光固化性粘合片、光固化性粘合片层叠体、光固化性粘合片层叠体的制造方法和图像显示面板层叠体的制造方法技术

涉及一种粘合片，其用于粘贴树脂构件，作为具备光固化性、且能兼顾高度差吸收性与耐发泡可靠性的粘合片，提出了一种光固化性粘合片，其特征在于，其为用于粘贴波长365nm下的透光率为10％以下、且波长405nm下的透光率为60％以上的树脂构件(X)的光固化性粘合片，具有具备以下的(1)～(3)的全部特性的粘合层(Y)。(1)凝胶率处于0～60％的范围内。(2)波长390nm下的透光率为89％以下、且波长410nm下的透光率为80％以上。(3)具有通过波长405nm的光的照射而进行固化的光固化性。

Manufacturing methods of light curing adhesive sheet, light curing adhesive sheet lamination, light curing adhesive sheet lamination and image display panel lamination

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】光固化性粘合片、光固化性粘合片层叠体、光固化性粘合片层叠体的制造方法和图像显示面板层叠体的制造方法
本专利技术涉及：作为用于粘贴具有不透射紫外线的紫外线削减性的树脂构件的粘合片的、且具有通过照射光而固化的性能(称为“光固化性”)的光固化性粘合片。
技术介绍
近年来，为了改善图像显示装置的可视性，进行了如下操作：通过用粘接剂填充液晶显示器(LCD)、等离子体显示器(PDP)、电致发光显示器(ELD)等的图像显示面板、与配置于其前面侧(可视侧)的保护面板、触摸面板构件之间的空隙，从而抑制入射光、来自显示图像的出射光的空气层界面处的反射。作为这样的用粘合剂填充图像显示装置用构成构件间的空隙的方法，已知有如下方法：将包含紫外线固化性树脂的液态的粘接树脂组合物填充至该空隙后，照射紫外线使其固化(专利文献1)。另外，还已知有用粘合片填充图像显示装置用构成构件间的空隙的方法。例如专利文献2中公开了如下方法：将通过紫外线进行了1次交联的粘合片粘贴于图像显示装置构成构件后，隔着图像显示装置构成构件对粘合片进行紫外线照射而进行2次固化。专利文献3中，作为借助透明双面粘接性片将在粘贴面具有高度差部的图像显示装置构成构件粘贴时，能追随该高度差部而填充至各处、并且能缓和在粘接性片内产生的应变、能维持在高温、高湿环境下的耐发泡性而不破坏回收性的、新的透明双面粘接性片，提出了一种B阶状态的透明双面粘接性片，所述透明双面粘接性片含有：1种以上的(甲基)丙烯酸酯(共)聚合物；波长365nm的摩尔吸光系数为10以上、且波长405nm的摩尔吸光系数为0.1以下的紫外线聚合引发剂(A)；和，波长405nm的摩尔吸光系数为10以上的可见光聚合引发剂(B)，用拉伸法求出的60℃下的动态储能模量(E’)除以用剪切法求出的60℃下的动态储能模量(G’)而得到的值(E’/G’)为10以上。现有技术文献专利文献专利文献1：国际公开2010/027041号公报专利文献2：日本专利第4971529号公报专利文献3：日本特开2014-152295号公报
技术实现思路
专利技术要解决的问题如上述，用光固化性粘合片将2个图像显示装置构成构件贴附的情况下，可以将2个图像显示装置构成构件借助该粘合片进行一次贴附后，从一个图像显示装置构成构件的外侧照射紫外线，通过该图像显示装置构成构件使该粘合片进行紫外线固化，进行二次贴附。根据这样的方法，可以在填埋被粘面的凹凸的同时进行一次贴附，并且最终进行紫外线固化，从而可以更进一步提高粘接可靠性，因此，可以兼顾在要粘贴的构件(也称为“粘贴构件”)的被粘面存在凹凸时的“高度差吸收性”与粘贴后的“耐发泡可靠性”。例如车载用的图像显示装置等中，为了防止玻璃的飞散，有时使用树脂制的前面板，在其内部侧配置导电构件、偏光板等树脂构件。上述情况下，前面板、配置于其内部侧的导电构件、偏光板等树脂构件需要防止由于暴露于紫外线而黄变等劣化，因此，进行了如下操作：在这些被暴露于紫外线一侧的树脂构件中配混紫外线吸收剂使其具有吸收紫外线的性能。然而，上述情况下，无法如上述那样从图像显示装置构成构件的外侧照射紫外线，通过该图像显示装置构成构件使该粘合片进行紫外线固化。因此，使树脂制的前面板粘贴时，不得不使用以具有耐发泡可靠性的程度充分地固化的、不具有光固化性的非光固化性粘合片。