3D打印光固化系统技术方案

技术编号:14901518 阅读:74 留言:0更新日期:2017-03-29 16:53
本实用新型专利技术涉及3D打印光固化系统,属于光固化装置技术领域。其解决了现有技术存在的体积较大和结构复杂等问题。本实用新型专利技术包括控制箱和UV箱,UV箱采用金属箱体,UV箱通过隔板分为上下两层,下层底部设置有旋转平台,旋转平台底部设置有异步电机,上层设置有UV灯,UV箱顶部设置有风机,隔板上设置有通孔,风机、UV灯、旋转平台和异步电机依次从上而下垂直设置,下层一侧为黑色不透明的软帘,下层内壁固定有温度传感器,异步电机、UV灯、风机和温度传感器分别连接控制箱,控制箱上设置有温度显示屏和转速显示屏。本实用新型专利技术优化UV箱和控制箱的布局,实现了安全、可靠、操作性强的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及3D打印光固化系统,属于光固化装置

技术介绍
3D打印件清理完成后需要进行二次固化,而现有的固化设备要么体积较大,要么是流水线上的一个工位,需要底部安装输送带,都不满足要求。尚缺少一种专门针对3D打印件进行照射,而且安全可靠操作性强的固化系统。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有固化设备存在的上述缺陷,提出了一种3D打印光固化系统,优化UV箱和控制箱的布局,实现了安全、可靠、操作性强的效果。本技术是采用以下的技术方案实现的:一种3D打印光固化系统,包括控制箱和UV箱,UV箱采用金属箱体,UV箱通过隔板分为上下两层,下层底部设置有旋转平台,旋转平台底部设置有异步电机,上层设置有UV灯,UV箱顶部设置有风机,隔板上设置有通孔,风机、UV灯、旋转平台和异步电机依次从上而下垂直设置,下层一侧为黑色不透明的软帘,下层内壁固定有温度传感器,异步电机、UV灯、风机和温度传感器分别连接控制箱,控制箱上设置有温度显示屏和转速显示屏。进一步地,旋转平台通过转轴与异步电机相连,异步电机外侧设置有保护外壳。进一步地,UV箱设置有若干通孔,异步电机、UV灯、风机和温度传感器的连接线分别通过通孔与控制箱连接。进一步地,软帘上设置有透明耐高温材质构成的观察窗。进一步地,风机的进风口朝向UV箱内部,出风口朝向UV箱外部。进一步地,控制箱设置有PLC控制器或者时间继电器。进一步地,上层外侧壁上设置有搬运用的把手。进一步地,异步电机、UV灯、风机和温度传感器的连接线通过卡扣固定于UV箱内壁上。进一步地,上层和下层为可分离连接设置。进一步地,UV箱设置有预断处理用的温度传感器。本技术的有益效果是:本技术所述的3D打印光固化系统,通过上下两层设置,优化UV箱的布局;通过软帘的设计,解决传统抽拉式带来的不便;异步电机、UV灯、风机和温度传感器的设置,提高了固化系统的可操作性,实现了意想不到的好效果。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的使用状态示意图。图中:1控制箱;2UV箱;3旋转平台;4UV灯;5风机;6温度传感器;7软帘;8隔板;9异步电机;10温度显示屏;11转速显示屏。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。如图1所示,本技术所述的3D打印光固化系统,包括控制箱1和UV箱2,UV箱2采用金属箱体,UV箱2通过隔板8分为上下两层,下层底部设置有旋转平台3,旋转平台3底部设置有异步电机9,上层设置有UV灯4,UV箱2顶部设置有风机5,隔板8上设置有通孔,风机5、UV灯4、旋转平台3和异步电机9依次从上而下垂直设置,下层一侧为黑色不透明的软帘7,下层内壁固定有温度传感器6,异步电机9、UV灯4、风机5和温度传感器6分别连接控制箱1,控制箱1上设置有温度显示屏10和转速显示屏11。上层和下层为可分离连接设置。当UV灯4出现损坏,通过将上层和下层分开,然后替换上新的UV灯4即可,维修方便。UV箱2设置有预断处理用的温度传感器6。当UV箱2内的温度传感器6如果出现问题,控制箱1依然不会关闭UV灯4,时间一旦超过设定值,不仅会造成3D打印件的烧伤,而且会造成UV箱2的破坏,严重的时候会引起火灾。