州市万邦燃具有限公司
类型:实用新型
国别省市:81[中国|广州]

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