然而，上述非光固化性粘合片在高度差吸收性方面未必能满足。本专利技术提供：能与具有不透射紫外线的紫外线削减性的树脂构件粘贴、能兼顾在粘贴构件的被粘面存在凹凸时的高度差吸收性与粘贴后的耐发泡可靠性的、新的粘合片。用于解决问题的方案本专利技术提出了一种光固化性粘合片，其特征在于，其用于粘贴具有不透射紫外线的紫外线削减性的树脂构件、即、波长365nm下的透光率为10％以下、且波长405nm下的透光率为60％以上的树脂构件(X)，所述光固化性粘合片具有具备以下的(1)～(3)的全部特性的粘合层(Y)。(1)凝胶率(光照射前凝胶率X1)处于0～60％的范围内。(2)波长390nm下的透光率为89％以下、且波长410nm下的透光率为80％以上。(3)具有通过波长405nm的光的照射而进行固化的光固化性。本专利技术还提出了一种光固化性粘合片层叠体，其具备：上述光固化性粘合片与波长365nm下的透光率为10％以下、且波长405nm下的透光率为60％以上的树脂构件(X)层叠而成的构成。专利技术的效果对于本专利技术所提出的光固化性粘合片，光固化前的凝胶率为0～60％，因此，可以得到填埋被粘面的凹凸等高度差的高度差吸收性，另一方面，波长390nm下的透光率为89％以下、且具有通过波长405nm的光的照射而进行固化的光固化性，因此，即使要粘贴的树脂构件(X)的波长365nm下的透光率为10％以下、且波长405nm下的透光率为60％以上，也可以通过照射包含波长405nm的光而固化，可以提高内聚力，可以得到粘贴后的耐发泡可靠性。另外，对于本专利技术所提出的光固化性粘合片，波长410nm下的透光率为80％以上，因此，可以获得如下效果：能达成要求透明性的光学构件的粘贴所需的充分低的黄色度(YI)。对于本专利技术所提出的光固化性粘合片层叠体，如上述可以得到高度差吸收性，另一方面，该光固化性粘合片的粘合层(Y)具有如下光固化性：从树脂构件(X)的外侧隔着该树脂构件(X)照射波长405nm的光时，以凝胶率之差计提高10％以上，因此，通过从树脂构件(X)的外侧隔着该树脂构件(X)照射波长405nm的光，可以使该粘合层(Y)固化，也可以提高内聚力，也可以得到粘贴后的耐发泡可靠性。具体实施方式接着，对本专利技术的实施方式的一例进行说明。但本专利技术不限定于上述实施方式。《本粘合片》本专利技术的实施方式的一例所涉及的粘合片(称为“本粘合片”)为具有具备规定的特性的粘合层(Y)的光固化性粘合片。本粘合片为具备通过照射光而进行固化的光固化性的粘合片。此时，本粘合片可以在留有光固化的余地的状态下被固化(也称为“临时固化”)，也可以为尚未固化、且具有光固化性的未固化(称为“未固化”)。本粘合片如果为经临时固化或未固化者，则使该本粘合片粘贴于被粘物后，可以使本粘合片进行光固化(也称为“正式固化”)，其结果，可以提高内聚力从而提高粘接性。作为上述经临时固化的或为未固化的、且具有能正式固化的性质、即、通过波长405nm的光的照射而进行固化的光固化性的本粘合片的优选形态，可以举出具有如下的(1)～(3)所示的粘合层(Y)的粘合片。(1)粘合层(Y)为如下粘合层：以凝胶率成为60％以下的方式进行临时固化，通过含有下述的可见光引发剂(c)，从而能进行利用该可见光引发剂(c)的正式固化。(2)粘合层(Y)为如下粘合层：通过下述的可见光引发剂(c)中的夺氢型的可见光引发剂(c-2)以凝胶率成为60％以下的方式进行临时固化，能进行利本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光固化性粘合片，其特征在于，具有具备以下的(1)～(3)的全部特性的粘合层(Y)，/n(1)凝胶率(称为“光照射前凝胶率X1”)处于0～60％的范围内；/n(2)波长390nm下的透光率为89％以下、且波长410nm下的透光率为80％以上；/n(3)具有通过波长405nm的光的照射而进行固化的光固化性。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20170808 JP 2017-152882;20170808 JP 2017-152883;201.一种光固化性粘合片，其特征在于，具有具备以下的(1)～(3)的全部特性的粘合层(Y)，
(1)凝胶率(称为“光照射前凝胶率X1”)处于0～60％的范围内；
(2)波长390nm下的透光率为89％以下、且波长410nm下的透光率为80％以上；
(3)具有通过波长405nm的光的照射而进行固化的光固化性。


