一种多向等温锻造专用液压机制造技术

一种多向等温锻造专用液压机，包括：竖液压机构、横液压机构、模具加热机构、液压站及控制记录柜。本发明专利技术多向等温锻造专用液压机具有如下优势：可以上下锻压，可以左右锻压，也可以上下、左右联动锻压；具有按工艺要求编辑对压力、位移、速度进行程序控制的功能；也有对压力、位移、速度的实时数据记录，并能传输到工作站进一步处理的功能；模具可以在400℃～1150℃温度范围工作。

A special hydraulic press for multidirectional isothermal forging

【技术实现步骤摘要】
一种多向等温锻造专用液压机
本专利技术属于等温锻造多向锻压机械，具体的是一种多向等温锻造专用液压机。
技术介绍
等温锻造液压机是一种实现400℃～1150℃温度范围进行等温锻造的专用液压机。基于一些金属如钛合金、铝合金在一个温度范围，慢速变形时，变形抗力极低，同时塑性极好的特点专利技术了等温锻造新技术。等温锻造的专用液压机能够对模具温度、压制力、压制速度精确控制，实现超塑性成形。一些复杂锻件需要多向锻造，现有技术中，等温锻造液压机都是进行上下锻压，不能满足要求。因此需要一种具有上下锻压同时又有左右锻压功能的多向等温锻造的锻压压机，满足某些锻件等温锻造的需求。
技术实现思路
针对上述技术需求，本专利技术的目的在于提供一种解决上述技术需求的多向等温锻造专用液压机。本专利技术的多向等温锻造专用液压机，包括：竖液压机构、横液压机构、模具加热机构、液压站及控制记录柜；竖液压机构包括：竖液压机上梁、竖液压机下梁、立柱，竖液压机上梁与竖液压机下梁之间通过立柱连接；上油缸、竖压机滑块，上油缸安装在竖液压机上梁中，上油缸的活塞杆穿过竖液压机上梁与滑块连接，竖压机滑块能沿立柱上下自由滑动；上模座和下模座，上模座固定在竖压机滑块的下表面，下模座固定在下梁的上表面；横液压机构包括：横压机上梁、横压机底座、横拉杆，横压机上梁与横压机底座通过横拉杆连接，横压机底座安装在竖液压机构的下模座的上表面；横压机油缸、横压机滑块，横压机油缸设置在横压机上梁左边，横压机滑块安装在横压机油缸的活塞杆端面，横压机滑块可沿横拉杆滑动；横压机模座，横压机模座连接在横压机滑块左边；平衡机构，平衡机构设置在竖液压机下梁上、并支撑横压机上梁；模具加热机构包括：上加热炉、下加热炉、温度控制装置和两个热电偶；上加热炉、下加热炉分别包围竖液压机构中的上模座和下模座，并包围横液压机构中的横压机底座、横压机模座，横拉杆的端部插入上加热炉、下加热炉内，一个热电偶安装在上模座外，另一个热电偶安装在下模座外，液压站及控制记录柜设置在竖液压机下梁的外侧，热电偶通过信号线连接到控制记录柜中的温度控制装置。上油缸和横压机油缸，带有压力传感器。竖压机滑块和横压机滑块，带有位移传感器。液压站连接上油缸及横压机油缸。控制记录柜用信号线接到上油缸的压力传感器、横压机油缸的压力传感器、竖压机滑块的位移传感器及横压机滑块的位移传感器。本专利技术多向等温锻造专用液压机具有如下优势：可以上下锻压，可以左右锻压，也可以上下、左右联动锻压；具有按工艺要求编辑对压力、位移、速度进行程序控制的功能；也有对压力、位移、速度的实时数据记录，并能传输到工作站进一步处理的功能；模具可以在400℃～1150℃温度范围工作。附图说明图1为本专利技术多向等温锻造专用液压机结构示意图。具体实施方式下面结合附图1对本专利技术多向等温锻造专用液压机安装了某个锻件的模具，包括上模、下模和侧模，作进一步详细说明。如图1所示，本专利技术多向等温锻造专用液压机，包括上油缸1、竖液压机上梁2、活塞杆3、立柱4、竖液压机滑块5、上模座6、上模7、下模8、下模座9、上加热炉10、两个热电偶11、下加热炉12、竖液压机下梁13、横拉杆14、横压机上梁15、横压机油缸16、横压机活塞杆17、横压机滑块18、横压机模座19、侧模20、横压机底座21、平衡机构22、控制记录柜23和液压站24。上油缸1固定在竖液压机上梁2中；竖液压机上梁2与竖液压机下梁13由立柱4连接；上油缸的活塞杆3与竖液压机滑块5固定连接；竖液压机滑块5与立柱4滑动连接；竖液压机滑块5下表面与竖液压机下梁13上表面平行。上模座6固定在竖液压机滑块5下表面；上模7固定在上模座6下表面。下模座9固定在竖液压机下梁13上表面；横压机底座21固定在下模座9上表面；下模8固定在横压机底座21上。