The invention relates to a processing method of ITER magnet supported cruciform forgings, which comprises the following steps: 1) manufacturing a mold for molding; 2) from ingots processed into circular blank; 3) assembly mould; 4) the blank is placed in the mould, the use of hydraulic machine to cross upsetting extrusion ring blank; 5) for the manufacture of a second die and a die ring rolling processing; 6) of the cross section of ring billet grinding ring rolling processing, after the cross ring; 7) the cross ring opened along the height direction through the cross hole of ring parts with mandrel hydraulic press control, under pressure, will gradually expanded into a cruciform ring cross shaped forgings; 8) will use the leveling machine cross forging leveling, finally get a flat plate and symmetrically arranged on the two sides of the cruciform forgings with projections.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种ITER磁体支撑十字形锻件的加工方法,属于锻压
技术介绍
在ITER(国际热核聚变实验堆)项目中涉及一种大型十字形锻件,它是由316N奥氏体不锈钢制成的用于支撑磁体的关键部件。它的结构如图1、图2所示,该十字形锻件16的主体为一个平板结构,在平板结构的两侧对称设置有突起,因此该十字形锻件16的横截面呈十字形。由于该十字形锻件16形状不规则、长度较长、厚度较薄,晶粒度要求较高,锻造存在很大的难度。对于该十字形锻件,目前常规的加工方法有以下两种:方法一:锻造呈一块厚板,然后进行机械加工;方法二:设计模具进行拔长,将十字形锻造出来,然后机械加工得到最终成品。上述两种方法均存在明显问题:方法一锻造余量较大,材料比较浪费,机械加工工时长,另外由于厚度较薄,机械加工过程中加工应力较大,产品容易变形。方法二的问题是,十字形部位变形量小,在拔长过程中存在较大的拉应力,十字形筋部位冷却快,容易出现拉裂现象,同时,由于十字形部位的材料和两边的材料流动情况不一致,容易出现锻件端面不规则的情况。再者,方法二也存在与方法一相同的锻造余量大、加工变形等问题。
技术实现思路
针对上述现有技术中的不足之处,本专利技术旨在提供一种新的ITER磁体支撑十字形锻件的加工方法,该方法加工出的十字形锻件加工余量小、组织均匀且成品加工质量高。为解决上述技术问题,本专利技术的技术方案为:一种ITER磁体支撑十字形锻件的加工方法,包括以下步骤:1)制造一套包括下密封圈、下垫圈、第一外模、模芯和上垫圈 ...
【技术保护点】
一种ITER磁体支撑十字形锻件的加工方法,其特征在于:包括以下步骤:1)制造一套包括下密封圈、下垫圈、第一外模、模芯和上垫圈的用于镦挤成型的模具,其中,外模和模芯均呈环形,外模的内壁和模芯的外壁均设置一圈截面呈梯形的第一凹槽,在下密封圈的顶部设置有一环形凹槽;2)取合金锭加工成环形的坯料;3)将下密封圈放在工作台上,将下垫圈放入下密封圈的环形凹槽中,将外模放置在位于下垫圈外侧的下密封圈的顶部,将模芯放置在位于下垫圈内侧的下密封圈的顶部;4)将坯料放入模具的外模与模芯之间的环腔中,再将上垫圈放在坯料上,利用液压机将上垫圈向下压,然后停止液压机,将模具翻转180°,取下下密封圈,再利用液压机将下垫圈向下压,经过液压机镦挤加工之后得到十字形环坯;5)制造用于碾环加工的一个第二外模和一个内模,第二外模和内模均为环形结构,在第二外模和内模的外壁上均设置一圈截面呈梯形的第二凹槽;6)将第二外模套置在碾环机的主轧辊上,将内模套置在碾环机的芯辊上,开启碾环机,第二外模、内模分别在主轧辊、芯辊的带动下转动,对十字形环坯进行碾环轧制,加工后得到十字形环件;7)将十字形环件沿高度方向剖开,用芯棒穿过十字形环 ...
【技术特征摘要】
1.一种ITER磁体支撑十字形锻件的加工方法,其特征在于:包
括以下步骤:
1)制造一套包括下密封圈、下垫圈、第一外模、模芯和上垫圈的
用于镦挤成型的模具,其中,外模和模芯均呈环形,外模的内壁和模
芯的外壁均设置一圈截面呈梯形的第一凹槽,在下密封圈的顶部设置
有一环形凹槽;
2)取合金锭加工成环形的坯料;
3)将下密封圈放在工作台上,将下垫圈放入下密封圈的环形凹槽
中,将外模放置在位于下垫圈外侧的下密封圈的顶部,将模芯放置在
位于下垫圈内侧的下密封圈的顶部;
4)将坯料放入模具的外模与模芯之间的环腔中,再将上垫圈放在
坯料上,利用液压机将上垫圈向下压,然后停止液压机,将模具翻转
180°,取下下密封圈,再利用液压机将下垫圈向下压,经过液压机镦
挤加工之后得到十字形环坯;
5)制造用于碾环加工的一个第二外模和一个内模,第二外模和内
模均为环形结构,在第二外模和内模的外壁上均设置一圈截面呈梯形
的第二凹槽;
6)将第二外模套置在碾环机的主轧辊上,将内模套置在碾环机的
芯辊上,开启碾环机,第二外模、内模分别在主轧辊、芯辊的带动下
转动,对十字形环坯进行碾环轧制,加工后得到十字形环件;
7)将十字形环件沿高度方向剖开,用芯棒穿过十字形环件的内孔,
控制液压机下压,经过芯棒的多次旋转,逐渐将十字形环件展开成十
字形锻件;
8)将十字形锻件放在校平机的上模和下模之间,上模的底面和下
模的顶面分别设置有一截面呈梯形的第三凹槽,启动校平机,经过对
十字形锻件在...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵晓光,张令,张明桥,冉熊波,王林,杜力军,郭磊,张忠,肖佳,丁忠发,
申请(专利权)人:贵州航天新力铸锻有限责任公司,
类型:发明
国别省市:贵州;52
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。