一种二极管的引脚成型模具制造技术

本实用新型专利技术系提供一种二极管的引脚成型模具，包括依次设置的上模板、上模、下模和下模板，上模包括两个第一压块，下模的顶部设有两个间隔设置的引脚支板，第一压块在下模上的投影为第一投影，两个第一投影分别位于两个引脚支板远离下模中心的一侧，第一投影与引脚支板之间设有间隔。本实用新型专利技术在引脚的底部设置有用于紧贴支撑的引脚支板，在合模压弯成型时，引脚支板能够有效抵消传递到塑胶主体的压弯力，降低引脚与塑胶主体发生相对位移的趋势，能够有效避免塑胶主体被撕裂，从而确保压弯动作的可靠性。

A pin forming die for diode

【技术实现步骤摘要】
一种二极管的引脚成型模具
本技术涉及成型模具，具体公开了一种二极管的引脚成型模具。
技术介绍
制作二极管，在设置好各通路结构的引脚框架中焊接好芯片，再将框架连通芯片放入注塑模具中，再通过注塑机向模具中注入流体状的绝缘材料，绝缘材料冷却成型后脱模取出，经裁切获得独立的半成品二极管，最后对引脚进行压弯才能出产。二极管引脚的压弯是通过成型模具完成的，将半成品二极管放入成型模具中，合模后上下模对二极管的引脚进行压弯，即可获得成品二极管，在压弯成型的过程中，引脚所受的压弯力会传递到塑胶主体中，导致引脚与塑胶主体发生相对位移，很容易撕裂塑胶主体，最终导致成品二极管报废。
技术实现思路
基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种二极管的引脚成型模具，能够有效抵消传递到塑胶主体的压弯力，可有效避免塑胶主体被撕裂。为解决现有技术问题，本技术公开一种二极管的引脚成型模具，包括依次设置的上模板、上模、下模和下模板，上模包括两个第一压块，下模的顶部设有两个间隔设置的引脚支板，第一压块在下模上的投影为第一投影，两个第一投影分别位于两个引脚支板远离下模中心的一侧，第一投影与引脚支板之间设有间隔。进一步的，上模还包括两个第二压块，第二压块位于第一压块靠近下模中心的一侧，两个第二压块分别位于两个引脚支板的正上方。进一步的，下模包括两个间隔设置的承托座，两个引脚支板分别位于两个承托座上。进一步的，每个承托座上均设有一支撑凸块，支撑凸块位于引脚支板远离第一投影的一侧，支撑凸块的高度为h，引脚支板的高度为H，H>h。进一步的，上模板的底部固定有导柱，下模板的顶部固定有导槽座，导柱插入导槽座内。本技术的有益效果为：本技术公开一种二极管的引脚成型模具，在引脚的底部设置有用于紧贴支撑的引脚支板，在合模压弯成型时，引脚支板能够有效抵消传递到塑胶主体的压弯力，降低引脚与塑胶主体发生相对位移的趋势，能够有效避免塑胶主体被撕裂，从而确保压弯动作的可靠性。附图说明图1为本技术开模时的结构示意图。图2为本技术合模时的结构示意图。附图标记为：上模板10、上模11、第一压块111、第二压块112、导柱12、下模板20、下模21、承托板211、引脚支板22、支撑凸块23、导槽座24。具体实施方式为能进一步了解本技术的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述。参考图1、图2。本技术实施例公开一种二极管的引脚成型模具，包括依次设置的上模板10、上模11、下模21和下模板20，上模11包括两个第一压块111，下模21的顶部设有两个间隔设置的引脚支板22，两个引脚支板22之间的间隔为D，二极管塑胶主体的宽度为D，即二极管的塑胶主体恰好能够插入两个引脚支板22之间，第一压块111在下模21上的投影为第一投影，两个第一投影分别位于两个引脚支板22远离下模21中心的一侧，第一投影与引脚支板22之间设有间隔，即合模时，第一压块111位于引脚支板22远离下模21中心的一侧，即合模时第一压块111与引脚支板22错位设置，且合模时第一压块111与引脚支板22的距离为P，二极管的引脚厚度为d，P>d。