一种焚烧炉炉渣输送装置制造方法及图纸

技术编号:24410347 阅读:26 留言:0更新日期:2020-06-06 08:55
本实用新型专利技术涉及一种焚烧炉炉渣输送装置,包括第一机壳,第一机壳内设置有链板输送机,第一机壳一端设置有破碎组件,破碎组件包括第二机壳,且第二机壳与第一机壳连通,链板输送机一端穿出第一机壳并延伸到第二机壳内,第二机壳内还设置有位于链板输送机上方的一对啮合破碎辊,其中,第一机壳远离第二机壳的一端设置有出料口。本实用新型专利技术在链板输送机上设置了一对破碎辊,炉渣事先进行破碎后再掉落到链板输送机上,烧结的炉渣经破碎后粒径减小,不会超出链板输送机的输送负荷,链板输送机的运行能一直处于正常状态。

An incinerator slag conveying device

【技术实现步骤摘要】
一种焚烧炉炉渣输送装置
本技术涉及危险废物焚烧处理设备
,尤其涉及一种焚烧炉炉渣输送装置。
技术介绍
焚烧炉用于对固体危险废物进行焚烧,经过焚烧后,产生的炉渣需要及时从焚烧炉中清除出去,避免堆积影响其正常运行。现有技术中,在焚烧炉排料口下方设置链板输送机可以实现将炉渣从焚烧炉下方送至暂存储进行堆放。在实际运行过程中,一些炉渣因烧结成块而导致体积增大,超过链板输送机的运载负荷,会直接掉落到链板输送机外,不能将其正常运送。有鉴于此,需要提供一种能够方便对可能结块的炉渣进行运送的新型输送装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足,提供了一种焚烧炉炉渣输送装置,解决了现有技术中,可能存在结块而体积增大的炉渣超过链板输送机的运载负荷的问题。本技术是通过以下技术方案实现:一种焚烧炉炉渣输送装置,包括第一机壳,第一机壳内设置有链板输送机,第一机壳一端设置有破碎组件,破碎组件包括第二机壳,且第二机壳与第一机壳连通,链板输送机一端穿出第一机壳并延伸到第二机壳内,第二机壳内还设置有位于链板输送机上方的一对啮合破碎辊,其中,第一机壳远离第二机壳的一端设置有出料口。上述技术方案中,第二机壳被破碎辊分隔为位于上方的进料段和位于下方的出料段,进料段上端开口位于焚烧炉排料口正下方,用于承接焚烧炉的炉渣,炉渣经破碎辊破碎后,掉落到位于出料段内的链板输送机上,通过链板输送机将其输送至暂存处。与现有的技术相比,本技术有以下有益之处:在链板输送机上设置了一对破碎辊,炉渣事先进行破碎后再掉落到链板输送机上,烧结的炉渣经破碎后粒径减小,不会超出链板输送机的输送负荷,链板输送机的运行能一直处于正常状态。附图说明图1为本技术的实施例的内部结构示意图。图中:第一机壳1、链板输送机2、第二机壳3、破碎辊4、出料口5、空腔6、进管7、出管8、孔板9、防护罩10、抽风机11、接灰盘12、进料段13、出料段14。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。请参阅图1,一种焚烧炉炉渣输送装置,包括第一机壳1,第一机壳1内设置有链板输送机2,第一机壳1一端设置有对炉渣进行破碎的破碎组件,破碎组件包括第二机壳3,且第二机壳3与第一机壳1连通,链板输送机2一端穿出第一机壳1并延伸到第二机壳3内,第二机壳3内还设置有位于链板输送机2上方的一对啮合破碎辊4,其中,第一机壳1远离第二机壳3的一端设置有出料口5,炉渣经破碎后掉落到破碎辊4下方的链板输送机2上,经链板输送机2输送到出料口5,最后离开装置。优选地,第二壳体内壁设置有包围破碎辊4的空腔6,第二壳体上还设置有连通空腔6和外界的进管7和出管8,从进管7可以将冷却水或冷却风引入到空腔6中,对第二机壳3进行水冷或风冷,进入的冷却水或冷却风从出管8离开空腔6。优选地,进管7位于空腔6底部,出管8位于空腔6顶部,且进管7和出管8不位于空腔6同侧,这样能保证水冷或风冷的效果。优选地,第一壳体上开设有从其一端延伸到另一端的开口,开口处覆盖有孔板9,孔板9上开设有若干气孔(未示出),能够将第一机壳1内聚集的热量及时导出,对链板输送机2上的炉渣进行进一步的降温。优选地,第一机壳1上还设置有覆盖在孔板9上方的防护罩10,防护罩10上还设置有抽风机11,且抽风机11的进风管与防护罩10内部连通,抽风机11能够提高热量导出的效率,增强降温效果。优选地,为了方便对少量掉落到第一机壳1底部的炉渣进行收集,第一壳体内还设置有位于链板输送机2下方的接灰盘12。上述实施例中:将装置的第二机壳3至于焚烧炉的排料口下方,第二机壳3被破碎辊4分隔为位于上方的进料段13和位于下方的出料段14,进料段13上端开口位于焚烧炉排料口(未示出)正下方,用于承接焚烧炉的炉渣,炉渣经破碎辊4破碎后,掉落到位于出料段14内的链板输送机2上,通过链板输送机2将其输送至暂存处;在输送过程中,空腔6中导入的冷却水或冷却风对第二机壳3进行冷却,从而对炉渣及破碎辊4进行降温,抽风机11则对第一机壳1进行降温,保证装置的正常运行的同时,使得从焚烧炉排出的炉渣温度得以降低,避免高温炉渣对装置及操作人员造成威胁。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焚烧炉炉渣输送装置,包括第一机壳,第一机壳内设置有链板输送机,其特征在于,第一机壳一端设置有破碎组件,破碎组件包括第二机壳,且第二机壳与第一机壳连通,链板输送机一端穿出第一机壳并延伸到第二机壳内,第二机壳内还设置有位于链板输送机上方的一对啮合破碎辊,其中,第一机壳远离第二机壳的一端设置有出料口。/n

【技术特征摘要】
1.一种焚烧炉炉渣输送装置,包括第一机壳,第一机壳内设置有链板输送机,其特征在于,第一机壳一端设置有破碎组件,破碎组件包括第二机壳,且第二机壳与第一机壳连通,链板输送机一端穿出第一机壳并延伸到第二机壳内,第二机壳内还设置有位于链板输送机上方的一对啮合破碎辊,其中,第一机壳远离第二机壳的一端设置有出料口。


2.根据权利要求1所述的一种焚烧炉炉渣输送装置,其特征在于,第二壳体内壁设置有包围破碎辊的空腔,第二壳体上还设置有连通空腔和外界的进管和出管。


3.根据权利要求2所述的一种焚烧炉炉渣输送装置,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:赖玉宏潘国辉陈灵涛刘志松向宇潘志伟辛昊向帮伟
申请(专利权)人:宜昌桑德环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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