2.根据权利要求1所述的光固化性粘合片，其特征在于，所述(3)中的光固化性为照射波长405nm的光时以凝胶率之差计提高10％以上的光固化性。


3.根据权利要求1所述的光固化性粘合片，其特征在于，具有如下光固化性：照射波长405nm下的累积光量为3000(mJ/cm2)的光时，光照射后的凝胶率(称为“光照射后凝胶率X2”)与光照射前的凝胶率(光照射前凝胶率X1)之差(光照射后凝胶率X2-光照射前凝胶率X1)成为10％以上。


4.根据权利要求1～3中任一项所述的光固化性粘合片，其特征在于，所述粘合层(Y)含有(甲基)丙烯酸酯(共)聚合物和可见光引发剂。


5.根据权利要求1～4中任一项所述的光固化性粘合片，其中，所述粘合层(Y)含有硅烷偶联剂。


6.根据权利要求4或5所述的光固化性粘合片，其中，所述(甲基)丙烯酸酯(共)聚合物形成有基于选自羧基与环氧基、羧基与氮丙啶基、羟基与异氰酸酯基、氨基与异氰酸酯基、和羧基与异氰酸酯基中的任意官能团的组合的化学键。


7.根据权利要求4或5所述的光固化性粘合片，其中，所述(甲基)丙烯酸酯(共)聚合物为具备大分子单体作为枝成分的接枝共聚物。


8.根据权利要求4～7中任一项所述的光固化性粘合片，其中，所述可见光引发剂为夺氢型可见光引发剂。


9.根据权利要求8所述的光固化性粘合片，其中，所述夺氢型可见光引发剂为选自由苯基乙醛酸甲酯、氧基-苯基-乙酸2-[2-氧代-2-苯基-乙酰氧基-乙氧基]乙酯与氧基-苯基-乙酸2-[2-羟基-乙氧基]乙酯的混合物组成的组中的任意1种或2种。


10.根据权利要求4～9中任一项所述的光固化性粘合片，其中，所述(甲基)丙烯酸酯(共)聚合物为包含侧链的碳数为4～18的直链或支链烷基(甲基)丙烯酸酯、和亲水性的(甲基)丙烯酸酯作为共聚成分的共聚物。


11.根据权利要求1～10中任一项所述的光固化性粘合片，其中，所述粘合层(Y)含有交联剂、或者使用交联剂而形成。


12.根据权利要求11所述的光固化性粘合片，其中，所述交联剂为环氧烷未改性的3官能以上的多官能(甲基)丙烯酸酯。


13.根据权利要求4～12中任一项所述的光固化性粘合片，其中，所述(甲基)丙烯酸酯(共)聚合物具有活性能量射线交联性结构部位。


14.根据权利要求1～13中任一项所述的光固化性粘合片，其中，在温度25℃、频率1Hz下，储能模量(G’)为0.9×105Pa以下。


15.根据权利要求1～14中任一项所述的光固化性粘合片，其特征在于，照射波长405nm下的累积光量为3000(mJ/cm2)的光后的该粘合层(Y)的储能模量(G’)在温度120℃、频率1Hz下成为0.7×104Pa以上。


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【专利技术属性】
技术研发人员：野泽大希，福田晋也，石井嘉穗儿，稻永诚，
申请(专利权)人：三菱化学株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP