芯片用贴装输送设备制造技术

本实用新型专利技术一种芯片用贴装输送设备，包括过度台和支撑横杆，所述两支撑横杆平行架设在过度台上，所述支撑横杆一侧设有一第一丝杆，所述第一丝杆的一端部连接有第一电机，所述第一丝杆上套接有至少一个可相对第一丝杆移动的第一丝杆套，所述支撑横杆上设有第一滑轨，此第一滑轨上滑动连接有数量与第一丝杆套相同的第一滑块，每个第一丝杆套一个第一滑块连接在一起；所述第一滑轨上方滑动连接有至少一个U型固定杆，所述U型固定杆两端连接在两根第一滑轨同侧的第一滑块上，所述U型固定杆可相对第一滑轨滑动。本实用新型专利技术可使抓取装置在水平面上运动至任何位置，设备结构简单，适用范围广，同时占地面积小，使用时更加便捷。

Chip mounting and conveying equipment

【技术实现步骤摘要】
芯片用贴装输送设备
本技术涉及一种输送设备，尤其涉及一种应芯片用贴装输送设备。
技术介绍
芯片贴装机：又称“贴片机”、“表面贴装系统”（SurfaceMountSystem），在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备。无需对印制板钻插装孔，直接将表面组装元器件贴、焊到印制板表面规定位置上的装联技术，分为手动和全自动两种。组装密度高、电子产品体积小、重量轻，贴片元件的体积和重量只有传统插装元件的1/10左右，一般采用SMT之后，电子产品体积缩小40%~60%，重量减轻60%~80%。可靠性高、抗振能力强。焊点缺陷率低。但是，现有的市场上的多尺寸芯片在贴装时，需要从上料处抓取并运送至贴装处，而现有的送料装置过于庞大，在使用及安装时都十分复杂；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种更轻便的芯片用贴装输送设备。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种芯片用贴装输送设备，该芯片用贴装输送设备可使抓取装置在水平面上运动至任何位置，设备结构简单，适用范围广，同时占地面积小，使用时更加便捷。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种芯片用贴装输送设备，包括过度台和支撑横杆，所述支撑横杆平行架设在过度台上，所述支撑横杆一侧设有一第一丝杆，所述第一丝杆的一端部连接有第一电机，所述第一丝杆上套接有至少一个可相对第一丝杆移动的第一丝杆套，所述支撑横杆上设有第一滑轨，此第一滑轨上滑动连接有数量与第一丝杆套相同的第一滑块，每个第一丝杆套一个第一滑块连接在一起；所述第一滑轨上方滑动连接有至少一个U型固定杆，所述U型固定杆两端连接在两根第一滑轨同侧的第一滑块上，所述U型固定杆可相对第一滑轨滑动。上述技术方案中进一步改进的技术方案如下：1.上述方案中，所述U型固定杆的凹槽内设有一第二丝杆，所述第二丝杆一端连接在第二电机上，所述U型固定杆的凹槽外的两凸起部上各设有一第二滑轨，所述第二丝杆与两第二滑轨一侧至少设置一抓取装置，所述抓取装置可沿第二丝杆与两第二滑轨移动。2.上述方案中，所述抓取装置与两第二滑轨通过两个第二滑块连接，所述第二滑块安装在抓取装置上且与第二滑轨滑动连接。3.上述方案中，所述抓取装置与第二丝杆通过第二丝杆套连接，所述第二丝杆套安装在固定壳上且套接在第二丝杆上。4.上述方案中，所述U型固定杆与第一滑块为螺栓连接，所述第一滑块与第一丝杆套为螺栓连接。5.上述方案中，所述抓取装置与第二滑块和第二丝杆套均采用螺栓连接。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：1.本技术芯片用贴装输送设备，其支撑横杆一侧设有一第一丝杆，所述第一丝杆的一端部连接有第一电机，所述第一丝杆上套接有至少一个可相对第一丝杆移动的第一丝杆套，所述支撑横杆上设有第一滑轨，此第一滑轨上滑动连接有数量与第一丝杆套相同的第一滑块，每个第一丝杆套一个第一滑块连接在一起；所述第一滑轨上方滑动连接有至少一个U型固定杆，所述U型固定杆两端连接在两根第一滑轨同侧的第一滑块上，所述U型固定杆可相对第一滑轨滑动，该支撑横杆上的第一电机、第一滑轨与第一丝杆为U型固定杆提供了横向的运动，使U型固定杆沿支撑横杆的方向前后平移，可使安装于U型固定杆上的抓取装置实现前后方向的移动。2.本技术芯片用贴装输送设备，其U型固定杆的凹槽内设有一第二丝杆，所述第二丝杆一端连接在第二电机上，所述U型固定杆的凹槽外的两凸起部上各设有一第二滑轨，所述第二丝杆与两第二滑轨一侧至少设置一抓取装置，所述抓取装置可沿第二丝杆与两第二滑轨移动，该U型固定杆内的第二电机、第二丝杆与第二滑轨实现了抓取装置的纵向运动，进一步的，支撑横杆与U型固定杆实现了抓取装置前后、左右向的运动，可使抓取装置在水平面上运动至任何位置，该设备结构简单，适用范围广，同时占地面积小，使用时更加便捷。附图说明附图1为本技术芯片用贴装输送设备结构示意图；附图2为本技术芯片用贴装输送设备另一方位结构示意图；附图3为本技术输送设备抓取装置与U型固定杆连接结构示意图；附图4为本技术设备抓取装置上第二滑块与第二丝杆套结构示意图。以上附图中：4、过度台；5、支撑横杆；6、第一滑轨；7、U型固定杆；9、抓取装置；10、第一电机；11、第二电机；12、第一滑块；13、第二滑轨；14、第一丝杆；141、第一丝杆套；15、第二丝杆；16、第二滑块；18、第二丝杆套。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步描述：实施例1：一种芯片用贴装输送设备，包括过度台4和支撑横杆5，所述支撑横杆5平行架设在过度台4上，所述支撑横杆5一侧设有一第一丝杆14，所述第一丝杆14的一端部连接有第一电机10，所述第一丝杆14上套接有至少一个可相对第一丝杆14移动的第一丝杆套141，所述支撑横杆5上设有第一滑轨6，此第一滑轨6上滑动连接有数量与第一丝杆套141相同的第一滑块12，每个第一丝杆套141一个第一滑块12连接在一起；所述第一滑轨6上方滑动连接有至少一个U型固定杆7，所述U型固定杆7两端连接在两根第一滑轨6同侧的第一滑块12上，所述U型固定杆7可相对第一滑轨6滑动。上述U型固定杆7的凹槽内设有一第二丝杆15，所述第二丝杆15一端连接在第二电机11上，所述U型固定杆7的凹槽外的两凸起部上各设有一第二滑轨13，所述第二丝杆15与两第二滑轨13一侧至少设置一抓取装置9，所述抓取装置9可沿第二丝杆15与两第二滑轨13移动；上述抓取装置9与两第二滑轨13通过两个第二滑块16连接，所述第二滑块16安装在抓取装置9上且与第二滑轨13滑动连接；上述抓取装置9与第二丝杆15通过第二丝杆套18连接，所述第二丝杆套18安装在固定壳34上且套接在第二丝杆15上；上述抓取装置9与第二滑块16和第二丝杆套18均采用螺栓连接。实施例2：一种芯片用贴装输送设备，包括过度台4和支撑横杆5，所述支撑横杆5平行架设在过度台4上，所述支撑横杆5一侧设有一第一丝杆14，所述第一丝杆14的一端部连接有第一电机10，所述第一丝杆14上套接有至少一个可相对第一丝杆14移动的第一丝杆套141，所述支撑横杆5上设有第一滑轨6，此第一滑轨6上滑动连接有数量与第一丝杆套141相同的第一滑块12，每个第一丝杆套141一个第一滑块12连接在一起；所述第一滑轨6上方滑动连接有至少一个U型固定杆7，所述U型固定杆7两端连接在两根第一滑轨6同侧的第一滑块12上，所述U型固定杆7可相对第一滑轨6滑动。上述U型固定杆7的凹槽内设有一第二丝杆15，所述第二丝杆15一端连接在第二电机11上，所述U型固定杆7的凹槽外的两凸起部上各设有一第二滑轨13，所述第二丝杆15与两第二滑轨13一侧至少设置一抓取装置9，所述抓取装置9可沿第二丝杆15与两第二滑轨13移动；上述抓取装置9与两第二滑轨13通过两个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种芯片用贴装输送设备，其特征在于：包括过度台（4）和支撑横杆（5），所述支撑横杆（5）平行架设在过度台（4）上，所述支撑横杆（5）一侧设有一第一丝杆（14），所述第一丝杆（14）的一端部连接有第一电机（10），所述第一丝杆（14）上套接有至少一个可相对第一丝杆（14）移动的第一丝杆套（141），所述支撑横杆（5）上设有第一滑轨（6），此第一滑轨（6）上滑动连接有数量与第一丝杆套（141）相同的第一滑块（12），每个第一丝杆套（141）一个第一滑块（12）连接在一起；/n所述第一滑轨（6）上方滑动连接有至少一个U型固定杆（7），所述U型固定杆（7）两端连接在两根第一滑轨（6）同侧的第一滑块（12）上，所述U型固定杆（7）可相对第一滑轨（6）滑动。/n

