合金钢锻件的吊装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了合金钢锻件的吊装设备，包括底板，底板上部设置控制器，控制器后侧设置旋转盘，旋转盘下部设置轴承，旋转盘后部设置第一电机，第一电机下部设置齿轮轴，齿轮轴外侧设置第一支架，旋转盘上部设置伸缩电机，伸缩电机上部设置伸缩柱，伸缩柱上部设置第一横板，第一横板上部设置第三支架，第三支架之间设置毛刷，第三支架上部设置第三连接柱，第三连接柱之间设置润滑油喷管，润滑油喷管上部设置润滑油缸，第三支架一侧设置第二支架，第二支架之间设置转轴。本实用新型专利技术通过设置润滑油缸及毛刷，可完成对设备的保养；设置压力检测器，可在吊装的同时完成对合金钢锻件的承重；设置轴承及旋转盘，可完成多方向的吊装，应用面广泛。

Hoisting equipment for alloy steel forgings

【技术实现步骤摘要】
合金钢锻件的吊装设备
本技术涉及合金锻造件吊装领域，特别是涉及合金钢锻件的吊装设备。
技术介绍
合金钢除铁、碳外，加入其他的合金元素，根据添加元素的不同，并采取适当的加工工艺，可获得高强度、高韧性、耐磨、耐腐蚀、耐低温、耐高温、无磁性等特殊性能，锻件是指通过对金属坯料进行锻造变形而得到的工件或毛坯，利用对金属坯料施加压力，使其产生塑形变形，可改变其机械性能，吊装是指吊车或者起升机构对设备的安装和就位的统称，吊装一般需要吊具配合进行，吊具由专业生产厂家制造。现有的吊装设备具有一定缓冲能力，有效的保护了地面和地板，提高了吊装设备的使用寿命，但仍不满足使用需求，无法检测吊装的合金钢锻件重量以及无法完成自我维护及保养，应设置有多个部件扩大吊装设备的使用范围及功能，如：压力检测，润滑加注等。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供合金钢锻件的吊装设备。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：合金钢锻件的吊装设备，包括底板，所述底板上部设置有控制器，所述控制器的型号是HACH-SC1000，所述控制器后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.合金钢锻件的吊装设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上部设置有控制器(3)，所述控制器(3)后侧设置有旋转盘(2)，所述旋转盘(2)下部设置有轴承(20)，所述旋转盘(2)后部设置有第一电机(9)，所述第一电机(9)下部设置有齿轮轴(8)，所述齿轮轴(8)外侧设置有第一支架(7)，所述旋转盘(2)上部设置有伸缩电机(4)，所述伸缩电机(4)上部设置有伸缩柱(23)，所述伸缩柱(23)上部设置有第一横板(14)，所述第一横板(14)上部设置有第三支架(15)，所述第三支架(15)之间设置有毛刷(16)，所述第三支架(15)上部设置有第三连接柱(18)，所述第三连接柱(18)之间设...

【技术特征摘要】
1.合金钢锻件的吊装设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上部设置有控制器(3)，所述控制器(3)后侧设置有旋转盘(2)，所述旋转盘(2)下部设置有轴承(20)，所述旋转盘(2)后部设置有第一电机(9)，所述第一电机(9)下部设置有齿轮轴(8)，所述齿轮轴(8)外侧设置有第一支架(7)，所述旋转盘(2)上部设置有伸缩电机(4)，所述伸缩电机(4)上部设置有伸缩柱(23)，所述伸缩柱(23)上部设置有第一横板(14)，所述第一横板(14)上部设置有第三支架(15)，所述第三支架(15)之间设置有毛刷(16)，所述第三支架(15)上部设置有第三连接柱(18)，所述第三连接柱(18)之间设置有润滑油喷管(22)，所述润滑油喷管(22)上部设置有润滑油缸(17)，所述第三支架(15)一侧设置有第二支架(12)，所述第二支架(12)之间设置有转轴(21)，所述转轴(21)上设置有滑轮(13)，所述滑轮(13)上设置有钢索(11)，所述钢索(11)下部设置有第二连接柱(10)，所述第二连接柱(10)下部设置有压力检测器(6)，所述压力检测器(6)下部设置有第一连接柱(5)，所述钢索(11)另一端设置有第二横板(19)，所述控制器(3)与所述伸缩电机(4)、所述压力检测器(6)、所述第一电机(9)电连接。


2.根据权利要求1所述的合金钢锻件的吊装设备...

【专利技术属性】
技术研发人员：石龙生，
申请(专利权)人：天津线码科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12