System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() OLED显示面板及其制备方法、终端设备技术_技高网

OLED显示面板及其制备方法、终端设备技术

技术编号:41381872 阅读:5 留言:0更新日期:2024-05-20 10:23
本申请实施例公开了一种OLED显示面板及其制备方法、终端设备,该OLED显示面板包括依次设置的衬底、第一金属层、第一绝缘层、第二金属层、第二绝缘层、阴极,第一金属层包括呈绝缘设置的栅极、辅助电极,在辅助电极上方设置有贯穿第一绝缘层、第二绝缘层的第一过孔,第一绝缘层、第二绝缘层朝向第一过孔的侧面形成有底切槽,第二绝缘层包括设置于底切槽上方的悬空部,阴极在底切槽处断开分为两个部分,两个部分中的一者通过第一过孔延伸至底切槽内与辅助电极搭接;通过第一金属层形成辅助电极,第二金属层形成牺牲层,无需额外光罩制备牺牲层、底切槽,不仅降低了阴极的阻抗及压降,还减少了光罩数量、降低了成本。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及显示,具体涉及一种oled显示面板及其制备方法、终端设备。


技术介绍

1、oled显示面板的阴极通常使用薄金属或透明金属氧化物,使得阴极存在阻抗大、压降大的缺陷,容易导致显示不均匀;现有技术为了降低阴极压降需要额外增加工序或光罩,使得成本大幅上升。

2、因此,现有oled显示面板存在光罩数量多、成本高的技术问题。


技术实现思路

1、本申请实施例提供一种oled显示面板及其制备方法、终端设备,可以缓解现有oled显示面板存在光罩数量多、成本高的技术问题。

2、本申请实施例提供一种oled显示面板,包括:

3、衬底;

4、第一金属层,所述第一金属层设置于所述衬底上方,所述第一金属层包括呈绝缘设置的栅极、辅助电极;

5、第一绝缘层,所述第一绝缘层设置于所述第一金属层远离所述衬底的一侧;

6、第二金属层,所述第二金属层设置于所述第一绝缘层远离所述衬底的一侧;

7、第二绝缘层,所述第二金属层设置于所述第一绝缘层远离所述衬底的一侧;

8、发光功能层,所述发光功能层设置于所述第二绝缘层远离所述衬底的一侧,所述发光功能层包括依次设置的阳极、发光层、阴极;

9、其中,在所述辅助电极上方设置有第一过孔,所述第一绝缘层、所述第二绝缘层朝向所述第一过孔的侧面形成有底切槽,所述第二绝缘层包括本体部、与所述本体部连接的悬空部,所述悬空部设置于所述底切槽上方,所述悬空部的边缘超出所述本体部的边缘、所述第一绝缘层的边缘设置,所述阴极在所述底切槽处断开分为两个部分,所述两个部分中的一者通过所述第一过孔延伸至所述底切槽内与所述辅助电极搭接。

10、可选的,在本申请的一些实施例中,所述第一金属层为栅极层,所述第二金属层为源漏极层,所述阴极包括呈断开设置的第一部分、第二部分,所述第一部分与所述辅助电极搭接,所述第二部分设置于所述悬空部远离所述底切槽的一侧。

11、可选的,在本申请的一些实施例中,所述第一过孔使所述辅助电极远离所述衬底一侧的表面至少部分裸露,所述第一部分覆盖所述辅助电极的裸露部分。

12、可选的,在本申请的一些实施例中,所述辅助电极与所述阴极的所述第一部分的接触面呈凹凸不平设置。

13、可选的,在本申请的一些实施例中,所述辅助电极呈网格状设置,所述辅助电极包括镂空区,所述阴极填充设置于至少部分所述镂空区,所述阴极与所述辅助电极位于所述镂空区内的侧面接触。

14、可选的,在本申请的一些实施例中,所述辅助电极的厚度大于所述第一部分的厚度。

15、可选的,在本申请的一些实施例中,所述第一部分在所述衬底上的正投影与所述第二部分在所述衬底上的正投影部分重叠。

16、可选的,在本申请的一些实施例中,所述辅助电极的制备材料与所述栅极的制备材料相同。

17、本申请实施例提供一种终端设备,所述终端设备包括上述任一实施例所述的oled显示面板。

18、本申请实施例提供一种oled显示面板制备方法,包括:

