一种用于搅拌轧辊修复用粉末的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于搅拌轧辊修复用粉末的装置，包括搅拌罐本体，搅拌罐本体顶部设有壳体，壳体通过转盘轴承安装有圆环板，圆环板上端开有滑槽，滑槽内设有滑块和压簧，滑块顶端固定有限位杆，圆环板边缘处通过拉簧与壳体连接，壳体上安装有搅拌电机，搅拌电机输出轴径向安装有与限位杆周期接触配合的拨杆，搅拌电机输出轴安装有搅拌轴，搅拌罐本体内设有圆盘，圆环板通过连接杆与圆盘固定连接，圆盘下端固定有推杆，推杆径向固定有推板。本实用新型专利技术通过设置推板，在螺旋叶片对粉末进行搅拌时，推板震动将螺旋叶片不易接触的边缘处的粉末推至螺旋叶片附近，防止粉末结块，螺旋叶片对搅拌罐本体内的粉末充分接触搅拌混合，提高搅拌效果。

A device for mixing powder for roller repairing

【技术实现步骤摘要】
一种用于搅拌轧辊修复用粉末的装置
本技术涉及粉末混料搅拌设备领域，特别是一种用于搅拌轧辊修复用粉末的装置。
技术介绍
轧辊是轧钢的主要设备，轧辊的质量对生产钢材的质量和数量起到非常关键的作用。与此同时，轧辊也是轧机的消耗部件。轧辊在经过长期的轧制使用后，轧辊中部的半径会减小，表面形成坑洼，这对轧制钢材的质量会造成严重影响。为延长轧辊的使用寿命，通常需对轧辊的工作表面进行修复。激光熔覆修复轧辊前，需要准备好混合的合金粉末，合金粉末通过搅拌装置搅拌混合，但是现有的搅拌装置在使用过程中搅拌效率低，对轧辊修复用的合金粉末的搅拌效果差，造成粉末混合不均匀，影响轧辊的修复质量。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种用于搅拌轧辊修复用粉末的装置。实现上述目的本技术的技术方案为，一种用于搅拌轧辊修复用粉末的装置，包括搅拌罐本体，所述搅拌罐本体上部设有进料口，所述搅拌罐本体底部设有出料口，所述搅拌罐本体顶部设有壳体，所述壳体底端内壁上安装有转盘轴承，所述转盘轴承内圈上安装有圆环板，所述圆环板上端开有滑槽，所述滑槽内设有滑块和压簧，所述滑块卡设在滑槽内沿滑槽滑动，所述压簧与滑块和滑槽连接，所述滑块顶端固定有限位杆，所述圆环板边缘处通过拉簧与壳体连接，所述壳体上安装有搅拌电机，所述搅拌电机输出轴径向安装有拨杆，所述拨杆与限位杆周期接触配合，所述搅拌电机输出轴通过联轴器安装有搅拌轴，所述搅拌罐本体内设有水平布置的圆盘，所述壳体底部开有与搅拌罐本体导通的第一开口，所述圆环板通过穿过第一开口的连接杆与圆盘固定连接，所述圆盘中心处开有第二开口，所述搅拌轴依次穿过第一开口和第二开口进入搅拌罐本体内，且安装有螺旋叶片，所述圆盘下端边缘处垂直固定有若干均匀分布的推杆，所述推杆径向固定有朝向搅拌罐本体内壁的推板。优选的，所述搅拌罐、圆环板、圆盘和搅拌轴轴线同轴。优选的，所述出料口处安装有阀门。优选的，所述进料口位于圆盘下方，所述进料口倾斜向上且可拆卸安装有进口盖。优选的，所述推杆和推板沿圆盘轴线呈圆周分布。本技术的有益效果：通过设置推板，在螺旋叶片对粉末进行搅拌时，推板震动将螺旋叶片不易接触的边缘处的粉末推至螺旋叶片附近，防止粉末结块，螺旋叶片对搅拌罐本体内的粉末充分接触搅拌混合，提高搅拌效果，保证粉末混合后的质量。附图说明图1是本技术一种用于搅拌轧辊修复用粉末的装置的结构示意图；图2是图1中沿A-A线的剖视图；图3是图1中沿B-B线的剖视图；图4是图1中C处的局部放大图；图中，1、搅拌罐本体；2、进料口；3、出料口；4、壳体；5、转盘轴承；6、圆环板；7、滑槽；8、滑块；9、压簧；10、限位杆；11、拉簧；12、搅拌电机；13、拨杆；14、搅拌轴；15、圆盘；16、第一开口；17、第二开口；18、连接杆；19、螺旋叶片；20、推杆；21、推板；22、阀门；23、进口盖。具体实施方式下面结合附图对本技术进行具体描述，如图1-4所示：一种用于搅拌轧辊修复用粉末的装置，包括搅拌罐本体1，搅拌罐本体1上部设有进料口2，搅拌罐本体1底部设有出料口3，搅拌罐本体1顶部设有壳体4，壳体4底端内壁上安装有转盘轴承5，转盘轴承5内圈上安装有圆环板6，圆环板6上端开有滑槽7，滑槽7内设有滑块8和压簧9，滑块8卡设在滑槽7内沿滑槽7滑动，压簧9与滑块8和滑槽7连接，滑块8顶端固定有限位杆10，圆环板6边缘处通过拉簧11与壳体4连接，壳体4上安装有搅拌电机12，搅拌电机12输出轴径向安装有拨杆13，拨杆13与限位杆10周期接触配合，搅拌电机12输出轴通过联轴器安装有搅拌轴14，搅拌罐本体1内设有水平布置的圆盘15，壳体4底部开有与搅拌罐本体1导通的第一开口16，圆环板6通过穿过第一开口16的连接杆18与圆盘15固定连接，圆盘15中心处开有第二开口17，第二开口17与搅拌轴14间隙配合且小于第一开口16内径，搅拌轴14依次穿过第一开口16和第二开口17进入搅拌罐本体1内，且安装有螺旋叶片19，第一开口16用于使连接杆18和搅拌轴14通过，第二开口17用于使搅拌轴14通过，圆盘15起到防护作用，防止粉末由第一开口16进入壳体4内，圆盘15下端边缘处垂直固定有若干均匀分布的推杆20，推杆20径向固定有朝向搅拌罐本体1内壁的推板21；搅拌罐、圆环板6、圆盘15和搅拌轴14轴线同轴；出料口3处安装有阀门22，便于出料；进料口2位于圆盘15下方，进料口2倾斜向上且可拆卸安装有进口盖23，进口盖23与进料口2螺纹连接，便于进料；推杆20和推板21沿圆盘15轴线呈圆周分布，排列均匀，便于搅拌罐本体1边缘处粉末充分推至其中心处。