本实用新型专利技术公开了一种折弯装置，包括用于承载并限位电子元件的支承构件、安装在支承构件一侧的折弯组，所述折弯组设置有一对可开合的折弯头，所述折弯头可配合支承构件折弯电子元件的引脚。本折弯装置利用支承构件进行支撑并导向一次折弯后的电子元件，可以保证一次折弯的电子元件的引脚分别在支承构件的两侧，便于配合一对可开合折弯头进行折弯位于支撑构件两侧的引脚，能实现同时弯折两侧的引脚，整体结构简单，而且支承构件的侧面避免了折弯头在二次弯折的时候，影响到一次折弯后的引脚。本申请结构简单，有效地对电子元件的引脚进行二次折弯，折弯质量可靠。
A bending device
【技术实现步骤摘要】
一种折弯装置
本技术涉及插件加工设备
，尤其涉及一种折弯装置。
技术介绍
目前在线路板加工领域，电子元件是线路板后期组装时常用的插件。现有的一些插件一般会在出厂的时候经过了一次加工，即裁切和折弯加工，而有些则在需要插件的时候才进行一次加工。而对于一些特殊的使用环境，使得插件的引脚需要进行二次，例如二次折弯，方可满足插件的要求。而对于需要二次折弯的电子元件，此时引脚一般已经经过一次的折弯，在进行二次折弯时难以再采用一次折弯的设备。而目前市场上对于插件进行二次折弯的设备很少，同时这些折弯设备复杂，加工的质量难以得到保证。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本技术提供了一种结构简单，能有效地对电子元件的引脚进行二次折弯，折弯质量可靠的折弯装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案为：一种折弯装置，包括用于承载并限位电子元件的支承构件、安装在支承构件一侧的折弯组，所述折弯组设置有一对可开合的折弯头，所述折弯头可配合支承构件折弯电子元件的引脚。作为上述技术方案的改进，所述支承构件的两侧设置有用于支撑电子元件两端引脚的侧壁部，所述支承构件的顶部设置有用于支撑电子元件本体的导向结构，所述折弯头可配合侧壁部折弯电子元件的引脚。作为上述技术方案的改进，所述侧壁部上设置有成型槽，所述折弯头上设置有顶压凸起，所述顶压凸起配合成型槽成型电子元件的引脚。作为上述技术方案的改进，所述成型槽沿导向结构的导向方向设置，电子元件的引脚不与成型槽平行。作为上述技术方案的改进，所述折弯组还包括安装在支承构件一侧上的安装架、设置在安装架上的驱动构件以及连杆机构，两组折弯头可分别转动安装在安装架或支承构件的两侧上，所述驱动构件的输出端通过连杆机构与折弯头偏心连接，所述驱动构件可驱动两组折弯头相向夹向支承构件。作为上述技术方案的改进，所述折弯头包括转动轴、设置在转动轴外壁上的连接头以及折弯部，所述折弯部亦设置在转动轴外壁上，所述转动轴的下端可转动安装在支承构件上，所述连接头与连杆机构的输出端铰接。作为上述技术方案的改进，所述折弯部设置在转动轴远离支承构件的一侧，所述折弯部逐渐向支承构件送料方向的一侧弯折。作为上述技术方案的改进，所述连杆机构包括一端安装在驱动构件输出端上的伸缩杆以及铰接在伸缩杆另一端上的推动杆，所述推动杆设置有两组，每组推动杆的另一端分别与对应一侧的连接头铰接。一种电子元件加工设备，包括推料装置和所述的折弯装置。作为上述技术方案的改进，所述推料装置包括安装在支承构件一侧上的推送构件以及安装在推送构件输出端上的推送叉头，所述推送构件可推动推送叉头伸入支承构件的两侧，并向支承构件出料一侧顶推折弯后电子元件的引脚。本技术的有益效果有：本折弯装置利用支承构件进行支撑并导向一次折弯后的电子元件，可以保证一次折弯的电子元件的引脚分别在支承构件的两侧，便于配合一对可开合折弯头进行折弯位于支撑构件两侧的引脚，能实现同时弯折两侧的引脚，整体结构简单，而且支承构件的侧面避免了折弯头在二次弯折的时候，影响到一次折弯后的引脚。本申请结构简单，有效地对电子元件的引脚进行二次折弯，折弯质量可靠。附图说明下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步说明，其中：图1是本技术实施例的结构示意图一；图2是本技术实施例的结构示意图二；图3是本技术实施例的部分结构示意图一；图4是本技术实施例的部分结构示意图二。具体实施方式参见图1至图4，本技术的一种折弯装置，包括用于承载并限位电子元件的支承构件1、安装在支承构件1一侧的折弯组2，所述折弯组2设置有一对可开合的折弯头21，所述折弯头21可配合支承构件1折弯电子元件的引脚。其中，所述支承构件1的两侧设置有用于支撑电子元件两端引脚的侧壁部11，所述支承构件1的顶部设置有用于支撑电子元件本体的导向结构12，所述折弯头21可配合侧壁部11折弯电子元件的引脚。在本申请中，一次折弯的电子元件引脚呈U型，而整个一次折弯的电子元件开口插装在支承构件1上，电子元件两端的引脚分别位于两个侧壁部11上。