一种应用于纳米材料合成的搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种应用于纳米材料合成的搅拌装置，包括有搅拌桶，所述搅拌桶的下端设置有电机，所述电机上设置有搅拌杆通向搅拌桶内部，所述搅拌桶的底部设置有缓冲座，所述搅拌桶的底部设置有安装板，所述安装板通过螺栓固定在所述缓冲座上，所述搅拌桶分为内桶和外桶，所述内桶放置在所述外桶中，并在所述内桶和外桶之间预留有加热层，并在所述加热层中设置有传热导片，所述搅拌杆上均匀设置有搅拌叶；通过设置有缓冲座来安装搅拌桶，当物料旋转搅拌时，其搅拌座会提供一个振动力以放置桶壁上淤积有物料，并且通过设置有加热层以进一步提高物料的流动性。

A stirring device applied to the synthesis of nano materials

【技术实现步骤摘要】
一种应用于纳米材料合成的搅拌装置
本技术涉及纳米材料合成领域，尤其一种应用于纳米材料合成的搅拌装置。
技术介绍
纳米材料和纳米科技被广泛认为是二十一世纪最重要的新型材料和科技领域之一，随着社会的不断发展，纳米材料在各行各业中得到广泛的运用，纳米材料的生产需要经过多道工序，其中搅拌是重要的组成部分，在搅拌工序中，其流动性是非常重要的，影响着物料的好坏，并且搅拌的同时其搅拌桶内壁上容易附着有材料，造成浪费，长时间淤积会不易清洗，严重的话会影响后面的搅拌使用，因此，解决这一类的问题显得尤为重要。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供了一种应用于纳米材料合成的搅拌装置，通过设置有缓冲座来安装搅拌桶，当物料旋转搅拌时，其搅拌座会提供一个振动力以放置桶壁上淤积有物料，并且通过设置有加热层以进一步提高物料的流动性。为了实现上述技术方案，本技术提供了一种应用于纳米材料合成的搅拌装置，包括有搅拌桶，所述搅拌桶的下端设置有电机，所述电机上设置有搅拌杆通向搅拌桶内部，所述搅拌桶的底部设置有缓冲座，所述搅拌桶的底部设置有安装板，所述安装板通过螺栓固定在所述缓冲座上，所述搅拌桶分为内桶和外桶，所述内桶放置在所述外桶中，并在所述内桶和外桶之间预留有加热层，并在所述加热层中设置有传热导片，所述搅拌杆上均匀设置有搅拌叶。进一步改进在于：所述缓冲座由上板、下板和弹簧组成，所述上板和下板通过弹簧连接在一起，所述搅拌桶的安装板通过螺栓固定在所述上板中。进一步改进在于：所述加热层与所述内桶的接触端设置有导热板，所述加热层与所述外桶的接触端设置有隔热板。进一步改进在于：所述内桶可拆卸的安装在所述外桶中，并在所述内桶的上端设置有带提手的上盖。进一步改进在于：所述搅拌桶的上方设置有支架，在所述支架上设置有电机带动的备用搅拌杆，所述备用搅拌杆通向所述搅拌桶内部并与其搅拌杆配合进行搅拌。本技术的有益效果是：本技术通过在搅拌桶的底部设置有电机来带动搅拌杆，从而对物料进行搅拌工作，通过设置有缓冲座，当物料搅拌时，搅拌桶会在缓冲座上作出轻微的抖动，以预防搅拌桶内壁上材料的淤积，同时通过设置有管道和传热导片来将管道中的热量传输到内桶中，以提高物料搅拌时的流动性，本技术结构简单、操作方便、大大提高了搅拌效率，同时成本较低，装卸简单，内桶可自由装卸，适用于中小型企业。附图说明图1为本技术的结构图。图2为本技术的加工结构图。其中：1-搅拌桶，2-电机，3-搅拌杆，4-缓冲座，5-安装板，6-内桶，7-外桶，8-加热层，9-传热导片，10-管道，11-搅拌叶，12-上板，13-下板，14-弹簧，15-导热板，16-隔热板，17-支架，18-备用搅拌杆。具体实施方式为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。