一种用于锻造生产的冲床制造技术

本实用新型专利技术涉及锻造生产技术领域，尤其是一种用于锻造生产的冲床，包括底座，所述底座的内壁上固定安装有承载板，所述承载板的侧面固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的端部穿过承载板并与底座内壁转动连接。本实用新型专利技术通过电机带动螺纹杆转动，螺纹杆的外螺纹驱使移动板移动，移动板带动安装壳及安装壳内部的底模横向移动，达到调整底模上两个冲压槽工位的作用，从而对两个冲压槽的位置调整，可以在冲压的过程中将待加工的冲压槽位置设置好加工件，当冲压槽工位完成冲压时，直接将待加工的冲压槽工位移动至冲压位置即可，具备双工位配合冲压的功能，提高了工作效率。

A punch for forging production

【技术实现步骤摘要】
一种用于锻造生产的冲床
本技术涉及锻造生产
，尤其涉及一种用于锻造生产的冲床。
技术介绍
冲床，就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。冲压生产主要是针对板材的。通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。如我们用的开关插座，杯子，碗柜，碟子，电脑机箱，甚至导弹飞机……有非常多的配件都可以用冲床通过模具生产出来。但是现有的用于锻造生产的冲床的底模必须冲压一个加工件完成后进行更换加工加工件后再进行冲压，不具备双工位配合冲压的功能，浪费了加工的时间，降低了工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在用于锻造生产的冲床的底模必须冲压一个加工件完成后进行更换加工加工件后再进行冲压，不具备双工位配合冲压的功能，浪费了加工的时间，降低了工作效率的缺点，而提出的一种用于锻造生产的冲床。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种用于锻造生产的冲床，包括底座，所述底座的内壁上固定安装有承载板，所述承载板的侧面固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的端部穿过承载板并与底座内壁转动连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有移动板，所述移动板的底部通过第一支撑机构与底座内壁滑动连接，所述移动板的顶部穿过底座顶部的通槽并固安装有安装壳，所述安装壳底部的右侧通过第二支撑机构与底座顶部滑动连接，所述安装壳的顶部开设有通口，所述安装壳的内壁上滑动连接有底模，所述底模的顶部开设有两个冲压槽，所述安装壳内壁的底部设置有用于搁置底模的缓冲机构，所述底座的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架内侧的顶部通过气缸固定安装有冲压头。优选的，所述第一支撑机构包括第一滑块，所述移动板的底部与第一滑块固定连接，所述底座内壁的底部开设有供第一滑块滑动连接的第一滑槽。优选的，所述第二支撑机构包括第二滑块，所述安装壳底部与第二滑块固定连接，所述底座的顶部开设有供第二滑块滑动连接的第二滑槽。优选的，所述螺纹杆的端部固定安装有轴承，所述轴承的外环与底座的内壁固定连接。优选的，所述缓冲机构包括搁置板，所述搁置板通过底部的缓冲弹簧与安装壳内壁的底部固定连接且与安装壳的内壁滑动连接，所述搁置板的顶部与底模的底部相互接触。优选的，所述支撑架内侧的顶部固定安装有遮挡气缸的防护壳，所述气缸的输出杆穿过防护壳，所述防护壳的底部对应气缸输出杆的位置固定安装有与气缸输出杆滑动连接的支撑套。本技术提出的一种用于锻造生产的冲床，有益效果在于：1、本技术通过电机带动螺纹杆转动，螺纹杆的外螺纹驱使移动板移动，移动板带动安装壳及安装壳内部的底模横向移动，达到调整底模上两个冲压槽工位的作用，从而对两个冲压槽的位置调整，可以在冲压的过程中可以将待加工的冲压槽位置设置好加工件，当冲压的冲压槽工位完成冲压时，直接将待加工的冲压槽工位移动至冲压位置即可，具备双工位配合冲压的功能，提高了工作效率。2、通过缓冲弹簧和搁置板的相互配合，起到了缓冲底模瞬间承受的较大冲压力的作用，减弱底模震动的作用。附图说明图1为本技术提出的一种用于锻造生产的冲床正视图的剖面图；图2为本技术图1中A部分的放大图；图3为本技术提出的一种用于锻造生产的冲床的左视图；图4为本技术安装壳的俯视图。图中：底座1、承载板2、电机3、螺纹杆4、移动板5、第一滑块6、第一滑槽7、通槽8、安装壳9、第二滑块10、第二滑槽11、通口12、底模13、冲压槽14、支撑架15、气缸16、冲压头17、轴承18、搁置板19、缓冲弹簧20、防护壳21、支撑套22。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种用于锻造生产的冲床，包括底座1，底座1的内壁上固定安装有承载板2，承载板2的侧面固定安装有电机3，电机3的输出端固定安装有螺纹杆4，螺纹杆4的端部穿过承载板2并与底座1内壁转动连接，螺纹杆4的端部固定安装有轴承18，轴承18的外环与底座1的内壁固定连接，通过设置轴承18，起到了将螺纹杆4与底座1内壁转动连接的作用，使得螺纹杆4更加稳定，通过设置电机3，起到了驱动螺纹杆4转动的作用。