为了更好地使得折弯头21在折弯侧壁部11上的引脚能有效进行二次弯折，所述侧壁部11上设置有成型槽13，所述折弯头21上设置有顶压凸起22，所述顶压凸起22配合成型槽13成型电子元件的引脚。而顶压凸起22的宽度小于成型槽13的宽度，在本申请中，成型槽13横截面呈一个圆滑的U型，便于整个顶压凸起22顶压的时候引脚能自然随着成型槽13槽壁进行弯折。由于本申请中的电子元件是从上往下插入在导向结构12上，电子元件的两端引脚分别位于导向结构12的两侧，为了便于支撑整个电子元件的引脚，导向结构12的宽度等于或稍小于电子元件两端引脚的间距，所述成型槽13沿导向结构12的导向方向设置，电子元件的引脚不与成型槽13平行。一般而言，进行二次折弯，是沿着引脚的长度方向进行二次折弯，因此在本申请中，电子元件正确安装在导向结构12上时，引脚垂直于成型槽13，而顶压凸起22在本申请中亦是平行于成型槽13。进一步参见图3和图4，所述折弯组2还包括安装在支承构件1一侧上的安装架23、设置在安装架23上的驱动构件24以及连杆机构25，两组折弯头21可分别转动安装在安装架23或支承构件1的两侧上，所述驱动构件24的输出端通过连杆机构25与折弯头21偏心连接，所述驱动构件24可驱动两组折弯头21相向夹向支承构件1。为了避免运动的干涉，本申请中折弯组2安装在支承构件1的进料一侧，折弯头21开口方向指向支承构件1的出料方向。当然在本申请中，折弯头21无论安装在安装架23或支承构件1上，均只是用来作为一个折弯头21转动的基体。在本申请中为了更好保护连杆机构25，本申请中的安装架23为一个中空的支架，连杆机构25安装在安装架23内。更进一步，所述折弯头21包括转动轴211、设置在转动轴211外壁上的连接头212以及折弯部213，所述折弯部213亦设置在转动轴211外壁上，所述转动轴211的下端可转动安装在支承构件1上，所述连接头212与连杆机构25的输出端铰接。顶压凸起22安装在折弯部213的工作面上，所述折弯部213设置在转动轴211远离支承构件1的一侧，所述折弯部213逐渐向支承构件1送料方向的一侧弯折。所述连杆机构25包括一端安装在驱动构件24输出端上的伸缩杆251以及铰接在伸缩杆251另一端上的推动杆252，所述推动杆252设置有两组，每组推动杆252的另一端分别与对应一侧的连接头212铰接。在动作的时候，驱动构件24伸出推动连杆机构25，连杆机构25上的两个推动杆252分别推动转动轴211偏心转动，折弯部213围绕转动轴211偏心转向侧壁部11，进而利用其上的顶压凸起22配合成型槽13二次折弯引脚。参见图1和图2，本申请还提供一种电子元件加工设备，包括推料装置3和所述的折弯装置。所述推料装置3包括安装在支承构件1一侧上的推送构件31以本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种折弯装置，其特征在于：包括用于承载并限位电子元件的支承构件、安装在支承构件一侧的折弯组，所述折弯组设置有一对可开合的折弯头，所述折弯头可配合支承构件折弯电子元件的引脚。/n
【技术特征摘要】
1.一种折弯装置，其特征在于：包括用于承载并限位电子元件的支承构件、安装在支承构件一侧的折弯组，所述折弯组设置有一对可开合的折弯头，所述折弯头可配合支承构件折弯电子元件的引脚。
2.根据权利要求1所述的一种折弯装置，其特征在于：所述支承构件的两侧设置有用于支撑电子元件两端引脚的侧壁部，所述支承构件的顶部设置有用于支撑电子元件本体的导向结构，所述折弯头可配合侧壁部折弯电子元件的引脚。
3.根据权利要求2所述的一种折弯装置，其特征在于：所述侧壁部上设置有成型槽，所述折弯头上设置有顶压凸起，所述顶压凸起配合成型槽成型电子元件的引脚。
4.根据权利要求3所述的一种折弯装置，其特征在于：所述成型槽沿导向结构的导向方向设置，电子元件的引脚不与成型槽平行。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种折弯装置，其特征在于：所述折弯组还包括安装在支承构件一侧上的安装架、设置在安装架上的驱动构件以及连杆机构，两组折弯头可分别转动安装在安装架或支承构件的两侧上，所述驱动构件的输出端通过连杆机构与折弯头偏心连接，所述驱动构件可驱动两组折弯头相...
【专利技术属性】
技术研发人员：张凡，蒋兴峰，刘卫，严炜，冯艳生，罗建明，许广新，李天玉，林森民，
申请(专利权)人：珠海智新自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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