一种用于轧辊修复的送粉器升降装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于轧辊修复的送粉器升降装置，包括移动小车及竖直固定在移动小车上的支撑架，支撑架上固定有燕尾导轨，燕尾导轨上滑动安装有长条型的燕尾滑座，燕尾滑座上部固定有连接杆，连接杆上固定有用于安装送粉器的安装座，燕尾滑座下部固定有手柄，支撑架上开有卡槽，燕尾滑座上固定有与卡槽卡接配合的限位机构，支撑架上固定有轨道，轨道连接有吊轮组件，吊轮组件下端安装有夹持件。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，补充合金粉末无需从高处拆卸送粉器，通过设置限位机构和卡槽，使送粉器具有高位和低位两个固定位置，送粉器处于低位便于补充合金粉末，送粉器处于高位便于供粉，送粉器升降速度快，补充合金粉末花费的时间少。

A lifting device of powder feeder for roller repairing

【技术实现步骤摘要】
一种用于轧辊修复的送粉器升降装置
本技术涉及送粉器固定装置领域，特别是一种用于轧辊修复的送粉器升降装置。
技术介绍
轧辊是轧钢的主要设备，轧辊的质量对生产钢材的质量和数量起到非常关键的作用。与此同时，轧辊也是轧机的消耗部件。轧辊在经过长期的轧制使用后，轧辊中部的半径会减小，表面形成坑洼，这对轧制钢材的质量会造成严重影响。为延长轧辊的使用寿命，通常需对轧辊的工作表面进行修复。在激光熔覆修复时，金属合金粉末是由送粉器传送到激光加工熔池中的，送粉器通过支架安装在高处，便于通气送粉，当送粉器内合金粉末量不足时，就需要降下送粉器补充合金。现有的送粉器支架不便于拆下送粉器，拆下送粉器的过程繁琐、耗时长，导至补充合金粉末花费过多时间，降低了工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种用于轧辊修复的送粉器升降装置。实现上述目的本技术的技术方案为，一种用于轧辊修复的送粉器升降装置，包括移动小车及竖直固定在移动小车上的支撑架，所述支撑架上竖直固定有燕尾导轨，所述燕尾导轨上滑动安装有长条型的燕尾滑座，所述燕尾滑座上部背向燕尾导轨的一端水平固定有连接杆，所述连接杆上固定有用于安装送粉器的安装座，所述燕尾滑座下部背向燕尾导轨的一端固定有手柄，所述支撑架上开有卡槽，所述燕尾滑座上固定有与卡槽卡接配合的限位机构，所述支撑架上固定有轨道，所述轨道连接有可沿轨道移动的吊轮组件，所述吊轮组件下端安装有用于夹持送粉管的夹持件。优选的，所述限位机构包括套筒、圆头销、压簧、限位导轨、滑块、拉绳和拉柄，所述套筒水平固定在燕尾滑座侧壁上，所述限位导轨竖直固定在套筒远离支撑架的一端，所述套筒内设有圆头销和压簧，所述套筒与圆头销滑动连接，所述压簧与限位导轨和圆头销连接，压簧用于将圆头销一端压出套筒与支撑架接触，所述滑块滑动卡接在限位导轨内，所述拉柄与滑块固定连接，所述限位导轨上部开有穿线孔，所述拉绳一端与圆头销连接另一端穿过穿线孔与滑块连接。优选的，所述卡槽的数量为两个，两个所述卡槽沿支撑架轴线上下分布。优选的，所述拉柄与手柄间距小于15厘米。本技术的有益效果：本装置结构简单，操作方便，补充合金粉末无需从高处拆卸送粉器，通过设置限位机构和卡槽，人工可快速升降燕尾滑座，使送粉器具有高位和低位两个固定位置，送粉器处于低位便于补充合金粉末，送粉器处于高位便于供粉，送粉器升降速度快，补充合金粉末花费的时间少，减少了时间成本，提高了工作效率。附图说明图1是本技术一种用于轧辊修复的送粉器升降装置的结构示意图；图2是本技术一种用于轧辊修复的送粉器升降装置的正视图；图3是图1沿A-A线的剖视图；图4是图1中B处的局部放大图；图5是轨道和吊轮组件的侧视图；图中，1、移动小车；2、支撑架；3、燕尾导轨；4、燕尾滑座；5、连接杆；6、送粉器；7、安装座；8、手柄；9、卡槽；10、轨道；11、吊轮组件；12、送粉管；13、夹持件；14、套筒；15、圆头销；16、压簧；17、限位导轨；18、滑块；19、拉绳；20、拉柄；21、穿线孔。具体实施方式下面结合附图对本技术进行具体描述，如图1-5所示：一种用于轧辊修复的送粉器6升降装置，包括移动小车1及竖直固定在移动小车1上的支撑架2，所述支撑架2上竖直固定有燕尾导轨3，所述燕尾导轨3上滑动安装有长条型的燕尾滑座4，所述燕尾滑座4上部背向燕尾导轨3的一端水平固定有连接杆5，所述连接杆5上固定有用于安装送粉器6的安装座7，送粉器6输出端连接送粉管12，送粉管12输出端连接送粉头，所述燕尾滑座4下部背向燕尾导轨3的一端固定有手柄8，所述支撑架2上开有卡槽9，所述燕尾滑座4上固定有与卡槽9卡接配合的限位机构，所述支撑架2上固定有轨道10，所述轨道10连接有可沿轨道10移动的吊轮组件11，所述吊轮组件11下端安装有用于夹持送粉管12的夹持件13。