19、提供一衬底,在所述衬底上制备得到第一金属层,所述第一金属层包括栅极、辅助电极;

20、在所述第一金属层远离所述衬底的一侧整面沉积第一绝缘材料;

21、在所述第一绝缘材料远离所述衬底的一侧制备得到第二金属层后,再整面沉积第二绝缘材料,所述第二金属层包括牺牲层,所述牺牲层设置于所述辅助电极上方;

22、通过一光罩形成光阻图案,刻蚀去除所述牺牲层上方的第二绝缘材料,使所述牺牲层的上表面裸露;

23、刻蚀去除所述牺牲层;

24、刻蚀去除所述辅助电极上方的第一绝缘材料,使所述辅助电极远离所述衬底的一侧表面裸露,同时刻蚀去除所述源极上方的第二绝缘材料,制备得到所述第一绝缘层、所述第二绝缘层,所述第一绝缘层、所述第二绝缘层朝向所述第一过孔的侧面形成有底切槽;

25、在所述第二绝缘层远离所述衬底的一侧依次制备得到阳极、发光层、阴极,所述阴极在所述底切槽处断开分为两个部分,所述两个部分中的一者通过所述第一过孔延伸至所述底切槽内与所述辅助电极搭接。

26、有益效果:通过第一金属层形成辅助电极,使得第二金属层能用于形成牺牲层,无需额外光罩制备所述牺牲层,通过牺牲层形成底切槽,进而降低了阴极的阻抗及压降,缓解了现有oled显示面板存在光罩数量多、成本高的技术问题。

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【技术保护点】

1.一种OLED显示面板,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的OLED显示面板,其特征在于,所述第一金属层为栅极层,所述第二金属层为源漏极层,所述阴极包括呈断开设置的第一部分、第二部分,所述第一部分与所述辅助电极搭接,所述第二部分设置于所述悬空部远离所述底切槽的一侧。

3.如权利要求2所述的OLED显示面板,其特征在于,所述第一过孔使所述辅助电极远离所述衬底一侧的表面至少部分裸露,所述第一部分覆盖所述辅助电极的裸露部分。

4.如权利要求2所述的OLED显示面板,其特征在于,所述辅助电极与所述阴极的所述第一部分的接触面呈凹凸不平设置。

5.如权利要求2所述的OLED显示面板,其特征在于,所述辅助电极的厚度大于所述第一部分的厚度。

6.如权利要求2所述的OLED显示面板,其特征在于,所述第一部分在所述衬底上的正投影与所述第二部分在所述衬底上的正投影部分重叠。

7.如权利要求1所述的OLED显示面板,其特征在于,所述辅助电极的制备材料与所述栅极的制备材料相同。

8.一种终端设备,其特征在于,所述终端设备包括如权利要求1至7任一项所述的OLED显示面板。

9.一种OLED显示面板制备方法,其特征在于,包括:

10.如权利要求9所述的OLED显示面板,其特征在于,刻蚀去除所述牺牲层的步骤还包括:所述牺牲层的制备材料包括铜,采用铜酸作为刻蚀液蚀刻去除所述牺牲层;或者;所述牺牲层包括钛/铝/钛三层结构,采用氢氟酸作为刻蚀液蚀刻去除所述牺牲层。

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【技术特征摘要】

1.一种oled显示面板,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的oled显示面板,其特征在于,所述第一金属层为栅极层,所述第二金属层为源漏极层,所述阴极包括呈断开设置的第一部分、第二部分,所述第一部分与所述辅助电极搭接,所述第二部分设置于所述悬空部远离所述底切槽的一侧。

3.如权利要求2所述的oled显示面板,其特征在于,所述第一过孔使所述辅助电极远离所述衬底一侧的表面至少部分裸露,所述第一部分覆盖所述辅助电极的裸露部分。

4.如权利要求2所述的oled显示面板,其特征在于,所述辅助电极与所述阴极的所述第一部分的接触面呈凹凸不平设置。

5.如权利要求2所述的oled显示面板,其特征在于,所述辅助电极的厚度大于所述第一部分的...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯华均
申请(专利权)人:深圳市华星光电半导体显示技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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