【技术实现步骤摘要】
一种带有侧板结构的运输车厢
本技术涉及车厢
,尤其涉及一种带有侧板结构的运输车厢。
技术介绍
厢式汽车是指具有独立的封闭结构的车厢或与驾驶室联成一体的整体式封闭结构车厢,装有专用设施,用于载运人员、货物或承担专门作业的专用汽车和汽车列车,货用厢式车也是厢式车的一种。现有的货车车厢不方便进行通风,侧板大多不能调节,所以现提出一种带有侧板结构的运输车厢。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种带有侧板结构的运输车厢。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种带有侧板结构的运输车厢,包括车厢本体,所述车厢本体顶端设有顶板,且车厢本体四个竖楞位置处均焊接有支柱,所述车厢本体相邻两个侧壁分别安装有尾门和侧门,所述车厢本体远离侧门一侧外壁设有侧板组件,所述侧板组件包括支撑框,所述支撑框顶端外壁开有条形孔,所述支撑框内壁活动连接有矩形框,所述矩形框内壁焊接有瓦楞板,所述矩形框两侧外壁均开有腰型孔,且两个腰型孔内壁插接有同一个横向设置的金属横杆,所述金属横杆两端分别与支撑框两侧内壁顶端位置活动连接,所述金属横杆侧壁中间位置处通过螺栓固定有电动伸缩杆,且电动伸缩杆远离金属横杆一端与瓦楞板侧壁通过螺栓固定,所述金属横杆侧壁两端位置处均设有导向机构,所述支撑框内壁焊接有隔板,所述隔板侧壁开有矩形孔,且矩形孔内壁安装有竖向设置的百叶帘。进一步地,所述导向机构包括导向杆,且导向杆一端与矩形框顶端内壁螺接,所述金属横杆侧壁开有与导向杆规格相适配的定位孔, ...
【技术保护点】
1.一种带有侧板结构的运输车厢,包括车厢本体(2),所述车厢本体(2)顶端设有顶板(7),且车厢本体(2)四个竖楞位置处均焊接有支柱(1),所述车厢本体(2)相邻两个侧壁分别安装有尾门(8)和侧门(6),其特征在于,所述车厢本体(2)远离侧门(6)一侧外壁设有侧板组件(3),所述侧板组件(3)包括支撑框(13),所述支撑框(13)顶端外壁开有条形孔(10),所述支撑框(13)内壁活动连接有矩形框(12),所述矩形框(12)内壁焊接有瓦楞板(11),所述矩形框(12)两侧外壁均开有腰型孔(22),且两个腰型孔(22)内壁插接有同一个横向设置的金属横杆(20),所述金属横杆(20)两端分别与支撑框(13)两侧内壁顶端位置活动连接,所述金属横杆(20)侧壁中间位置处通过螺栓固定有电动伸缩杆(21),且电动伸缩杆(21)远离金属横杆(20)一端与瓦楞板(11)侧壁通过螺栓固定,所述金属横杆(20)侧壁两端位置处均设有导向机构,所述支撑框(13)内壁焊接有隔板(16),所述隔板(16)侧壁开有矩形孔,且矩形孔内壁安装有竖向设置的百叶帘(14)。/n
【技术特征摘要】
1.一种带有侧板结构的运输车厢,包括车厢本体(2),所述车厢本体(2)顶端设有顶板(7),且车厢本体(2)四个竖楞位置处均焊接有支柱(1),所述车厢本体(2)相邻两个侧壁分别安装有尾门(8)和侧门(6),其特征在于,所述车厢本体(2)远离侧门(6)一侧外壁设有侧板组件(3),所述侧板组件(3)包括支撑框(13),所述支撑框(13)顶端外壁开有条形孔(10),所述支撑框(13)内壁活动连接有矩形框(12),所述矩形框(12)内壁焊接有瓦楞板(11),所述矩形框(12)两侧外壁均开有腰型孔(22),且两个腰型孔(22)内壁插接有同一个横向设置的金属横杆(20),所述金属横杆(20)两端分别与支撑框(13)两侧内壁顶端位置活动连接,所述金属横杆(20)侧壁中间位置处通过螺栓固定有电动伸缩杆(21),且电动伸缩杆(21)远离金属横杆(20)一端与瓦楞板(11)侧壁通过螺栓固定,所述金属横杆(20)侧壁两端位置处均设有导向机构,所述支撑框(13)内壁焊接有隔板(16),所述隔板(16)侧壁开有矩形孔,且矩形孔内壁安装有竖向设置的百叶帘(14)。
2.根据权利要求1所述的一种带有侧板结构的运输车厢,其特征在于,所述导向机构包括导向杆(18),且导向杆(18)一端与矩形框(12)顶端内壁螺接,所述金属横杆(20)侧壁开有与导向杆(18)规格相适配的定位孔,且导向杆(18)与定位孔插接,所述导向杆(18)侧壁套接...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵晓伟,
申请(专利权)人:安徽轻运达轻量化汽车厢体制造有限公司,
类型:新型
国别省市:安徽;34
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。