燕尾导轨3的长度与支撑架2长度相近，燕尾滑座4的长度设置成燕尾导轨3长度的一半，在燕尾滑座4下降至低处，对送粉器6补充合金粉末时，此时送粉器6高度不宜太高，以正常成年人便于补充粉末的高度为优，在本实施例中，将燕尾滑座4的高度设置成1.2米左右，这样可便于补充合金粉末，而燕尾导轨3和支撑架2的高度则为2.4米左右，这样也便于提升燕尾滑座4，使送粉器6升至高位。所述限位机构包括套筒14、圆头销15、压簧16、限位导轨17、滑块18、拉绳19和拉柄20，所述套筒14水平固定在燕尾滑座4侧壁上，所述限位导轨17竖直固定在套筒14远离支撑架2的一端，所述套筒14内设有圆头销15和压簧16，所述套筒14与圆头销15滑动连接，所述压簧16与限位导轨17和圆头销15连接，压簧16用于将圆头销15一端压出与支撑架2接触，所述滑块18滑动卡接在限位导轨17内，所述拉柄20与滑块18固定连接，所述限位导轨17上部开有穿线孔21，所述拉绳19一端与圆头销15连接另一端穿过穿线孔21与滑块18连接，拉绳19为钢丝绳。通过设置限位机构，在圆头销15插入卡槽9时，便于固定燕尾导轨3，下拉拉柄20，使拉绳19带动圆头销15脱离卡槽9，便于移动燕尾导轨3，实现送粉器6便捷升降固定的功能。所述卡槽9的数量为两个，两个所述卡槽9沿支撑架2轴线上下分布。圆头销15卡在上部卡槽9时，送粉器6处于最高处，便于送粉，圆头销15卡在下部卡槽9时，送粉器6下降至可以补充合金粉末的高度。为便于人的手掌同时握持拉柄20与手柄8，所述拉柄20与手柄8的间距设置成小于15厘米。本实施方案的工作原理：使用本装置时，通过推动移动小车1可将本装置移动至合适位置，减少轧辊与送粉器6间的距离，降低送粉气源的能源消耗；正常送粉时，圆头销15卡在支撑架2上部的卡槽9内，送粉器6处于最高处，便于送粉，压簧16压紧圆头销15将其压入卡槽9内，从而使燕尾导轨3保持固定；送粉器6的送粉管12被夹持件13夹持，夹持件13为夹子，可方便夹持送粉管12，避免送粉管12落至地面磨损，吊轮组件11在轨道10内沿轨道10滚动，通过移动吊轮组件11可便于移动送粉管12，使送风管处于合适的位置，吊轮组件11为现有技术不再赘述；在需要补充合金粉末时，同时握持拉柄20与手柄8，或一手拖住手柄8，另一手下压拉柄20，拉柄20下降带动滑块18下降，滑动通过拉绳19拉动圆头销15，压簧16受力压缩，使圆头销15远离上部的卡槽9，随后拖住手柄8使燕尾滑座4沿燕尾导轨3平稳下降，松开拉柄20，直至圆头销15卡入下部的卡槽9，此时燕尾滑座4与支撑座再次卡接固定，送粉器6处于低位，可向送粉器6内补充合金粉末。上述技术方案仅体现了本技术技术方案的优选技术方案，本
的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本技术的原理，属于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于轧辊修复的送粉器（6）升降装置，包括移动小车（1）及竖直固定在移动小车（1）上的支撑架（2），其特征在于，所述支撑架（2）上竖直固定有燕尾导轨（3），所述燕尾导轨（3）上滑动安装有长条型的燕尾滑座（4），所述燕尾滑座（4）上部背向燕尾导轨（3）的一端水平固定有连接杆（5），所述连接杆（5）上固定有用于安装送粉器（6）的安装座（7），所述燕尾滑座（4）下部背向燕尾导轨（3）的一端固定有手柄（8），所述支撑架（2）上开有卡槽（9），所述燕尾滑座（4）上固定有与卡槽（9）卡接配合的限位机构，所述支撑架（2）上固定有轨道（10），所述轨道（10）连接有可沿轨道（10）移动的吊轮组件（11），所述吊轮组件（11）下端安装有用于夹持送粉管（12）的夹持件（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于轧辊修复的送粉器（6）升降装置，包括移动小车（1）及竖直固定在移动小车（1）上的支撑架（2），其特征在于，所述支撑架（2）上竖直固定有燕尾导轨（3），所述燕尾导轨（3）上滑动安装有长条型的燕尾滑座（4），所述燕尾滑座（4）上部背向燕尾导轨（3）的一端水平固定有连接杆（5），所述连接杆（5）上固定有用于安装送粉器（6）的安装座（7），所述燕尾滑座（4）下部背向燕尾导轨（3）的一端固定有手柄（8），所述支撑架（2）上开有卡槽（9），所述燕尾滑座（4）上固定有与卡槽（9）卡接配合的限位机构，所述支撑架（2）上固定有轨道（10），所述轨道（10）连接有可沿轨道（10）移动的吊轮组件（11），所述吊轮组件（11）下端安装有用于夹持送粉管（12）的夹持件（13）。


2.根据权利要求1所述的一种用于轧辊修复的送粉器（6）升降装置，其特征在于，所述限位机构包括套筒（14）、圆头销（15）、压簧（16）、限位导轨（17）、滑块（18）、拉绳（19）和拉...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚建新，常清峰，郭赛，常天鹏，
申请(专利权)人：邯郸市邯钢附企利达激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13