【技术实现步骤摘要】
一种精密热模锻压力机抗偏载装置
：本专利技术涉及锻造机械压力机
，具体说是一种精密热模锻压力机抗偏载装置。
技术介绍
：目前，现有的机械压力机，如图1所示，机架、滑块是热模锻压力机的主要部件之一，传统结构的机架、滑块导向装置多采用45°斜导轨，分布于滑块四周，安装时需专业人员调整间隙，才能保证机床的精度，而且热模锻压力机热成型加工时，需要对工件恒温加热到800-1000℃，对机架和滑块刚性有很高的要求。45°斜导轨会在高温环境下膨胀变形，容易造成滑块导轨间隙变小导致滑块导轨发热加剧磨损，严重时会造成研伤或卡死，装配时需要预留较大的热膨胀间隙，降低了机床的运行精度。传统结构的机架在重偏载力作用情况下机架结构简单，而且在高温环境会进一步造成机架变形量增大，造成机架整体刚性不足无法满足高精度模锻的要求。由于热模锻压力机锻造工件形状较复杂，工件几何中心与压力机中心不一致，下死点时容易产生偏载。机架、滑块导向装置刚性不足又会进一步增强偏载力对产品精度对影响，会造成滑块下半部分铜导轨板的局部快速磨损，降低热模锻压力机的动态...
【技术保护点】
1.一种精密热模锻压力机抗偏载装置，其特征在于：包括：/n机架，所述机架采用整体铸钢箱式框架对称结构，机架后侧铸造有若干条横向连接筋板，将后侧左右机架连接为一体；机架前侧左右设有加工面，加工面上设有若干处竖直键槽，竖直键槽内设有定位键一，在机架前侧安装若干条上下间隔设置与横向连接筋板对称的横向连接板，横向连接板上设有与机架位置相同的竖直键槽，并通过螺栓将横向连接板固定在机架上，将前侧左右机架连接成一体，使机架整体成为对称笼式结构；/n工作台板，所述工作台板底部机架上加工有多处键槽，键槽内设有定位键二，工作台板底部平面相应位置设有键槽，通过螺栓将工作台板固定在机架上；/n滑块...
【技术特征摘要】
1.一种精密热模锻压力机抗偏载装置，其特征在于：包括：
机架，所述机架采用整体铸钢箱式框架对称结构，机架后侧铸造有若干条横向连接筋板，将后侧左右机架连接为一体；机架前侧左右设有加工面，加工面上设有若干处竖直键槽，竖直键槽内设有定位键一，在机架前侧安装若干条上下间隔设置与横向连接筋板对称的横向连接板，横向连接板上设有与机架位置相同的竖直键槽，并通过螺栓将横向连接板固定在机架上，将前侧左右机架连接成一体，使机架整体成为对称笼式结构；
工作台板，所述工作台板底部机架上加工有多处键槽，键槽内设有定位键二，工作台板底部平面相应位置设有键槽，通过螺栓将工作台板固定在机架上；
滑块体，所述滑块体为整体铸钢结构，滑块体上加工有长八面导轨，每个面设有两条导轨，其中前侧、右侧和后侧的导轨为90°直导轨，左侧前后为斜导轨，机架内部右侧和后侧对应滑块体右侧和后侧导轨位置分别设有两条用铜螺钉固定的铜导轨板，机架内部左侧对应滑块体左侧前后斜导轨的位置设有左右间隙调节机构，机架内部前侧对应滑块体前侧导轨的位置设有前后间隙调节机构。
2.根据权利要求1所述的一种精密热模锻压力机抗偏载装置，其特征在于：所述左右间隙调节机构包括设在机架左侧前后的前调整楔铁和后调整楔铁，前调整楔铁和后调整楔铁内侧分别设有用铜螺钉固定的铜导轨板，外侧水平键槽内分别设有用螺钉固定在机架前后垫板水平键槽内的定位键三；机架后侧支架上设有螺纹通孔，螺纹通孔内安装有中间为通孔的带孔后调整螺栓，带孔后调整螺栓尾部平面顶紧在后调整楔铁外部平面上，外六角螺栓穿过弹性垫圈和带孔后调整螺栓中间通孔安装在后调整楔铁外部的螺纹孔内；机架前侧设有螺纹通孔，螺纹通孔内安装有中间为通孔的带孔前调整螺栓，带孔前调整螺栓尾部平面顶紧在前调整楔铁外部平面上，外六角螺栓穿过弹性垫圈和带孔前调整螺栓中间通孔安装在前调整楔铁外部的螺纹孔内。
3.根据权利要求2所述的一种精密热模锻压力机抗偏载装置，其特征在于：所述前调整楔铁和后调整楔铁上部和下部竖直键槽内分别装入定位键四，通过螺栓和弹性垫圈和挡圈将定位键四固定。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭鑫亮，邱玉良，姜元茂，郝玉琴，张凯舒，李永涛，
申请(专利权)人：荣成华东锻压机床股份有限公司，姜元茂，张凯舒，
类型：发明
国别省市：山东;37
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