一种生产纳米材料的粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种生产纳米材料的粉碎装置，包括第一粉碎装置、第二粉碎装置、收料装置和底座箱，所述第一粉碎装置包括第一电机、粉碎转轴、第二电机、粉碎桶和导料板，所述粉碎桶内壁下方设有一级滤网，所述第二粉碎装置包括粉碎压辊、第二齿轮和第三电机，所述收料装置包括输送带、输送带滚筒、第四齿轮、小颗粒材料收集盒和大颗粒材料收集盒；本实用新型专利技术通过粉碎桶和粉碎转轴对材料进行初步粉碎处理，通过粉碎桶下方的一级滤网对材料进行初步过滤，导料板将初步过滤的材料导向两组粉碎压辊之间进行二次粉碎，粉碎后通过滤网状的输送带对材料进行分类收集。

A crushing device for producing nano materials

【技术实现步骤摘要】
一种生产纳米材料的粉碎装置
本技术涉及纳米材料生产
，尤其涉及一种生产纳米材料的粉碎装置。
技术介绍
纳米材料是一种由基本颗粒组成的粉状、团块状的天然或人工材料，纳米材料应用范围广，经济效益显著，在各行业中都有着广泛的应用，具有较大的经济和社会效益，目前，现有的粉碎装置的粉碎粒度一般都达不到纳米粒径，而且容易混入大、粗颗粒的可能，在现有的纳米材料的粉碎装置中，大多数的纳米材料在粉碎后是通过管道传送，在长时间使用会存在堵塞情况，且不易清理，因此，本技术提出一种以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提出一种生产纳米材料的粉碎装置，通过粉碎桶和粉碎转轴对材料进行初步粉碎处理，通过粉碎桶下方的一级滤网对材料进行初步过滤，导料板将初步过滤的材料导向两组粉碎压辊之间进行二次粉碎，粉碎后通过滤网状的输送带对材料进行分类收集。为了解决上述问题，本技术提出一种生产纳米材料的粉碎装置，包括第一粉碎装置、第二粉碎装置、收料装置和底座箱，所述第一粉碎装置包括第一电机、粉碎转轴、第二电机、粉碎桶和导料板，所述底座箱上设有第一电机支架，所述第一电机支架上方设有第一电机和进料漏斗，所述第一电机支架下方设有粉碎桶，所述粉碎桶上方设有桶盖，所述进料漏斗穿过桶盖伸进粉碎桶上方，所述粉碎转轴穿过桶盖伸入粉碎桶中，所述粉碎转轴上设有粉碎叶片，所述粉碎桶内壁也设有粉碎叶片，所述粉碎桶外设有齿环，所述第二电机设置在底座箱上，所述第二电机输出端通过第一齿轮与齿环啮合，所述粉碎桶内壁下方设有一级滤网，所述一级滤网下方设有导料板。进一步改进在于：所述第二粉碎装置包括粉碎压辊、第二齿轮和第三电机，所述粉碎压辊对称设置在导料板出料口正下方，所述粉碎压辊一端设有第二齿轮，所述第三电机输出端通过第三齿轮与第二齿轮啮合。进一步改进在于：所述收料装置设置在底座箱中，所述收料装置包括输送带、输送带滚筒、第四齿轮、小颗粒材料收集盒和大颗粒材料收集盒，所述输送带为滤网装，所述输送带滚筒外侧设有第四齿轮，所述第四齿轮与第三齿轮啮合，所述输送带正下方设有小颗粒材料收集盒，所述输送带输出端设有大颗粒材料收集盒。进一步改进在于：所述粉碎桶通过第一滚轮与第一滚轮槽、第二滚轮与第二滚轮槽的配合可在底座箱与桶盖之间独立转动，所述粉碎桶转动方向与粉碎转轴转动方向相反。进一步改进在于：所述粉碎转轴上的粉碎叶片与粉碎桶内壁上的粉碎叶片交错设置，所述粉碎转轴下方的粉碎叶片贴近粉碎桶下方的一级滤网。进一步改进在于：所述导料板出料口正对着两组所述粉碎压辊之间的缝隙。本技术的有益效果为：本技术通过粉碎桶和粉碎转轴对材料进行初步粉碎处理，通过粉碎桶下方的一级滤网对材料进行初步过滤，导料板将初步过滤的材料导向两组粉碎压辊之间进行二次粉碎，粉碎后通过滤网状的输送带对材料进行分类收集。附图说明图1是本技术主要结构图。图2是本技术主视图。图3是本技术俯视图。图4是本技术粉碎桶结构示意图。其中：1、第一粉碎装置；2、第二粉碎装置；3、收料装置；4、底座箱；5、第一电机；6、粉碎转轴；7、第二电机；8、粉碎桶；9、导料板；10、第一电机支架；11、进料漏斗；12、桶盖；13、粉碎叶片；14、齿环；15、第一齿轮；16、一级滤网；17、粉碎压辊；18、第二齿轮；19、第三电机；20、第三齿轮；21、输送带；22、输送带滚筒；23、第四齿轮；24、小颗粒材料收集盒；25、大颗粒材料收集盒；26、第一滚轮；27、第一滚轮槽；28、第二滚轮；29、第二滚轮槽。具体实施方式为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。