一种聚合物软包方型锂电池并联化成结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种聚合物软包方型锂电池并联化成结构，包括并联夹底板，所述并联夹底板的顶部设有并联正极铜片和并联负极铜片，所述并联夹底板靠近所述并联正极铜片和所述并联负极铜片处设有多个极耳夹，所述极耳夹的底部开有凹槽一和凹槽二，所述并联正极铜片的一端贯穿所述凹槽一且延伸至所述凹槽一的外侧，所述并联负极铜片的一端贯穿所述凹槽二且延伸至所述凹槽二的外侧，所述极耳夹上设置有极耳夹正极和极耳夹负极，所述极耳夹的一侧连接有正极引出脚，所述极耳夹的另一侧连接有负极引出脚，所述正极引出脚与所述并联正极铜片焊接，所述负极引出脚与所述并联负极铜片焊接。有益效果：有效提高化成柜的利用率,降低操作难度。

A parallel structure of polymer soft coated square lithium battery

【技术实现步骤摘要】
一种聚合物软包方型锂电池并联化成结构
本技术涉及电池
，具体来说，涉及一种聚合物软包方型锂电池并联化成结构。
技术介绍
聚合物软包锂电池，生产工艺工序中须对电池进行充放电化成，常规化成柜为单点单电池化成，对于小电池存在化成柜功率过剩，在有限的化成柜与有限的场地空间时不利提高产能，化成柜由于较高与开夹力度较大同时存在上夹盲区，故对操作员有一定的要求，对操作员适应本工序的周期较长，不利本工序的长期稳定生产。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种聚合物软包方型锂电池并联化成结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚合物软包方型锂电池并联化成结构，包括并联夹底板，所述并联夹底板的顶部设有并联正极铜片和并联负极铜片，所述并联夹底板靠近所述并联正极铜片和所述并联负极铜片处设有多个极耳夹，所述极耳夹的底部开有凹槽一和凹槽二，所述并联正极铜片的一端贯穿所述凹槽一且延伸至所述凹槽一的外侧，所述并联负极铜片的一端贯穿所述凹槽二且延伸至所述凹槽二的外侧，所述极耳夹上设置有极耳夹正极和极耳夹负极，所述极耳夹的一侧连接有正极引出脚，所述极耳夹的另一侧连接有负极引出脚，所述正极引出脚与所述并联正极铜片焊接，所述负极引出脚与所述并联负极铜片焊接。进一步的，所述极耳夹上开有数量为两个的固定孔，所述极耳夹与所述并联夹底板之间通过螺丝连接，所述螺丝贯穿所述固定孔。进一步的，所述并联正极铜片通过固定铆钉一与所述并联夹底板固定连接，所述并联负极铜片通过固定铆钉二与所述并联夹底板固定连接。进一步的，所述极耳夹的顶部连接有凸起。进一步的，所述极耳夹的顶部固定连接有正负极标志。进一步的，所述并联夹底板为绝缘并联夹底板。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：(1)、本装置采用化成柜单点并联多个电池的方式化成，有效提高化成柜的利用率,降低操作难度，降低因人员流动而影响产能的风险，有效提高生产场地空间利用率。(2)、通过螺丝穿过固定孔，能够使极耳夹与并联夹底板连接固定，固定铆钉一用于连接并联正极铜片和并联夹底板，固定铆钉二用于连接并联负极铜片和并联夹底板。(3)、凸起提高极耳夹的防滑性，在按压极耳夹的时候能够起到防滑的作用，正负极标志用于提示极耳夹的正负极位置。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种聚合物软包方型锂电池并联化成结构的结构示意图；图2是根据本技术实施例的一种聚合物软包方型锂电池并联化成结构中固定孔的结构示意图；图3是根据本技术实施例的一种聚合物软包方型锂电池并联化成结构的侧视图。附图标记：1、并联正极铜片；2、并联负极铜片；3、极耳夹正极；4、极耳夹负极；5、极耳夹；6、固定铆钉一；7、固定铆钉二；8、固定孔；9、并联夹底板；10、正极引出脚；11、负极引出脚；12、正负极标志；13、凸起；14、凹槽一；15、凹槽二。