螺纹杆4的表面螺纹连接有移动板5，移动板5的底部通过第一支撑机构与底座1内壁滑动连接，第一支撑机构包括第一滑块6，移动板5的底部与第一滑块6固定连接，底座1内壁的底部开设有供第一滑块6滑动连接的第一滑槽7，螺纹杆4的转动会驱使移动板5横向移动，通过第一滑块6和第一滑槽7的滑动连接，起到了将移动板5与底座1内壁滑动连接的作用，使得移动板5得以稳定移动。移动板5的顶部穿过底座1顶部的通槽8并固安装有安装壳9，安装壳9底部的右侧通过第二支撑机构与底座1顶部滑动连接，第二支撑机构包括第二滑块10，安装壳9底部与第二滑块10固定连接，底座1的顶部开设有供第二滑块10滑动连接的第二滑槽11，通过第二滑块10与第二滑槽11块的滑动连接，起到了将安装壳9与底座1滑动连接的作用。安装壳9的顶部开设有通口12，安装壳9的内壁上滑动连接有底模13，底模13的顶部开设有两个冲压槽14，通过电机3带动螺纹杆4转动，螺纹杆4的外螺纹驱使移动板5移动，移动板5带动安装壳9及安装壳9内部的底模13横向移动，达到调整底模13上两个冲压槽14工位的作用，从而对两个冲压槽14的位置调整，可以在冲压的过程中将待加工的冲压槽14位置设置好加工件，当冲压槽14工位完成冲压时，直接将待加工的冲压槽14工位移动至冲压位置即可，具备双工位配合冲压的功能，提高了工作效率。安装壳9内壁的底部设置有用于搁置底模13的缓冲机构，缓冲机构包括搁置板19，搁置板19通过底部的缓冲弹簧20与安装壳9内壁的底部固定连接且与安装壳9的内壁滑动连接，搁置板19的顶部与底模13的底部相互接触，通过缓冲弹簧20和搁置板19的相互配合，起到了缓冲底模13瞬间承受的较大冲压力的作用，减弱底模13的震动。底座1的顶部固定安装有支撑架15，支撑架15内侧的顶部通过气缸16固定安装有冲压头17，支撑架15内侧的顶部固定安装有遮挡气缸16的防护壳21，气缸16的输出杆穿过防护壳21，防护壳21的底部对应气缸16输出杆的位置固定安装有与气缸16输出杆滑动连接的支撑套22，通过设置防护壳21，起到了对气缸16进行遮挡保护的作用，通过设置支撑套22，起到了对气缸16输出杆进行横向支撑的作用，抵抗气缸16输出杆受到横向的偏移力，启动气缸16，气缸16推动冲压头17对底模13顶部冲压槽14工位的加工件进行冲压。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于锻造生产的冲床，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内壁上固定安装有承载板(2)，所述承载板(2)的侧面固定安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端固定安装有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的端部穿过承载板(2)并与底座(1)内壁转动连接，所述螺纹杆(4)的表面螺纹连接有移动板(5)，所述移动板(5)的底部通过第一支撑机构与底座(1)内壁滑动连接，所述移动板(5)的顶部穿过底座(1)顶部的通槽(8)并固安装有安装壳(9)，所述安装壳(9)底部的右侧通过第二支撑机构与底座(1)顶部滑动连接，所述安装壳(9)的顶部开设有通口(12)，所述安装壳(9)的内壁上滑动连接有底模(13)，所述底模(13)的顶部开设有两个冲压槽(14)，所述安装壳(9)内壁的底部设置有用于搁置底模(13)的缓冲机构，所述底座(1)的顶部固定安装有支撑架(15)，所述支撑架(15)内侧的顶部通过气缸(16)固定安装有冲压头(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于锻造生产的冲床，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内壁上固定安装有承载板(2)，所述承载板(2)的侧面固定安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端固定安装有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的端部穿过承载板(2)并与底座(1)内壁转动连接，所述螺纹杆(4)的表面螺纹连接有移动板(5)，所述移动板(5)的底部通过第一支撑机构与底座(1)内壁滑动连接，所述移动板(5)的顶部穿过底座(1)顶部的通槽(8)并固安装有安装壳(9)，所述安装壳(9)底部的右侧通过第二支撑机构与底座(1)顶部滑动连接，所述安装壳(9)的顶部开设有通口(12)，所述安装壳(9)的内壁上滑动连接有底模(13)，所述底模(13)的顶部开设有两个冲压槽(14)，所述安装壳(9)内壁的底部设置有用于搁置底模(13)的缓冲机构，所述底座(1)的顶部固定安装有支撑架(15)，所述支撑架(15)内侧的顶部通过气缸(16)固定安装有冲压头(17)。


2.根据权利要求1所述的一种用于锻造生产的冲床，其特征在于：所述第一支撑机构包括第一滑块(6)，所述移动板(5)的底部与第一滑块(6)固定连接，所述底座(1)内壁的底部开设有供第一滑块...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱平，
申请(专利权)人：淮安倍特锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32