在焊接芯片到引脚框架、注塑、裁切后获得二极管半成品，开模时，上模11位于下模21的正上方，将二极管半成品放入下模21中，二极管半成品的塑胶主体被夹于两个引脚支板22之间，两个引脚支板22的顶部支撑二极管半成品两个引脚的底部，合模时，上模11靠近下模21下降，第一压块111压向二极管半成品的引脚，引脚支板22支撑引脚靠近塑胶主体一端的底部，引脚被第一压块111压弯，由于第一压块111压下二极管半成品中引脚远离塑胶主体的一端，引脚支板22能够抵消大部分引脚被压弯时所受的压力，能够有效降低引脚与塑胶主体连接部的运动幅度，从而有效避免塑胶主体被拉裂。本技术在引脚的底部设置有用于紧贴支撑的引脚支板22，在合模压弯成型时，引脚支板22能够有效抵消传递到塑胶主体的压弯力，降低引脚与塑胶主体发生相对位移的趋势，能够有效避免塑胶主体被撕裂，从而确保压弯动作的可靠性。进一步的，上模11还包括两个第二压块112，第二压块112位于第一压块111靠近下模21中心的一侧，两个第二压块112分别位于两个引脚支板22的正上方，压模时，第一压块111配合引脚支板22有效夹紧二极管的引脚，避免引脚与塑胶主体发生相对运动，在合模压弯成型时，能够显著减少压弯力作用于塑胶主体和引脚之间，可进一步避免塑胶主体被拉裂，能够有效提高压弯成型的可靠性，第二压块112在下模21上的投影为第二投影，引脚支板22在第二投影内。进一步的，下模21包括两个间隔设置的承托座211，两个引脚支板22分别位于两个承托座211上，承托座211之间的空隙能够容纳各种形状的塑胶主体，两个承托座211的边缘支撑塑胶主体的底部两侧，可避免因塑胶主体的底部不平整而影响压弯效果。进一步的，每个承托座211上均设有一支撑凸块23，支撑凸块23位于引脚支板22远离第一投影的一侧，支撑凸块23的高度为h，引脚支板22的高度为H，H>h，二极管放到下模21上时，两个支撑凸块23分别支撑塑胶主体的底部两侧，支撑凸块23凸起于承托座211，能够确保压弯成型后引脚的最底面低于塑胶主体的最底面，设置H>h能够确保引脚支板22可以有效抵住引脚一端的底面。进一步的，上模板10的底部固定有导柱12，下模板20的顶部固定有导槽座24，导柱12插入导槽座24内，导柱12配合导槽座24能够提高开合模动作的可靠性。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种二极管的引脚成型模具，包括依次设置的上模板(10)、上模(11)、下模(21)和下模板(20)，其特征在于，所述上模(11)包括两个第一压块(111)，所述下模(21)的顶部设有两个间隔设置的引脚支板(22)，所述第一压块(111)在所述下模(21)上的投影为第一投影，两个所述第一投影分别位于两个所述引脚支板(22)远离所述下模(21)中心的一侧，所述第一投影与所述引脚支板(22)之间设有间隔。/n

【技术特征摘要】
1.一种二极管的引脚成型模具，包括依次设置的上模板(10)、上模(11)、下模(21)和下模板(20)，其特征在于，所述上模(11)包括两个第一压块(111)，所述下模(21)的顶部设有两个间隔设置的引脚支板(22)，所述第一压块(111)在所述下模(21)上的投影为第一投影，两个所述第一投影分别位于两个所述引脚支板(22)远离所述下模(21)中心的一侧，所述第一投影与所述引脚支板(22)之间设有间隔。


2.根据权利要求1所述的一种二极管的引脚成型模具，其特征在于，所述上模(11)还包括两个第二压块(112)，所述第二压块(112)位于所述第一压块(111)靠近所述下模(21)中心的一侧，两个所述第二压块(112)分别位于两个所述引脚支板(22)的正上方。

【专利技术属性】
技术研发人员：詹波，
申请(专利权)人：东莞市佳骏电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44