一种环保型管材切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种环保型管材切割装置，包括工作台，工作台上依次设有第一支撑柱、滑动座、气缸，气缸与滑动座端部连接，滑动座上可转动设有夹具，第一支撑柱上可转动设有与夹具配合的管材套接块，工作台上设与管材套接块配合的收集槽，夹具与管材套接块之间的工作台上设有可移动切割机构。本实用新型专利技术结构稳定，可对管材进行有效稳固，并通过管材与切割刀的同步旋转，有利于对管材的切割，以保证切口的光滑平整，通过管材套接块对切割掉的管材进行套接，防止切割掉的管材在被切割掉后随即掉落和飞溅在工作台上，并通过管材套接块将被切割掉的管材放入收集槽，防止工作台杂乱而影响工作环境。

An environmental protection pipe cutting device

【技术实现步骤摘要】
一种环保型管材切割装置
本技术涉及切割设备
，具体为一种环保型管材切割装置。
技术介绍
管材是建筑工程所必需的材料，常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管、雨水管等，其包括金属和塑料管材。在对管材进行加工的过程中，往往需要对管材进行切割处理，传统的切割设备由于通过人工手持管材进行切割，且固定效果不好，导致管材切割口参差不齐，另外在切割过程中切割掉的废料往往是直接掉落在工作台上而堆积，甚至废料由于切割刀的飞速旋转而四处飞溅，难以清理，导致工作台杂乱，影响工作环境。
技术实现思路
针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种环保型管材切割装置，能够对待切割的管材有效稳固，保证切口的光滑平整，同时能对切割掉的管材废料进行集中收集，防止废料随处掉落影响工作环境。为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：一种环保型管材切割装置，包括工作台，工作台上依次设有第一支撑柱、滑动座、气缸，气缸与滑动座端部连接，滑动座上可转动设有夹具，第一支撑柱上可转动设有与夹具配合的管材套接块，工作台上设与管材套接块配合的收集槽，夹具与管材套接块之间的工作台上设有可移动切割机构。进一步地，滑动座上固定电机，电机的输出轴接于夹具。进一步地，第一支撑柱和滑动座之间设有第二支撑柱，第二支撑柱上设通孔。进一步地，管材套接块近第二支撑柱一端端面开设套接孔，管材套接块顶面设凹槽，凹槽的槽底与套接孔连通，套接孔内设有可滑动的顶杆，顶杆上设穿出凹槽的把手。进一步地，第一支撑柱上设有对管材套接块限位的L型限位块，L形限位块的一段与通孔的中心线平行，L形限位块的另一段与通孔的中心线垂直。进一步地，可移动切割机构包括设于工作台上的电控平移台，电控平移台上设切割机，切割机上的切割刀用于切割管材套接块和第二支撑柱之间的管材。进一步地，工作台上设滑槽，滑动座设于滑槽内。相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：1、本技术结构稳定，可对管材进行有效稳固，并通过管材与切割刀的同步旋转，有利于对管材的切割，以保证切口的光滑平整。2、本技术通过管材套接块对切割掉的管材进行套接，防止切割掉的管材在被切割掉后随即掉落和飞溅在工作台上，并通过管材套接块将被切割掉的管材放入收集槽，防止工作台杂乱而影响工作环境。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的管材套接块结构示意图；图3为本技术的可移动切割机构示意图。附图标记：1-工作台；2-第一支撑柱；3-第二支撑柱；4-滑动座；5-气缸；6-夹具；7-电机；8-通孔；9-管材套接块；10-收集槽；11-套接孔；12-凹槽；13-顶杆；14-把手；15-L形限位块；16-电控平移台；17-切割机；18-滑槽；19-切割刀。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的说明。如图1-3所示，一种汽车环保型管材切割装置，包括工作台1，工作台1上依次设有第一支撑柱2、滑动座4、气缸5，气缸5与滑动座4端部连接，工作台1上设滑槽18，滑动座4设于滑槽18内，通过气缸5的伸缩来推动滑动座4在滑槽18内滑动。