因此,备用一个温度传感器6将是必不可少的。异步电机9、UV灯4、风机5和温度传感器6的连接线通过卡扣固定于UV箱2内壁上。由于内部连接线将位于UV箱2内部,因此如果连接线靠近UV灯4将会对其绝缘外套造成老化或者熔化,而通过卡扣将其固定于金属外壳上,既可以使连接线固定整齐,又可以通过金属外壳降低连接线温度延长使用寿命。上层UV箱2外侧壁上设置有搬运用的把手。UV箱2体积小时,将可以通过上层外侧壁的把手进行搬运。把手也可以放置于下层的外侧壁。控制箱1设置有PLC控制器或者时间继电器。通过PLC控制器或者时间继电器,对异步电机9进行定时控制。设置有定时时间开关,达到运行时间自动关闭。风机5的进风口朝向UV箱2内部,出风口朝向UV箱2外部。UV箱2随着UV灯4的照射时间增长,温度将逐渐提高,为了降低UV箱2内的温度,通过风机5将内部的气体往外排放。如图2所示,软帘7上设置有透明耐高温材质构成的观察窗。由于UV灯4为紫外线灯,对人眼有伤害,黑色软帘7可以将紫外线隔离在箱体内部。当不确定3D打印件的固化状态时,可以通过靠近3D打印件的观察窗进行短时间的观察。观察窗为耐高温材质构成的透明窗口,其外侧设置有黑色布罩。UV箱2设置有若干通孔,异步电机9、UV灯4、风机5和温度传感器6的连接线分别通过通孔与控制箱1连接。通孔既作为连接线的口径,又可以作为UV箱2的进风口。旋转平台3通过转轴与异步电机9相连,异步电机9外侧设置有保护外壳。为了避免3D打印件的碎屑对于异步电机9的损坏,因此在异步电机9外侧设置有保护外壳。控制箱1上设置有温度显示屏10和转速显示屏11。温度显示屏10显示出UV箱2内的实时温度,转速显示屏11显示出旋转平台3的转速。当然,上述内容仅为本技术的较佳实施例,不能被认为用于限定对本技术的实施例范围。本技术也并不仅限于上述举例,本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的均等变化与改进等,均应归属于本技术的专利涵盖范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种3D打印光固化系统,包括控制箱(1)和UV箱(2),其特征在于:UV箱(2)采用金属箱体,UV箱(2)通过隔板(8)分为上下两层,下层底部设置有旋转平台(3),旋转平台(3)底部设置有异步电机(9),上层设置有UV灯(4),UV箱(2)顶部设置有风机(5),隔板(8)上设置有通孔,风机(5)、UV灯(4)、旋转平台(3)和异步电机(9)依次从上而下垂直设置,下层一侧为黑色不透明的软帘(7),下层内壁固定有温度传感器(6),异步电机(9)、UV灯(4)、风机(5)和温度传感器(6)分别连接控制箱(1),控制箱(1)上设置有温度显示屏(10)和转速显示屏(11)。

【技术特征摘要】
1.一种3D打印光固化系统,包括控制箱(1)和UV箱(2),其特征在于:UV箱(2)采用金属箱体,UV箱(2)通过隔板(8)分为上下两层,下层底部设置有旋转平台(3),旋转平台(3)底部设置有异步电机(9),上层设置有UV灯(4),UV箱(2)顶部设置有风机(5),隔板(8)上设置有通孔,风机(5)、UV灯(4)、旋转平台(3)和异步电机(9)依次从上而下垂直设置,下层一侧为黑色不透明的软帘(7),下层内壁固定有温度传感器(6),异步电机(9)、UV灯(4)、风机(5)和温度传感器(6)分别连接控制箱(1),控制箱(1)上设置有温度显示屏(10)和转速显示屏(11)。2.根据权利要求1所述的3D打印光固化系统,其特征在于:旋转平台(3)通过转轴与异步电机(9)相连,异步电机(9)外侧设置有保护外壳。3.根据权利要求1所述的3D打印光固化系统,其特征在于:UV箱(2)设置有若干通孔,异步电机(9)、UV灯(4)、风机...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘丰上张鑫黄孟何
申请(专利权)人:无限三维青岛打印技术有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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