根据图1、2、3、4所示，本实施例提出了一种生产纳米材料的粉碎装置，包括第一粉碎装置1、第二粉碎装置2、收料装置3和底座箱4，所述第一粉碎装置1包括第一电机5、粉碎转轴6、第二电机7、粉碎桶8和导料板9，所述底座箱4上设有第一电机支架10，所述第一电机支架10上方设有第一电机5和进料漏斗11，所述第一电机支架10下方设有粉碎桶8，所述粉碎桶8上方设有桶盖12，所述进料漏斗11穿过桶盖12伸进粉碎桶8上方，所述粉碎转轴6穿过桶盖12伸入粉碎桶8中，所述粉碎转轴6上设有粉碎叶片13，所述粉碎桶8内壁也设有粉碎叶片13，所述粉碎桶8外设有齿环14，所述第二电机7设置在底座箱4上，所述第二电机7输出端通过第一齿轮15与齿环14啮合，所述粉碎桶8内壁下方设有一级滤网16，所述一级滤网16下方设有导料板9。所述第二粉碎装置2包括粉碎压辊17、第二齿轮18和第三电机19，所述粉碎压辊17对称设置在导料板9出料口正下方，所述粉碎压辊17一端设有第二齿轮18，所述第三电机19输出端通过第三齿轮20与第二齿轮18啮合。所述收料装置3设置在底座箱4中，所述收料装置3包括输送带21、输送带滚筒22、第四齿轮23、小颗粒材料收集盒24和大颗粒材料收集盒25，所述输送带21为滤网装，所述输送带滚筒22外侧设有第四齿轮23，所述第四齿轮23与第三齿轮20啮合，所述输送带21正下方设有小颗粒材料收集盒24，所述输送带21输出端设有大颗粒材料收集盒25。所述粉碎桶8通过第一滚轮26与第一滚轮槽27、第二滚轮28与第二滚轮槽29的配合可在底座箱4与桶盖12之间独立转动，所述粉碎桶8转动方向与粉碎转轴6转动方向相反。所述粉碎转轴6上的粉碎叶片13与粉碎桶8内壁上的粉碎叶片13交错设置，所述粉碎转轴6下方的粉碎叶片13贴近粉碎桶8下方的一级滤网16，可将未通过一级滤网16的材料进行多次粉碎处理，所述导料板9出料口正对着两组所述粉碎压辊17之间的缝隙。本技术使用时启动装置，将材料通过进料漏斗11倒入粉碎桶8内，通过粉碎桶8与粉碎转轴6上的粉碎叶片13对材料进行粉碎，粉碎桶8下方的一级滤网16对材料进行初步过滤，过滤后的材料通过导料板9的出料口进入两组粉碎压辊17之间进行二次粉碎，二次粉碎完成后通过滤网状的输送带21对材料进行分类收集。本技术通过粉碎桶8和粉碎转轴6对材料进行初步粉碎处理，通过粉碎桶8下方的一级滤网16对材料进行初步过滤，导料板9将初步过滤的材料导向两组粉碎压辊17之间进行二次粉碎，粉碎后通过滤网状的输送带21对材料进行分类收集。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产纳米材料的粉碎装置，其特征在于：包括第一粉碎装置（1）、第二粉碎装置（2）、收料装置（3）和底座箱（4），所述第一粉碎装置（1）包括第一电机（5）、粉碎转轴（6）、第二电机（7）、粉碎桶（8）和导料板（9），所述底座箱（4）上设有第一电机支架（10），所述第一电机支架（10）上方设有第一电机（5）和进料漏斗（11），所述第一电机支架（10）下方设有粉碎桶（8），所述粉碎桶（8）上方设有桶盖（12），所述进料漏斗（11）穿过桶盖（12）伸进粉碎桶（8）上方，所述粉碎转轴（6）穿过桶盖（12）伸入粉碎桶（8）中，所述粉碎转轴（6）上设有粉碎叶片（13），所述粉碎桶（8）内壁也设有粉碎叶片（13），所述粉碎桶（8）外设有齿环（14），所述第二电机（7）设置在底座箱（4）上，所述第二电机（7）输出端通过第一齿轮（15）与齿环（14）啮合，所述粉碎桶（8）内壁下方设有一级滤网（16），所述一级滤网（16）下方设有导料板（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种生产纳米材料的粉碎装置，其特征在于：包括第一粉碎装置（1）、第二粉碎装置（2）、收料装置（3）和底座箱（4），所述第一粉碎装置（1）包括第一电机（5）、粉碎转轴（6）、第二电机（7）、粉碎桶（8）和导料板（9），所述底座箱（4）上设有第一电机支架（10），所述第一电机支架（10）上方设有第一电机（5）和进料漏斗（11），所述第一电机支架（10）下方设有粉碎桶（8），所述粉碎桶（8）上方设有桶盖（12），所述进料漏斗（11）穿过桶盖（12）伸进粉碎桶（8）上方，所述粉碎转轴（6）穿过桶盖（12）伸入粉碎桶（8）中，所述粉碎转轴（6）上设有粉碎叶片（13），所述粉碎桶（8）内壁也设有粉碎叶片（13），所述粉碎桶（8）外设有齿环（14），所述第二电机（7）设置在底座箱（4）上，所述第二电机（7）输出端通过第一齿轮（15）与齿环（14）啮合，所述粉碎桶（8）内壁下方设有一级滤网（16），所述一级滤网（16）下方设有导料板（9）。


2.根据权利要求1所述的一种生产纳米材料的粉碎装置，其特征在于：所述第二粉碎装置（2）包括粉碎压辊（17）、第二齿轮（18）和第三电机（19），所述粉碎压辊（17）对称设置在导料板（9）出料口正下方，所述粉碎压辊（17）一端设有第二齿轮（18），所述第三电机（19）输出端通过第三齿轮（20）与第二齿轮（18）啮合...

【专利技术属性】
技术研发人员：张代民，张立竹，陈天冬，
申请(专利权)人：南京拜睿生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32