上模和上模座外安装上加热炉10和一个热电偶11；下模和下模座外安装另一个热电偶11和下加热炉12。横拉杆14将横压机上梁15和横压机底座21连接；横压机油缸16固定在横压机上梁15左面；横压机活塞杆17与横压机滑块18右侧固定；横压机滑块18与横拉杆14滑动连接；横压机模座19与横压机滑块18左侧固定；侧模20与横压机模座19左侧固定；横压机底座21与下模8左侧固定。平衡机构22固定在竖液压机下梁13右侧，托着横压机上梁15。将上油缸1和横压机油缸16油管连接到液压站24；将上油缸1和横压机油缸16压力传感器连接到控制记录柜23；将竖液压机滑块5、横压机滑块18带有的位移传感器连接到控制记录柜23。本专利技术多向等温锻造专用液压机以上下、左右联动锻压模式为例叙述锻压过程。合上上下模和上下炉，侧模退到指定位置；将加热炉升到设定温度。提升上炉和上模，加入已加热好的坯料到模具型腔中；按工艺规定的压力、速度压下上模到合模；按工艺规定的压力、速度推进侧模到合模，锻件成型；退回侧模；提升上炉和上模；取出锻好的锻件；加入第二块坯料，继续锻造。以上已对本专利技术创造的较佳实施例进行了具体说明，但本专利技术并不限于实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本专利技术创造精神的前提下还可做出种种的等同的变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多向等温锻造专用液压机，其特征在于，包括：竖液压机构、横液压机构、模具加热机构、液压站及控制记录柜；/n竖液压机构包括：/n竖液压机上梁、竖液压机下梁、立柱，竖液压机上梁与竖液压机下梁之间通过立柱连接；/n上油缸、竖压机滑块，上油缸安装在竖液压机上梁中，上油缸的活塞杆穿过竖液压机上梁与滑块连接，竖压机滑块能沿立柱上下自由滑动；/n上模座和下模座，上模座固定在竖压机滑块的下表面，下模座固定在下梁的上表面；/n横液压机构包括：/n横压机上梁、横压机底座、横拉杆，横压机上梁与横压机底座通过横拉杆连接，横压机底座安装在竖液压机构的下模座的上表面；/n横压机油缸、横压机滑块，横压机油缸设置在横压机上梁左边，横压机滑块安装在横压机油缸的活塞杆端面，横压机滑块可沿横拉杆滑动；/n横压机模座，横压机模座连接在横压机滑块左边；/n平衡机构，平衡机构设置在竖液压机下梁上、并支撑横压机上梁；/n模具加热机构包括：/n上加热炉、下加热炉、温度控制装置和两个热电偶；/n上加热炉、下加热炉分别包围竖液压机构中的上模座和下模座，并包围横液压机构中的横压机底座、横压机模座，横拉杆的端部插入上加热炉、下加热炉内，一个热电偶安装在上模座外，另一个热电偶安装在下模座外，液压站及控制记录柜设置在竖液压机下梁的外侧，热电偶通过信号线连接到控制记录柜中的温度控制装置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种多向等温锻造专用液压机，其特征在于，包括：竖液压机构、横液压机构、模具加热机构、液压站及控制记录柜；
竖液压机构包括：
竖液压机上梁、竖液压机下梁、立柱，竖液压机上梁与竖液压机下梁之间通过立柱连接；
上油缸、竖压机滑块，上油缸安装在竖液压机上梁中，上油缸的活塞杆穿过竖液压机上梁与滑块连接，竖压机滑块能沿立柱上下自由滑动；
上模座和下模座，上模座固定在竖压机滑块的下表面，下模座固定在下梁的上表面；
横液压机构包括：
横压机上梁、横压机底座、横拉杆，横压机上梁与横压机底座通过横拉杆连接，横压机底座安装在竖液压机构的下模座的上表面；
横压机油缸、横压机滑块，横压机油缸设置在横压机上梁左边，横压机滑块安装在横压机油缸的活塞杆端面，横压机滑块可沿横拉杆滑动；
横压机模座，横压机模座连接在横压机滑块左边；
平衡机构，平衡机构设置在竖液压机下梁上、并支撑横压机上梁；
模具加热机构包括：
上加热炉、下加热炉...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞克昌，王立荣，周建华，王惟一，
申请(专利权)人：江苏金甸航材科技有限公司，上海金甸机电设备成套有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32