【技术特征摘要】
1.一种芯片用贴装输送设备，其特征在于：包括过度台（4）和支撑横杆（5），所述支撑横杆（5）平行架设在过度台（4）上，所述支撑横杆（5）一侧设有一第一丝杆（14），所述第一丝杆（14）的一端部连接有第一电机（10），所述第一丝杆（14）上套接有至少一个可相对第一丝杆（14）移动的第一丝杆套（141），所述支撑横杆（5）上设有第一滑轨（6），此第一滑轨（6）上滑动连接有数量与第一丝杆套（141）相同的第一滑块（12），每个第一丝杆套（141）一个第一滑块（12）连接在一起；
所述第一滑轨（6）上方滑动连接有至少一个U型固定杆（7），所述U型固定杆（7）两端连接在两根第一滑轨（6）同侧的第一滑块（12）上，所述U型固定杆（7）可相对第一滑轨（6）滑动。


2.根据权利要求1所述的芯片用贴装输送设备，其特征在于：所述U型固定杆（7）的凹槽内设有一第二丝杆（15），所述第二丝杆（15）一端连接在第二电机（11）上，所述U型固定杆（7）的凹槽外的两凸起部上各设有一第二滑轨（13）...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄力，蒋丽军，
申请(专利权)人：道晟智能装备苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32