光学膜的制备方法、背光模组和显示模组技术

本申请提出了一种光学膜的制备方法、背光模组以及显示模组。该光学膜的制备方法包括：在装有第一反应物的第一容器中通入第一气体，以形成光学胶水；在第二容器中充满第二气体，光学胶水在第二容器内的基底上形成一层由光学胶水构成的光学胶水层；在第二容器中通入惰性气体，以除去第二气体；光学胶水层形成光学膜；其中，第一气体和第二气体至少包括第二反应物。本申请通过一种新的制备方法获得含钙钛矿材料的光学胶水，并通过该光学胶水在基底上的涂覆，获得钙钛矿材料的质量分数能达50％以上的光学膜，提高了钙钛矿材料光学膜的光转换效率。

Preparation method of optical film, backlight module and display module

【技术实现步骤摘要】
光学膜的制备方法、背光模组和显示模组
本申请涉及显示领域，特别涉及一种光学膜的制备方法、背光模组和显示模组。
技术介绍
随着显示行业技术的不断进步，人们对显示器的品质要求也越来越高，其中包含对显示器的色彩效果的要求。钙钛矿材料具有较高的荧光量子产率、较窄的半峰宽和可溶液加工制备等优点，被逐渐应用于显示行业。钙钛矿材料制备的光学膜，具有高色纯度和广色域等优异特性，但钙钛矿原料在溶剂中的溶解度有限，光学膜中钙钛矿材料的质量分数难以超过50％，限制了钙钛矿材料光学膜的光转换效率。因此，亟需一种新的光学膜的制备方法以解决上述技术问题。
技术实现思路
本申请提供了一种光学膜的制备方法、背光模组和显示模组，以解决现有钙钛矿光学膜中钙钛矿材料的质量分数不高导致钙钛矿材料光学膜光转换效率受限的问题。为解决上述问题，本申请提供的技术方案如下：一种光学膜的制备方法，其特征在于，包括：S1、在装有第一反应物的第一容器中通入第一气体，以形成光学胶水；S2、在第二容器中充满第二气体，所述光学胶水在所述第二容器内的基底上形成一层由所述光学胶水构成的光学胶水层；S3、在所述第二容器中通入惰性气体，以除去所述第二气体；S4、所述光学胶水层形成光学膜；其中，所述第一气体和所述第二气体至少包括第二反应物。本申请提供的光学膜的制备方法中，步骤S1包括：S1a、在装有所述第一反应物的所述第一容器中充满惰性气体；S1b、在所述第一容器中通入所述第一气体；S1c、在所述第一容器中加入黏度调节剂；其中，所述第一反应物包括PbCl2、PbBr2、PbI2、SnCl2、SnBr2、SnI2中的至少一种；所述第二反应物包括脂肪族直链胺类化合物。本申请提供的光学膜的制备方法中，步骤S2包括：S2a、在所述第二容器中充满所述第二气体；S2b、所述光学胶水涂覆于所述基底上。本申请提供的光学膜的制备方法中，所述光学膜的厚度为100纳米至10微米。本申请提供的光学膜的制备方法中，所述光学膜为红光光学膜、绿光光学膜和蓝光光学膜中的一种。本申请提供的光学膜的制备方法中，所述光学膜至少包括一种钙钛矿材料；所述钙钛矿材料的化学式为ABX3；其中，A为RNH3+、NH2-CH＝NH2+、Cs+中的一种，RNH3+为脂肪族直链胺类阳离子；B为M为Ⅳ族的金属元素；X为卤族元素。本申请提供的光学膜的制备方法中，所述钙钛矿材料的直径为5纳米至1微米。本申请提供的光学膜的制备方法中，所述钙钛矿材料占所述光学膜的质量分数为1％至90％。本申请还提供一种背光模组，包括：光源，所述光源为蓝光或紫外光中的至少一种；光学膜组，所述光学膜组至少包括一种如上述任一项所述的光学膜的制备方法制作的光学膜。本申请还提供一种显示模组，包括：背光模组和显示面板；其中，所述背光模组和/或所述显示面板至少包括一种如上述任一项所述的光学膜的制备方法制作的光学膜。有益效果：本申请通过一种新的制备方法获得含钙钛矿材料的光学胶水，并通过该光学胶水在基底上的涂覆，获得钙钛矿材料的质量分数能达50％以上的光学膜，提高了钙钛矿材料光学膜的光转换效率。附图说明为了更清楚地说明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本申请的光学膜的制备方法流程图；图2为本申请的光学膜的制备方法中一种步骤S1的流程图；图3为本申请的光学膜的制备方法中一种步骤S2的流程图；图4为本申请的第一种背光模组的结构示意图；图5为本申请的第二种背光模组的结构示意图。具体实施方式以下各实施例的说明是参考附加的图示，用以例示本申请可用以实施的特定实施例。本申请所提到的方向用语，例如[上]、[下]、[前]、[后]、[左]、[右]、[内]、[外]、[侧面]等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本申请，而非用以限制本申请。在图中，结构相似的单元是用以相同标号表示。现有的钙钛矿材料光学膜中，由于在制备过程中钙钛矿材料在溶剂中的溶解度有限，钙钛矿材料占光学膜的质量分数难以超过50％，导致钙钛矿材料光学膜存在光转换效率难以提高的问题。基于此，本申请提出了一种光学膜的制备方法。请参阅图1至图3，所述光学膜的制备方法包括：S1、请参阅图1以及图2，在装有第一反应物的第一容器中通入第一气体，以形成光学胶水。本实施例中，步骤S1包括：S1a、在装有所述第一反应物的所述第一容器中充满惰性气体。S1b、在所述第一容器中通入所述第一气体。S1c、在所述第一容器中加入黏度调节剂。本实施例中，所述第一反应物可以包括PbCl2、PbBr2、PbI2、SnCl2、SnBr2、SnI2中的至少一种。本实施例中，所述第一气体至少包括第二反应物。本实施例中，所述第二反应物可以包括脂肪族直链胺类化合物。本实施例中，所述惰性气体可以是氩气或氮气或其他不与所述第一反应物以及所述第二反应物反应的气体中的一种或多种。本实施例中，所述黏度调节剂起到调节光学胶水黏度的作用。本实施例中，所述光学胶水的黏度范围在1cP至50cP，优选为25cP。当所述光学胶水黏度小于1cP时，所述光学胶水的流动性过强，不易形成光学膜；当所述光学胶水黏度大于50cP时，所述光学胶水不易流动，导致形成的光学膜厚度不均匀；当所述光学胶水黏度为25cP时，所述光学胶水的流动性能保证光学膜形成速度的同时，使光学膜厚度均匀。本实施例中，所述黏度调节剂可以是如石蜡之类不与所述第一反应物以及第二反应物反应的有机小分子，也可以是如聚乙烯蜡之类不与所述第一反应物以及第二反应物反应的聚合物。本实施例中，步骤S1可以在常温下进行。S2、请参阅图1以及图3，在第二容器中充满第二气体，所述光学胶水在所述第二容器内的基底上形成一层由所述光学胶水构成的光学胶水层。本实施例中，步骤S2包括：S2a、在所述第二容器中充满所述第二气体。S2b、所述光学胶水涂覆于所述基底上。本实施例中，所述第二容器可以是手套箱。本实施例中，所述第二气体至少包含第二反应物。本实施例中，所述基底可以是刚性基底和柔性基底中的一种当所述基底为刚性基底时，所述基底可以是玻璃、石英等材料制备；当所述基底为柔性基底时，所述基底可以是聚酰亚胺等材料制备。本实施例中，所述光学胶水层可以通过刮涂或狭缝涂布的工艺形成。S3、在所述第二容器中通入惰性气体，以除去所述第二气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光学膜的制备方法，其特征在于，包括：/nS1、在装有第一反应物的第一容器中通入第一气体，以形成光学胶水；/nS2、在第二容器中充满第二气体，所述光学胶水在所述第二容器内的基底上形成一层由所述光学胶水构成的光学胶水层；/nS3、在所述第二容器中通入惰性气体，以除去所述第二气体；/nS4、所述光学胶水层形成光学膜；/n其中，所述第一气体和所述第二气体至少包括第二反应物。/n

