一种轧辊修复用快速夹持装置制造方法及图纸

技术编号:23832926 阅读:27 留言:0更新日期:2020-04-18 01:43
本实用新型专利技术公开了一种轧辊修复用快速夹持装置,包括底座,底座上固定有升降机构和两个支撑座,两个支撑座均通过轴承可旋转安装有旋转轴,两个旋转轴上均套有与其滑动的滑套,滑套径向螺纹连接有锁紧手柄,滑套通过锁紧手柄与旋转轴固定连接,两个滑套相向一端均固定有卡盘,两个卡盘用于卡紧轧辊两端,旋转轴、滑套和卡盘轴心线同轴,减速电机驱动旋转轴旋转,旋转轴与滑套滑动连接的轴段截面为腰形,滑套与旋转轴卡接滑动配合。本实用新型专利技术通过设置升降机构,升降机构托举轧辊至夹持点指定高度,可同时移动两个滑套,使卡盘移动至轧辊两端,便于将轧辊快速夹紧,夹持速度快,定位精度高,可适用于多用不同型号大小的轧辊。

A fast clamping device for roll repairing

【技术实现步骤摘要】
一种轧辊修复用快速夹持装置
本技术涉及轧辊修复用轧辊夹持装置领域,特别是一种轧辊修复用快速夹持装置。
技术介绍
轧辊是轧钢的主要设备,轧辊的质量对生产钢材的质量和数量起到非常关键的作用。与此同时,轧辊也是轧机的消耗部件。轧辊在经过长期的轧制使用后,轧辊中部的半径会减小,表面形成坑洼,这对轧制钢材的质量会造成严重影响。为延长轧辊的使用寿命,通常需对轧辊的工作表面进行修复。激光熔覆修复轧辊前,需要通过夹持装置夹持轧辊,然后通过转动夹持装置带动轧辊进行运转,对轧辊表面进行熔覆。现有的夹持装置在夹持轧辊时,通常是先将轧辊一头对准卡盘进行夹持,再将另一头夹持,存在夹持速度慢、定位精度差的缺点。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述问题,设计了一种轧辊修复用快速夹持装置。实现上述目的本技术的技术方案为,一种轧辊修复用快速夹持装置,包括底座和固定在所述底座上的两个支撑座,两个所述支撑座均通过轴承可旋转安装有旋转轴,两个所述旋转轴上均套有与其滑动的滑套,所述滑套径向螺纹连接有锁紧手柄,所述滑套通过锁紧手柄与旋转轴固定连接,两个所述滑套相向一端均固定有卡盘,两个所述卡盘用于卡紧轧辊两端,所述旋转轴、滑套和卡盘轴心线同轴,所述底座上安装有减速电机,所述减速电机输出端安装有主动皮带轮,其中一个所述旋转轴上安装有从动皮带轮,所述主动皮带轮与从动皮带轮间通过传动皮带传动连接,所述底座上还设有用于托举轧辊的升降机构。优选的,所述升降机构包括液压缸、导向套筒、导向杆、承载座和两个托辊,所述液压缸和导向套筒安装在底座上,所述导向杆插装在导向套筒内与其滑动连接,所述承载座与液压缸伸缩端、导向杆上端连接,所述承载座上可旋转安装有两个托辊。优选的,所述导向套筒和导向杆的数量为两个,所述液压缸位于两个导向套筒间。优选的,所述旋转轴与滑套滑动连接的轴段截面为腰形,所述滑套与旋转轴卡接滑动配合。本技术的有益效果:通过设置升降机构,升降机构托举轧辊至夹持点指定高度,可同时移动两个滑套,使卡盘移动至轧辊两端,便于将轧辊快速夹紧,夹持速度快,定位精度高,可适用于多用不同型号大小的轧辊。附图说明图1是本技术一种轧辊修复用快速夹持装置的结构示意图;图2是本技术一种轧辊修复用快速夹持装置在轧辊夹持前的状态图;图3是本技术升降机构托举轧辊的局部示意图;图4是本技术旋转轴的侧视图;图5是本技术旋转轴的俯视图;图6是本技术滑套的截面图;图中,1、底座;2、支撑座;3、轴承;4、旋转轴;5、滑套;6、锁紧手柄;7、卡盘;8、轧辊;9、减速电机;10、主动皮带轮;11、从动皮带轮;12、传动皮带;13、液压缸;14、导向套筒;15、导向杆;16、承载座;17、托辊。具体实施方式下面结合附图对本技术进行具体描述,如图1-6所示:一种轧辊修复用快速夹持装置,包括底座1和固定在底座1上的两个支撑座2,两个支撑座2均通过轴承3可旋转安装有旋转轴4,两个旋转轴4上均套有与其滑动的滑套5,滑套5径向螺纹连接有锁紧手柄6,滑套5通过锁紧手柄6与旋转轴4固定连接,两个滑套5相向一端均固定有卡盘7,两个卡盘7用于卡紧轧辊8两端,旋转轴4、滑套5和卡盘7轴心线同轴,底座1上安装有减速电机9,减速电机9输出端安装有主动皮带轮10,其中一个旋转轴4上安装有从动皮带轮11,主动皮带轮10与从动皮带轮11间通过传动皮带12传动连接,底座1上还设有用于托举轧辊8的升降机构。