一种窗户铝型材加工用喷涂设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种窗户铝型材加工用喷涂设备，包括加压器，压缩气泵，喷涂箱，控制面板，且喷涂箱的下端设置有气体净化箱，所述气体净化箱右侧通过管道连接有风机，且风机右侧通过管道连接有除水箱，所述除水箱右侧通过管道连接有压缩气泵，所述压缩气泵的右侧通过管道连接有压缩气罐，且压缩气罐上端通过管道连接气体开关，所述涂料喷管固定安装在固定底座内，所述固定底座内部设置有高压电极，且高压电极与加压器活动连接，所述高压电极的右端与丝杆固定连接，所述丝杆右端设置有活动螺母，本实用新型专利技术通过设置有丝杆和螺母，通过转动螺母改变丝杆伸入的长度，改变高压电极的长度，通过设置气体净化箱和除水箱，空气中的杂质和水分。

A spraying equipment for window aluminum profile processing

【技术实现步骤摘要】
一种窗户铝型材加工用喷涂设备
本技术涉及喷涂设备
，具体为一种窗户铝型材加工用喷涂设备。
技术介绍
随着合金材料技术的发展，铝型材的使用也越来越广泛，铝型材表面喷涂技术也越来与成熟，但现有的喷涂设备无法很好的解决喷涂时，气体中含有水蒸汽的问题，会导致涂料板结，雾化率低，也无法很好的解决部分涂料从喷口喷出后电性丢失的问题，喷涂后涂料附着效果差的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种窗户铝型材加工用喷涂设备，以解决上述
技术介绍
中提出的涂料板结，雾化率低，附着效果差问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种窗户铝型材加工用喷涂设备，包括加压器，压缩气泵，喷涂箱，控制面板，所述喷涂箱的上端通过转轴活动安装有第一转门，第二转门，所述第一转门，第二转门之间设置有插销，所述喷涂箱底端左侧设置有废料开关，且喷涂箱的下端设置有气体净化箱，所述气体净化箱右侧通过管道连接有风机，且风机右侧通过管道连接有除水箱，所述除水箱右侧通过管道连接有压缩气泵，所述压缩气泵的右侧通过管道连接有压缩气罐，且压缩气罐上端通过管道连接气体开关，所述气体开关上端通过管道与三通管连接，所述喷涂箱的右侧设置有箱体，且箱体中部外侧设置有控制面板，且箱体内部上端设置有涂料箱，所述涂料箱的下端通过管道与涂料开关连接，所述涂料开关下端通过管道与三通管道连接，且三通管道通过管道与涂料喷管连接，所述涂料喷管固定安装在固定底座内，所述固定底座内部设置有高压电极，且高压电极与加压器活动连接，所述高压电极的右端与丝杆固定连接，所述丝杆穿过支架与固定底座活动连接，所述丝杆右端设置有活动螺母，所述固定底座固定安装在绝缘底座上。优选的，所述第一转门，第二转门上设有通孔，其尺寸与插销吻合。优选的，所述三通管为T型。优选的，所述丝杆与活动螺母啮合，构成转动式伸缩结构。优选的，所述气体净化箱内设置有活性炭层，所述除水箱内设置有无水氯化钙层。优选的，绝缘底座内部设置有空腔，其尺寸与固定底座吻合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：设置有丝杆和螺母，通过转动螺母改变丝杆伸入的长度，改变高压电极的长度，形成不同范围的高压电场，使涂料更好的带电，使喷涂效果更好，通过设置气体净化箱和除水箱，去除风机抽取的空气中的杂质和水分，使净化后的空气可以与涂料更好的混合，增大雾化率，提高涂料的附着率。附图说明图1为本技术的正视剖视结构示意图；图2为本技术的俯视结构示意图；图3为本技术的图1中A局部放大结构示意图；图中：1、喷涂箱；2、插销；3、涂料箱；4、涂料开关；5、三通管；6、气体开关；7、控制面板；8、箱体；9、压缩气罐；10、压缩气泵；11、除水箱；12、风机；13、气体净化箱；14、废料开关；15、高压电极；16、加压器；17、支架；18、丝杆；19、活动螺母；20、涂料喷管；21、绝缘底座；22、固定底座；23、第一转门；24、第二转门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种窗户铝型材加工用喷涂设备，包括加压器16，压缩气泵10，喷涂箱1，控制面板7，喷涂箱1的上端通过转轴活动安装有第一转门23，第二转门24，第一转门23，第二转门24之间设置有插销2，第一转门23，第二转门24上设有通孔，其尺寸与插销2吻合，当需要使用喷涂设备时，先拔出插销2，打开第一转门23，第二转门24，将工件放入喷涂箱1内，关闭第一转门23，第二转门24，插入插销2固定，该装置结构简单，操作便捷，可提高工作效率，喷涂箱1底端左侧设置有废料开关14，且喷涂箱1的下端设置有气体净化箱13，气体净化箱13右侧通过管道连接有风机12，且风机12右侧通过管道连接有除水箱11，除水箱11右侧通过管道连接有压缩气泵10，气体净化箱13内设置有活性炭层，除水箱11内设置有无水氯化钙层，通过活性炭层和无水氯化钙层，去除空气中的细小杂质和水蒸气，为喷涂提供干燥洁净的气体，防止涂料板结，气压泵的型号为TB2019，起到压缩空作用，将气体储存在压缩气罐9中，压缩气泵10的右侧通过管道连接有压缩气罐9，且压缩气罐9上端通过管道连接气体开关6，气体开关6为DN