滑动座4上可转动设有夹具6，夹具6为三角爪盘，通过轴承安装固定在滑动座4上，滑动座4上固定有电机7，电机7的输出轴与夹具6连接，通过电机7来带动夹具6的转动，如图1所示，第一支撑柱2上可转动设有与夹具配合的管材套接块9，其转动方式定轴转动，将管材的管材的一端通过夹具6夹固，管材另一端套接在管材套接块9内，从而固定管材。为了进一步使管材的两端能够稳固固定，在第一支撑柱2和滑动座4之间设一个第二支撑柱3，在第二支撑柱3上开设通孔8，管材先穿过通孔8再套接在管材套接块9内。夹具6与管材套接块9之间的工作台1上设有可移动切割机构，通过可移动切割机构对管材进行切割。其中，可移动切割机构如图3所示，可移动切割机构包括设于工作台1上的电控平移台16，电控平移台16上设切割机17，电控平移台16的控制原理和结构可以从现有技术中获知，这里不再进行描述，切割机17为旋转切割机，切割机17上的切割刀19为砂轮，固定好管材后电控平移台16带动切割机17靠近管材移动，通过切割刀19对管材套接块9和第二支撑柱3之间的管材进行切割。工作台1上设与管材套接块9配合的收集槽10，被切割掉的管材先套接在管材套接块9内，然后再将管材从管材套接块9中取出放入收集槽10收集。如图1、2所示，由于被切割掉的管材套接在管材套接块9内，并且管材特别是金属管材经过与切割刀19的高速摩擦后会发热发烫，所以直接用手不便于将管材从管材套接块9内取出，所以采用顶出的方式取出管材，具体为在管材套接块9近第二支撑柱3一端端面开设套接孔11，管材套接块11顶面设凹槽12，凹槽12的槽底与套接孔11连通，套接孔11内设有可滑动的顶杆13，顶杆13上设穿出凹槽12的把手14。被切割掉的管材套接在套接孔11内，手握把手14推动顶杆13向套接孔11外滑动，进而将管材顶出。为了方便操作，在第一支撑柱2上设有对管材套接块9限位的L型限位块15，L形限位块15的一段与通孔8的中心线平行，L形限位块15的另一段与通孔8的中心线垂直，使管材套接块9的转动角度范围为0°-90°。在切割前，手握把手14将管材套接块9转动至与通孔8平行，将管材套接在套接孔11内；切割后，手握把手14将管材套接块9转动至与通孔8垂直，然后将管材顶出，收集槽10贴近第一支撑柱2固定，并设置在与通孔8垂直的方向使其与管材套接块9对应，使得管材被顶出后直接落入收集槽10内。本技术通过夹具6、第二支撑柱3、管材套接块9对管材的管材进行支撑固定，进而将管材固定在工作台1上，通过管材与切割刀19同步旋转来提升切割效率，保证切口的光滑平整，再通过管材套接块9套接住切割掉的管材并通过顶出方式将管材放置在收集槽10内收集，整体过程操作简单，避免了切割掉的管材随即掉落和飞溅在工作台1上，以保证工作台1的整洁，保护工作环境。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保型管材切割装置，包括工作台(1)，其特征在于：工作台(1)上依次设有第一支撑柱(2)、滑动座(4)、气缸(5)，气缸(5)与滑动座(4)端部连接，滑动座(4)上可转动设有夹具(6)，第一支撑柱(2)上可转动设有与夹具配合的管材套接块(9)，工作台(1)上设与管材套接块(9)配合的收集槽(10)，夹具(6)与管材套接块(9)之间的工作台(1)上设有可移动切割机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保型管材切割装置，包括工作台(1)，其特征在于：工作台(1)上依次设有第一支撑柱(2)、滑动座(4)、气缸(5)，气缸(5)与滑动座(4)端部连接，滑动座(4)上可转动设有夹具(6)，第一支撑柱(2)上可转动设有与夹具配合的管材套接块(9)，工作台(1)上设与管材套接块(9)配合的收集槽(10)，夹具(6)与管材套接块(9)之间的工作台(1)上设有可移动切割机构。


2.如权利要求1所述的一种环保型管材切割装置，其特征在于：滑动座(4)上固定电机(7)，电机(7)的输出轴接于夹具(6)。


3.如权利要求1所述的一种环保型管材切割装置，其特征在于：第一支撑柱(2)和滑动座(4)之间设有第二支撑柱(3)，第二支撑柱(3)上设与管材匹配的通孔(8)。


4.如权利要求3所述的一种环保型管材切割装置，其特征在于：管材套接块(9)近第二支撑柱(3)一端端面开设套接...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖玉宏，潘国辉，陈灵涛，刘志松，潘志伟，彭冰烽，张俊洲，黄德云，
申请(专利权)人：宜昌桑德环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42