【技术特征摘要】
1.一种光学膜的制备方法，其特征在于，包括：
S1、在装有第一反应物的第一容器中通入第一气体，以形成光学胶水；
S2、在第二容器中充满第二气体，所述光学胶水在所述第二容器内的基底上形成一层由所述光学胶水构成的光学胶水层；
S3、在所述第二容器中通入惰性气体，以除去所述第二气体；
S4、所述光学胶水层形成光学膜；
其中，所述第一气体和所述第二气体至少包括第二反应物。


2.根据权利要求1所述的光学膜的制备方法，其特征在于，
步骤S1包括：
S1a、在装有所述第一反应物的所述第一容器中充满惰性气体；
S1b、在所述第一容器中通入所述第一气体；
S1c、在所述第一容器中加入黏度调节剂；
其中，所述第一反应物包括PbCl2、PbBr2、PbI2、SnCl2、SnBr2、SnI2中的至少一种；
所述第二反应物包括脂肪族直链胺类化合物。


3.根据权利要求1所述的光学膜的制备方法，其特征在于，步骤S2包括：
S2a、在所述第二容器中充满所述第二气体；
S2b、所述光学胶水涂覆于所述基底上。


4.根据权利要求1所述的光学膜的制备方法，其特征在于，
所述光学膜的厚度为100纳米至10微米...

【专利技术属性】
技术研发人员：段淼，李冬泽，李佳育，
申请(专利权)人：深圳市华星光电半导体显示技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44