一种轧辊修复用粉末送料器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轧辊修复用粉末送料器，包括储粉罐，储粉罐顶部安装有第一步进电机，第一步进电机输出轴安装有搅拌轴，搅拌轴上安装有螺旋叶片，搅拌轴底部固定安装有两个上挡料板，储粉罐底端密封固定有出粉罐，储粉罐底部开有两个与出粉罐连通的下料口，出粉罐底端固定有第二步进电机，第二步进电机输出轴伸入出粉罐内且安装有两个下挡料板，出粉罐两侧分别设有惰性气体进气口和出粉口。本实用新型专利技术通过设置上挡料板和下挡料板交替封闭下料口，避免惰性气体通入储粉罐，通过设置螺旋叶片，对储粉罐内粉末进行下压搅拌，使定量粉末快速进入下料口，同时防止粉末结块，使储粉罐内粉末定量通入出粉罐，提高送粉精度。

A powder feeder for roller repairing

【技术实现步骤摘要】
一种轧辊修复用粉末送料器
本技术涉及轧辊修复设备
，特别是一种轧辊修复用粉末送料器。
技术介绍
轧辊是轧钢的主要设备，轧辊的质量对生产钢材的质量和数量起到非常关键的作用。与此同时，轧辊也是轧机的消耗部件。轧辊在经过长期的轧制使用后，轧辊中部的半径会减小，表面形成坑洼，这对轧制钢材的质量会造成严重影响。为延长轧辊的使用寿命，通常需对轧辊的工作表面进行修复。在激光熔覆修复过程中，金属合金粉末是由送粉装置传送到激光加工熔池中的，激光熔覆层质量除了粉末本身质量以外，其送粉装置传输粉末精度有决定性作用。因此，激光熔覆技术的专用送粉装置是保证激光熔覆质量的关键技术之一。现有的激光熔覆送粉器为负压式送粉器，通入压力气体后，通过伺服电机带动送粉转盘转动，通过送粉转盘的沟槽将粉末带出，通过气体压力差把粉末送至出粉口，该种结构送粉器的送粉转盘，其沟槽将粉末带出时，压力气体容易通过沟槽将储粉罐内粉末过量吹出，使实际送出的粉末量大于沟槽内带出的粉末量，送粉精度会降低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种轧辊修复用粉末送料器。实现上述目的本技术的技术方案为，一种轧辊修复用粉末送料器，包括储粉罐，所述储粉罐上部一侧设有进料口，所述进料口处安装有进料盖，所述进料盖与进料口螺纹连接，所述储粉罐顶部安装有第一步进电机，所述第一步进电机输出轴伸入储粉罐内通过联轴器安装有搅拌轴，所述搅拌轴上安装有螺旋叶片，所述搅拌轴底部固定安装有两个对称分布的上挡料板，所述储粉罐底端密封固定有出粉罐，所述储粉罐底部开有两个与出粉罐连通的下料口，所述下料口对称分布在搅拌轴两侧，所述第一步进电机驱动上挡料板启闭下料口，所述出粉罐底端固定有第二步进电机，所述第二步进电机输出轴伸入出粉罐内且安装有两个对称分布的下挡料板，所述第二步进电机驱动下挡料板启闭下料口，所述上挡料板和下挡料板均为扇形板，所述出粉罐两侧分别设有惰性气体进气口和出粉口。所述出粉罐底部中心处安装有密封轴承，所述第二步进电机输出轴与密封轴承内圈连接。本技术的有益效果：通过设置上挡料板和下挡料板，上挡料板和下挡料板交替封闭下料口，避免惰性气体通入储粉罐，通过设置螺旋叶片，对储粉罐内粉末进行下压搅拌，使定量粉末快速进入下料口，同时防止粉末结块，使储粉罐内粉末定量通入出粉罐，提高送粉精度。附图说明图1是本技术一种轧辊修复用粉末送料器的结构示意图；图2是图1中沿A-A线的储粉罐内部剖视图；图3是图1中沿B-B线的出粉罐内部剖视图；图中，1、储粉罐；2、进料口；3、进料盖；4、第一步进电机；5、搅拌轴；6、螺旋叶片；7、上挡料板；8、出粉罐；9、下料口；10、第二步进电机；11、下挡料板；12、密封轴承；13、惰性气体进气口；14、出粉口。具体实施方式下面结合附图对本技术进行具体描述，如图1-3所示：一种轧辊修复用粉末送料器，包括储粉罐1，储粉罐1上部一侧设有进料口2，进料口2处安装有进料盖3，进料盖3与进料口2螺纹连接，由进料口2加入修复用混合粉末，通过进料盖3密封，储粉罐1顶部安装有第一步进电机4，第一步进电机4输出轴伸入储粉罐1内通过联轴器安装有搅拌轴5，搅拌轴5上安装有螺旋叶片6，搅拌轴5底部固定安装有两个对称分布的上挡料板7，储粉罐1底端密封固定有出粉罐8，储粉罐1底部开有两个与出粉罐8连通的下料口9，下料口9对称分布在搅拌轴5两侧，第一步进电机4驱动上挡料板7启闭下料口9，出粉罐8底端固定有第二步进电机10，第二步进电机10输出轴伸入出粉罐8内且安装有两个对称分布的下挡料板11，第二步进电机10驱动下挡料板11启闭下料口9，上挡料板7和下挡料板11均为扇形板，可封闭下料口9，出粉罐8两侧分别设有惰性气体进气口13和出粉口14，出粉口14用于接送粉管，送粉管再接送粉头，进行送料。