根据图1、2所示，本实施例提供了一种应用于纳米材料合成的搅拌装置，包括有搅拌桶1，所述搅拌桶1的下端设置有电机2，所述电机2上设置有搅拌杆3通向搅拌桶1内部，所述搅拌桶1的底部设置有缓冲座4，所述搅拌桶1的底部设置有安装板5，所述安装板5通过螺栓固定在所述缓冲座4上，所述搅拌桶1分为内桶6和外桶7，所述内桶6放置在所述外桶7中，并在所述内桶6和外桶7之间预留有加热层8，并在所述加热层8中设置有传热导片9和管道10，所述搅拌杆3上均匀设置有搅拌叶11。所述缓冲座7由上板12、下板13和弹簧14组成，所述上板12和下板13通过弹簧14连接在一起，所述搅拌桶1的安装板2通过螺栓固定在所述上板12中。所述加热层8与所述内桶6的接触端设置有导热板15，所述管道10通过传热导片9连接在导热板15上，所述加热层8与所述外桶7的接触端设置有隔热板16。所述内桶6可拆卸的安装在所述外桶7中，并在所述内桶6的上端设置有带提手的上盖8。所述搅拌桶1的上方设置有支架17，在所述支架17上设置有电机带动的备用搅拌杆18，所述备用搅拌杆18通向所述搅拌桶1内部并与其搅拌杆3配合进行搅拌。所述内桶1内的搅拌杆与电机上的搅拌杆是相互独立的，搅拌时由电机上的搅拌杆带动内桶中的搅拌杆旋转。本技术通过在搅拌桶1的底部设置有电机2来带动搅拌杆3，从而对物料进行搅拌工作，通过设置有缓冲座4，当物料搅拌时，搅拌桶1会在缓冲座4上作出轻微的抖动，以预防搅拌桶内壁上材料的淤积，同时通过设置有管道10和传热导片来9将管道中的热量传输到内桶中，以提高物料搅拌时的流动性，本技术结构简单、操作方便、大大提高了搅拌效率，同时成本较低，装卸简单，内桶可自由装卸，适用于中小型企业。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于纳米材料合成的搅拌装置，包括有搅拌桶（1），所述搅拌桶（1）的下端设置有电机（2），所述电机（2）上设置有搅拌杆（3）通向搅拌桶（1）内部，其特征在于：所述搅拌桶（1）的底部设置有缓冲座（4），所述搅拌桶（1）的底部设置有安装板（5），所述安装板（5）通过螺栓固定在所述缓冲座（4）上，所述搅拌桶（1）分为内桶（6）和外桶（7），所述内桶（6）放置在所述外桶（7）中，并在所述内桶（6）和外桶（7）之间预留有加热层（8），并在所述加热层（8）中设置有传热导片（9）和管道（10），所述搅拌杆（3）上均匀设置有搅拌叶（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种应用于纳米材料合成的搅拌装置，包括有搅拌桶（1），所述搅拌桶（1）的下端设置有电机（2），所述电机（2）上设置有搅拌杆（3）通向搅拌桶（1）内部，其特征在于：所述搅拌桶（1）的底部设置有缓冲座（4），所述搅拌桶（1）的底部设置有安装板（5），所述安装板（5）通过螺栓固定在所述缓冲座（4）上，所述搅拌桶（1）分为内桶（6）和外桶（7），所述内桶（6）放置在所述外桶（7）中，并在所述内桶（6）和外桶（7）之间预留有加热层（8），并在所述加热层（8）中设置有传热导片（9）和管道（10），所述搅拌杆（3）上均匀设置有搅拌叶（11）。


2.根据权利要求1所述的一种应用于纳米材料合成的搅拌装置，其特征在于：所述缓冲座（4）由上板（12）、下板（13）和弹簧（14）组成，所述上板（12）和下板（13）通过弹簧（14）连接在一起，所述搅拌桶（1）的安...

【专利技术属性】
技术研发人员：张代民，张立竹，洪涛，刘浩坤，
申请(专利权)人：南京拜睿生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32