【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种供热用暖气炉，尤其是一种家用高效节能暖气炉。
技术介绍
目前，公知的家用节能暖气炉一般在靠近炉膛内壁设有数根试管状加热管，其虽增加了受热面积，但因管路不通，使加热管内的水循环不畅，助推效果差。又其在夹层烟筒内一般设有竖向加热管，因其加热管受热面积小，管内容水量少，从而不能充分利用余烟、余火提高暖气炉的整体性能。
技术实现思路
为了克服现有家用暖气炉存在的上述不足，本技术提供一种高效节能暖气炉，其不仅能提高暖气炉的助推力，使其循环畅通，而且能充分利用余热，减少污染、节约能源。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是在靠近炉膛夹层隔板的斜坡状下板壁的炉膛内设有一圈状加热管，且其两端分别与炉膛隔板夹层和炉体夹层相连通，从而形成具有一定水位差的、循环的、助推力大的加热管。又在夹层烟筒内设有两个上下和左右各自封闭、而前后均与烟筒夹层相连通的长方形水盒，从而增加了受热面积和受热水量，达到了充分利用余热、减少环境污染和节约能源的目的。本技术的有益效果是增加了暖气炉的助推力和受热面积，使燃煤得以充分燃烧，减少了环境污染，节约了使用成本。附图说明以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图图2是本技术的俯视示意图图中1、夹层炉体，2、夹层拐弯，3、夹层烟筒，4、炉膛，5、出水口，6、回水口，7、炉门，8、灰箱，9、炉膛夹层隔板，10、加热管，11、炉膛隔板夹层，12、炉体夹层，13、烟筒夹层，14、15为长方形水盒。具体实施方式在图1和图2中，包括夹层相互通连的夹层炉体(1)、夹层拐弯(2)和扁圆型夹层烟筒(3)及炉膛(4)、出水口(5)、回水...
【技术保护点】
一种高效节能暖气炉，包括夹层相互通连的夹层炉体（１）、夹层拐弯（２）和夹层烟筒（３）及炉膛（４）、出水口（５）、回水口（６）、炉门（７）、灰箱（８），且在炉膛（４）内设有下板为斜坡状的炉膛夹层隔板（９），其特征是在靠近炉膛夹层隔板（９）的斜坡状下板壁的炉膛（４）内设有一圈状加热管（１０），且其两端分别与炉膛隔板夹层（１１）和炉体夹层（１２）相连通。
【技术特征摘要】
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