出粉罐8底部中心处安装有密封轴承12，第二步进电机10输出轴与密封轴承12内圈连接，密封轴承12起到密封作用，防止出粉罐8内粉末从第二步进电机10输出轴伸入出粉罐8的位置排出。本实施方案的工作原理：打开进料盖3，将粉末由进料口2置入储粉罐1内，随后旋拧进料盖3，密封进料口2；送料器外设有控制器，控制器与第一步进电机4和第二步进电机10电连接，控制器内预设有送粉程序，初始状态时，上挡料板7和下挡料板11均挡住下料口9，通过控制器启动送粉程序，第一步进电机4通电旋转180度，带动螺旋叶片6和上挡料板7旋转180度，上挡料板7远离下料口9，此时下料口9上端敞开，下端由下挡料板11挡住形成容纳粉末的凹槽，储粉罐1内粉末在重力及螺旋叶片6的作用下落入凹槽内，随后第一步进电机4再快速旋转180度，带动上挡料板7旋转180度将下料口9上端封闭，随后第二步进电机10通电旋转180度，带动下挡料板11旋转180度，下挡料板11远离下料口9，使下料口9下端敞开，下料口9内的粉末落入出粉罐8，惰性气体进气口13持续通入带有压力的惰性气体，惰性气体携带粉末由出粉口14排出，由于上挡料板7将下料口9上端封闭，因而惰性气体不会进入储粉罐1内，保证送粉精度；随后第二步进电机10再快速旋转180度，带动下挡料板11旋转180度，使下挡料板11挡住下料口9下端，随后第一步进电机4通电快速旋转180度，上挡料板7远离下料口9，使下料口9上端敞开，粉末进入下料口9内，第一步进电机4和第二步进电机10间歇快速交替工作，如此循环，进行粉末送料。上述技术方案仅体现了本技术技术方案的优选技术方案，本
的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本技术的原理，属于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轧辊修复用粉末送料器，包括储粉罐（1），其特征在于，所述储粉罐（1）上部一侧设有进料口（2），所述进料口（2）处安装有进料盖（3），所述进料盖（3）与进料口（2）螺纹连接，所述储粉罐（1）顶部安装有第一步进电机（4），所述第一步进电机（4）输出轴伸入储粉罐（1）内通过联轴器安装有搅拌轴（5），所述搅拌轴（5）上安装有螺旋叶片（6），所述搅拌轴（5）底部固定安装有两个对称分布的上挡料板（7），所述储粉罐（1）底端密封固定有出粉罐（8），所述储粉罐（1）底部开有两个与出粉罐（8）连通的下料口（9），所述下料口（9）对称分布在搅拌轴（5）两侧，所述第一步进电机（4）驱动上挡料板（7）启闭下料口（9），所述出粉罐（8）底端固定有第二步进电机（10），所述第二步进电机（10）输出轴伸入出粉罐（8）内且安装有两个对称分布的下挡料板（11），所述第二步进电机（10）驱动下挡料板（11）启闭下料口（9），所述上挡料板（7）和下挡料板（11）均为扇形板，所述出粉罐（8）两侧分别设有惰性气体进气口（13）和出粉口（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种轧辊修复用粉末送料器，包括储粉罐（1），其特征在于，所述储粉罐（1）上部一侧设有进料口（2），所述进料口（2）处安装有进料盖（3），所述进料盖（3）与进料口（2）螺纹连接，所述储粉罐（1）顶部安装有第一步进电机（4），所述第一步进电机（4）输出轴伸入储粉罐（1）内通过联轴器安装有搅拌轴（5），所述搅拌轴（5）上安装有螺旋叶片（6），所述搅拌轴（5）底部固定安装有两个对称分布的上挡料板（7），所述储粉罐（1）底端密封固定有出粉罐（8），所述储粉罐（1）底部开有两个与出粉罐（8）连通的下料口（9），所述下料口（9）对称分布在搅拌轴（5）两侧，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭赛，常天鹏，郝亮，李晓晓，
申请(专利权)人：邯郸市邯钢附企利达激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13