本实施方案的工作原理：打开进口盖23，将需要混合搅拌的粉末逐一称量好后由进出料口3投入搅拌罐本体1内，随后盖合进口盖23，启动搅拌电机12，搅拌电机12带动拨杆13和搅拌轴14旋转，螺旋叶片19对搅拌罐本体1内的粉末进行搅拌，拨杆13每旋转一周便于与限位杆10接触一次，拨杆13与限位杆10接触时带动其运动，滑块8在滑槽7内移动，压簧9受力压缩，随着限位杆10和滑块8的移动，压簧9的压力逐渐增大，并大于拉簧11的拉力，拨杆13通过限位杆10带动滑块8和圆环板6转动，圆环板6与转盘轴承5的内圈一同旋转，拉簧11受力拉伸，圆环板6带动圆盘15、推杆20和推板21转动，推板21将搅拌罐本体1内壁边缘处的粉末向中心处推动；拉簧11的拉力不断增大，压簧9的压力也不断增大，当滑块8移动至极限位置时，拨杆13与限位杆10分离，在压簧9的弹性恢复力作用下，滑块8带动限位杆10回归原位，在拉簧11的弹性恢复力作用下，拉簧11拉动圆环板6反向转动回归原位，如此反复，形成震动，防止粉末结块，推板21将螺旋叶片19不易接触的边缘处的粉末推至螺旋叶片19附近，螺旋叶片19对搅拌罐本体1内的粉末充分接触搅拌混合，搅拌结束后，打开阀门22即可排出混合粉末。上述技术方案仅体现了本技术技术方案的优选技术方案，本
的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本技术的原理，属于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于搅拌轧辊修复用粉末的装置，包括搅拌罐本体（1），所述搅拌罐本体（1）上部设有进料口（2），所述搅拌罐本体（1）底部设有出料口（3），其特征在于，所述搅拌罐本体（1）顶部设有壳体（4），所述壳体（4）底端内壁上安装有转盘轴承（5），所述转盘轴承（5）内圈上安装有圆环板（6），所述圆环板（6）上端开有滑槽（7），所述滑槽（7）内设有滑块（8）和压簧（9），所述滑块（8）卡设在滑槽（7）内沿滑槽（7）滑动，所述压簧（9）与滑块（8）和滑槽（7）连接，所述滑块（8）顶端固定有限位杆（10），所述圆环板（6）边缘处通过拉簧（11）与壳体（4）连接，所述壳体（4）上安装有搅拌电机（12），所述搅拌电机（12）输出轴径向安装有拨杆（13），所述拨杆（13）与限位杆（10）周期接触配合，所述搅拌电机（12）输出轴通过联轴器安装有搅拌轴（14），所述搅拌罐本体（1）内设有水平布置的圆盘（15），所述壳体（4）底部开有与搅拌罐本体（1）导通的第一开口（16），所述圆环板（6）通过穿过第一开口（16）的连接杆（18）与圆盘（15）固定连接，所述圆盘（15）中心处开有第二开口（17），所述搅拌轴（14）依次穿过第一开口（16）和第二开口（17）进入搅拌罐本体（1）内，且安装有螺旋叶片（19），所述圆盘（15）下端边缘处垂直固定有若干均匀分布的推杆（20），所述推杆（20）径向固定有朝向搅拌罐本体（1）内壁的推板（21）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于搅拌轧辊修复用粉末的装置，包括搅拌罐本体（1），所述搅拌罐本体（1）上部设有进料口（2），所述搅拌罐本体（1）底部设有出料口（3），其特征在于，所述搅拌罐本体（1）顶部设有壳体（4），所述壳体（4）底端内壁上安装有转盘轴承（5），所述转盘轴承（5）内圈上安装有圆环板（6），所述圆环板（6）上端开有滑槽（7），所述滑槽（7）内设有滑块（8）和压簧（9），所述滑块（8）卡设在滑槽（7）内沿滑槽（7）滑动，所述压簧（9）与滑块（8）和滑槽（7）连接，所述滑块（8）顶端固定有限位杆（10），所述圆环板（6）边缘处通过拉簧（11）与壳体（4）连接，所述壳体（4）上安装有搅拌电机（12），所述搅拌电机（12）输出轴径向安装有拨杆（13），所述拨杆（13）与限位杆（10）周期接触配合，所述搅拌电机（12）输出轴通过联轴器安装有搅拌轴（14），所述搅拌罐本体（1）内设有水平布置的圆盘（15），所述壳体（4）底部开有与搅拌罐本体（1）导通的第一开口（16），所述圆环板（6）通过穿过第一开口（16）的连接杆（18）与圆盘（...

【专利技术属性】
技术研发人员：常清峰，郭赛，常天鹏，陈子康，
申请(专利权)人：邯郸市邯钢附企利达激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13