升降机构包括液压缸13、导向套筒14、导向杆15、承载座16和两个托辊17,液压缸13和导向套筒14安装在底座1上,导向杆15插装在导向套筒14内与其滑动连接,承载座16与液压缸13伸缩端、导向杆15上端连接,承载座16上可旋转安装有两个托辊17。托辊17用于托举轧辊8,设置两个托辊17可以稳定托举轧辊8,两个轧辊8与旋转轴4轴线距离相同,从而使托举至指定高度的轧辊8轴线与旋转轴4轴线重合。导向套筒14和导向杆15的数量为两个,液压缸13位于两个导向套筒14间。导向套筒14和导向杆15起到导向作用,使承载座16竖直升降。旋转轴4与滑套5滑动连接的轴段截面为腰形,滑套5与旋转轴4卡接滑动配合。通过这样的结构,旋转轴4可直接带动滑套5旋转,进而带动轧辊8旋转。本实施方案的工作原理:夹持轧辊8前,将滑套5全部推入旋转轴4上,为轧辊8向本装置吊运腾出位置,本装置设有控制器,控制器控制液压缸13伸缩量和减速电机9启动,控制器内预设有控制程序,根据轧辊8的型号,控制器控制液压缸13伸出指定长度,随后将轧辊8吊运至两个两个托辊17上,此时轧辊8轴心线与旋转轴4、滑套5和卡盘7轴心线同轴,定位精度高,随后只需移动两个滑套5,使卡盘7移动至轧辊8两端,通过卡盘7将轧辊8夹紧,可通过两个操作人员同时移动两个滑套5,提高夹持速度,卡盘7夹紧轧辊8后,旋拧锁紧手柄6,锁紧手柄6的螺杆部压紧旋转轴4,防止旋转轴4与滑套5在其轴线方向滑动;在对轧辊8进行修复时,可控制液压缸13收缩,使托辊17远离轧辊8,启动减速电机9,减速电机9通过主动皮带轮10、传动皮带12和从动皮带轮11带动旋转轴4旋转,旋转轴4与滑套5滑动连接的轴段截面为腰形,滑套5内腔截面为与旋转轴4相应的腰形,滑套5与旋转轴4实现卡接滑动配合,通过这样的结构,旋转轴4可直接带动滑套5旋转,进而带动轧辊8旋转。上述技术方案仅体现了本技术技术方案的优选技术方案,本
的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本技术的原理,属于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种轧辊修复用快速夹持装置,包括底座(1)和固定在所述底座(1)上的两个支撑座(2),其特征在于,两个所述支撑座(2)均通过轴承(3)可旋转安装有旋转轴(4),两个所述旋转轴(4)上均套有与其滑动的滑套(5),所述滑套(5)径向螺纹连接有锁紧手柄(6),所述滑套(5)通过锁紧手柄(6)与旋转轴(4)固定连接,两个所述滑套(5)相向一端均固定有卡盘(7),两个所述卡盘(7)用于卡紧轧辊(8)两端,所述旋转轴(4)、滑套(5)和卡盘(7)轴心线同轴,所述底座(1)上安装有减速电机(9),所述减速电机(9)输出端安装有主动皮带轮(10),其中一个所述旋转轴(4)上安装有从动皮带轮(11),所述主动皮带轮(10)与从动皮带轮(11)间通过传动皮带(12)传动连接,所述底座(1)上还设有用于托举轧辊(8)的升降机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种轧辊修复用快速夹持装置,包括底座(1)和固定在所述底座(1)上的两个支撑座(2),其特征在于,两个所述支撑座(2)均通过轴承(3)可旋转安装有旋转轴(4),两个所述旋转轴(4)上均套有与其滑动的滑套(5),所述滑套(5)径向螺纹连接有锁紧手柄(6),所述滑套(5)通过锁紧手柄(6)与旋转轴(4)固定连接,两个所述滑套(5)相向一端均固定有卡盘(7),两个所述卡盘(7)用于卡紧轧辊(8)两端,所述旋转轴(4)、滑套(5)和卡盘(7)轴心线同轴,所述底座(1)上安装有减速电机(9),所述减速电机(9)输出端安装有主动皮带轮(10),其中一个所述旋转轴(4)上安装有从动皮带轮(11),所述主动皮带轮(10)与从动皮带轮(11)间通过传动皮带(12)传动连接,所述底座(1)上还设有用于托举轧辊(8)的升降机构。


2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘涛王会军田疆邢永顺
申请(专利权)人:邯郸市邯钢附企利达激光科技有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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