50，可通过电信号控制开关的打开与闭合，实现气体的喷出和关闭，气体开关6上端通过管道与三通管5连接，所三通管5为T型，气体高速通过时，支路气压大于主路的气压，涂料在气压的作用下与处理过的空气混合，提高雾化效率，喷涂箱1的右侧设置有箱体8，且箱体8中部外侧设置有控制面板7，控制面板7的型号为MK900G，内部设置有plc板，通过plc板来实现对压缩气泵10，气体开关6，涂料开关4的开关闭合，且箱体8内部上端设置有涂料箱3，涂料箱3的下端通过管道与涂料开关4连接，涂料开关4的型号为DN25，过电信号控制开关的打开与闭合，实现固体粉末的流通与关闭,涂料开关4下端通过管道与三通管道5连接，且三通管道5通过管道与涂料喷管20连接，涂料喷管20固定安装在固定底座22内，固定底座22内部设置有高压电极15，且高压电极15与加压器16活动连接，高压电极15的右端与丝杆18固定连接，丝杆18穿过支架17与固定底座22活动连接，丝杆18右端设置有活动螺母19，丝杆18与活动螺母19啮合，构成转动式伸缩结构，通过转动活动螺母19，可精确的控制高压电极15的伸出长度，产生不同强度的高压电场，提高涂料的带电率，固定底座22固定安装在绝缘底座21上，绝缘底座21内部设置有空腔，其尺寸与固定底座22吻合，固定底座22安装在绝缘底座21内部空腔内，起到固定和绝缘的作用，提高安全性。工作原理：当需要使用喷涂设备时，先拔出插销2，打开第一转门23，第二转门24，将工件放入喷涂箱1内，关闭第一转门23，第二转门24，插入插销2固定，根据不同喷涂材料，旋转活动螺母19，使丝杆18移动，从而改变高压电极15的伸出长度，形成不同强度的电场，风机12抽取空气，经气体净化箱13吸附杂质后，再经除水箱11除去气体中含有的水蒸汽，后通过压缩气泵10将气体压缩储存在压缩气罐9内，开始喷涂时，打开气体开关6和涂料开关4，压缩气体经管道流动至三通管5时，由于流速大压强小的物理现象，涂料在大气压强的作用下与压缩气体混合后经涂料喷管20喷出，经高压电极15产生的高压电场带电后，附着在工件上，完成喷涂工作。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种窗户铝型材加工用喷涂设备，包括加压器（16），压缩气泵（10），喷涂箱（1），控制面板（7），其特征在于：所述喷涂箱（1）的上端通过转轴活动安装有第一转门（23），第二转门（24），所述第一转门（23），第二转门（24）之间设置有插销（2），所述喷涂箱（1）底端左侧设置有废料开关（14），且喷涂箱（1）的下端设置有气体净化箱（13），所述气体净化箱（13）右侧通过管道连接有风机（12），且风机（12）右侧通过管道连接有除水箱（11），所述除水箱（11）右侧通过管道连接有压缩气泵（10），所述压缩气泵（10）的右侧通过管道连接有压缩气罐（9），且压缩气罐（9）上端通过管道连接气体开关（6），所述气体开关（6）上端通过管道与三通管道（5）连接，所述喷涂箱（1）的右侧设置有箱体（8），且箱体（8）中部外侧设置有控制面板（7），且箱体（8）内部上端设置有涂料箱（3），所述涂料箱（3）的下端通过管道与涂料开关（4）连接，所述涂料开关（4）下端通过管道与三通管道（5）连接，且三通管道（5）通过管道与涂料喷管（20）连接，所述涂料喷管（20）固定安装在固定底座（22）内，所述固定底座（22）内部设置有高压电极（15），且高压电极（15）与加压器（16）活动连接，所述高压电极（15）的右端与丝杆（18）固定连接，所述丝杆（18）穿过支架（17）与固定底座（22）活动连接，所述丝杆（18）右端设置有活动螺母（19），所述固定底座（22）固定安装在绝缘底座（21）上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种窗户铝型材加工用喷涂设备，包括加压器（16），压缩气泵（10），喷涂箱（1），控制面板（7），其特征在于：所述喷涂箱（1）的上端通过转轴活动安装有第一转门（23），第二转门（24），所述第一转门（23），第二转门（24）之间设置有插销（2），所述喷涂箱（1）底端左侧设置有废料开关（14），且喷涂箱（1）的下端设置有气体净化箱（13），所述气体净化箱（13）右侧通过管道连接有风机（12），且风机（12）右侧通过管道连接有除水箱（11），所述除水箱（11）右侧通过管道连接有压缩气泵（10），所述压缩气泵（10）的右侧通过管道连接有压缩气罐（9），且压缩气罐（9）上端通过管道连接气体开关（6），所述气体开关（6）上端通过管道与三通管道（5）连接，所述喷涂箱（1）的右侧设置有箱体（8），且箱体（8）中部外侧设置有控制面板（7），且箱体（8）内部上端设置有涂料箱（3），所述涂料箱（3）的下端通过管道与涂料开关（4）连接，所述涂料开关（4）下端通过管道与三通管道（5）连接，且三通管道（5）通过管道与涂料喷管（20）连接，所述涂料喷管（20）固定安装在固定底座（22）内，所述固定底座（22）内部设置有高压...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴佃洲，
申请(专利权)人：江苏鑫昌铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32