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：实施例一：请参阅图1-3，根据本技术实施例的一种聚合物软包方型锂电池并联化成结构，包括并联夹底板9，所述并联夹底板9为绝缘并联夹底板，所述并联夹底板9的顶部设有并联正极铜片1和并联负极铜片2，所述并联夹底板9靠近所述并联正极铜片1和所述并联负极铜片2处设有多个极耳夹5，所述极耳夹5的底部开有凹槽一14和凹槽二15，所述并联正极铜片1的一端贯穿所述凹槽一14且延伸至所述凹槽一14的外侧，所述并联负极铜片2的一端贯穿所述凹槽二15且延伸至所述凹槽二15的外侧；所述极耳夹5上设置有极耳夹正极3和极耳夹负极4，所述极耳夹5的顶部固定连接有正负极标志12，正负极标志12用于提示极耳夹5的正负极位置，所述极耳夹5的顶部连接有凸起13，凸起13提高极耳夹5的防滑性，在按压极耳夹5的时候能够起到防滑的作用，所述极耳夹5的一侧连接有正极引出脚10，所述极耳夹5的另一侧连接有负极引出脚11，所述正极引出脚10与所述并联正极铜片1焊接，所述负极引出脚11与所述并联负极铜片2焊接。实施例二：请参阅图1-3，所述极耳夹5上开有数量为两个的固定孔8，所述极耳夹5与所述并联夹底板9之间通过螺丝连接，所述螺丝贯穿所述固定孔8，通过螺丝穿过固定孔8，能够使极耳夹5与并联夹底板9连接固定，所述并联正极铜片1通过固定铆钉一6与所述并联夹底板9固定连接，所述并联负极铜片2通过固定铆钉二7与所述并联夹底板9固定连接，固定铆钉一6用于连接并联正极铜片1和并联夹底板9，固定铆钉二7用于连接并联负极铜片2和并联夹底板9。为了方便理解本技术的上述技术方案，以下就本技术在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。在实际应用时，将并联正极铜片1与并联负极铜片2分别用固定铆钉一6和固定铆钉二7来与并联夹底板9铆接在一起，用螺丝作为固定件，螺丝穿过并联夹底板9以及极耳夹5上的固定孔8，使极耳夹5与并联夹底板9连接固定，此时并联正极铜片1位于极耳夹5上的凹槽一14内，并联负极铜片2位于极耳夹5上的凹槽二15内，将极耳夹5上的正极引出脚10和负极引出脚11分别与并联正极铜片1和并联负极铜片2焊接在一起，将待化成电池夹在极耳夹5的极耳夹正极3、极耳夹负极4的夹口内，可以通过正负极标志12判断极耳夹5的正负极，再将并联夹结构夹到化成柜进行充放电化成，本装置采用化成柜单点并联多个电池的方式化成，有效提高化成柜的利用率,降低操作难度，降低因人员流动而影响产能的风险，有效提高生产场地空间利用率。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚合物软包方型锂电池并联化成结构，其特征在于，包括并联夹底板(9)，所述并联夹底板(9)的顶部设有并联正极铜片(1)和并联负极铜片(2)，所述并联夹底板(9)靠近所述并联正极铜片(1)和所述并联负极铜片(2)处设有多个极耳夹(5)，所述极耳夹(5)的底部开有凹槽一(14)和凹槽二(15)，所述并联正极铜片(1)的一端贯穿所述凹槽一(14)且延伸至所述凹槽一(14)的外侧，所述并联负极铜片(2)的一端贯穿所述凹槽二(15)且延伸至所述凹槽二(15)的外侧，所述极耳夹(5)上设置有极耳夹正极(3)和极耳夹负极(4)，所述极耳夹(5)的一侧连接有正极引出脚(10)，所述极耳夹(5)的另一侧连接有负极引出脚(11)，所述正极引出脚(10)与所述并联正极铜片(1)焊接，所述负极引出脚(11)与所述并联负极铜片(2)焊接。/n

【技术特征摘要】
1.一种聚合物软包方型锂电池并联化成结构，其特征在于，包括并联夹底板(9)，所述并联夹底板(9)的顶部设有并联正极铜片(1)和并联负极铜片(2)，所述并联夹底板(9)靠近所述并联正极铜片(1)和所述并联负极铜片(2)处设有多个极耳夹(5)，所述极耳夹(5)的底部开有凹槽一(14)和凹槽二(15)，所述并联正极铜片(1)的一端贯穿所述凹槽一(14)且延伸至所述凹槽一(14)的外侧，所述并联负极铜片(2)的一端贯穿所述凹槽二(15)且延伸至所述凹槽二(15)的外侧，所述极耳夹(5)上设置有极耳夹正极(3)和极耳夹负极(4)，所述极耳夹(5)的一侧连接有正极引出脚(10)，所述极耳夹(5)的另一侧连接有负极引出脚(11)，所述正极引出脚(10)与所述并联正极铜片(1)焊接，所述负极引出脚(11)与所述并联负极铜片(2)焊接。


2.根据权利要求1所述的一种聚合物软包方型锂电池并联化成结构，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：田华，
申请(专利权)人：东莞小锂新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44