一种桑叶超微粉的加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种桑叶超微粉的加工工艺，具体加工过程如下：将小片状的桑叶杀青，然后送入‑18℃冷冻间急冻3‑5小时，冻结后，进入真空冷冻仓，经过12‑18小时冻干，控制全程冻干温度50℃以下，桑叶水分8％以下即可以出仓；将冻干后的桑叶加入进入普通粉碎机进行初粉碎和超微粉碎，将桑叶超微粉进入粉体灭菌机系统进行UHT灭菌；将灭菌后的桑叶超微粉通过高效筛分装置进行筛分，然后再包装，装箱、贴标。本发明专利技术在桑叶鲜叶杀青后，通过真空冷冻干燥脱水，脱水全过程处于绝氧低温过程，桑叶基本不变色，香气不损失，滋味保持鲜爽，与现有的热风高温烘干脱水相比较，产品品质得到较大提高。

A processing technology of mulberry leaf superfine powder

【技术实现步骤摘要】
一种桑叶超微粉的加工工艺
本专利技术属于桑叶加工领域，涉及一种桑叶超微粉的加工工艺。
技术介绍
桑叶是桑树的树叶。桑叶营养价值很高，自古以来，有“人参热补，桑叶清补”之美誉。桑叶富含人体17种氨基酸，粗蛋白，粗脂肪，是国家卫生部确认的“药食同源”植物，被国际食品卫生组织列入“人类21世纪十大保健食品之一”，成为人类绿色新食品源。目前，桑叶的制备过程主要是桑叶鲜叶脱水干燥后，超微粉碎成为超微粉，作为饮料冲饮和食品饮料原料使用，其目前的加工工艺为：桑叶鲜叶→清洗→切片→高温热风烘干脱水→超微粉碎→筛分→包装→辐照灭菌→贴标→成品，但是，现在的产品加工技术存在下列缺陷：桑叶鲜叶脱水中采用高温烘干脱水，对于产品的色香味破坏较大，色泽会变黄褐，香气损失，滋味失去鲜爽；并且高温热风烘干中，有效成分损失严重；同时灭菌采用辐照灭菌，灭菌后产品有辐照残留，产品有安全隐患，部分消费者不接受辐照灭菌的食品；而且，有的国家严格限制辐照灭菌后的食品进口。以上原因，这严重限制了使用辐照灭菌的桑叶的市场销售规模。在加工过程中使用筛分装置对粉碎后的桑叶进行筛分，现有的筛分装置通常是通过电机振动实现筛分，筛分效率低，并且筛框安装取出不方便。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种桑叶超微粉的加工工艺，桑叶鲜叶杀青后，通过真空冷冻干燥脱水，脱水全过程处于绝氧低温过程，桑叶基本不变色，香气不损失，滋味保持鲜爽，与现有的热风高温烘干脱水相比较，产品品质得到较大提高。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：<br>一种桑叶超微粉的加工工艺，其特征在于，具体加工过程如下：第一步，将小片状的桑叶杀青，然后送入-18℃冷冻间急冻3-5小时，冻结后，进入真空冷冻仓，经过12-18小时冻干，控制全程冻干温度50℃以下，桑叶水分8％以下即可以出仓；第二步，将冻干后的桑叶加入进入普通粉碎机进行初粉碎，得到细度为40-120目的粗粉；第三步，将初粉碎后的粗粉送入超微粉碎机组，进行超微粉碎，得到300-500目细粉产品；第四步，将桑叶超微粉进入粉体灭菌机系统进行UHT灭菌；第五步，将灭菌后的桑叶超微粉通过高效筛分装置进行筛分，然后再包装，装箱、贴标；其中高效筛分装置包括支撑框架，支撑框架的顶端中部安装有传动轴，传动轴中部安装固定有偏心振动座和振动加强组件，同时传动轴的顶部安装有夹紧固定机构，夹紧固定机构上夹紧安装有接料框，同时接料框的顶部套设安装有筛框；偏心振动座包括套设固定在传动轴上的第一连接杆，第一连接杆的表面两侧分别安装有转动轴，两个转动轴的两端均安装有偏心轮，同时两个转动轴的一端分别与减速小马达的动力输出端相连接。进一步地，传动轴安装在支撑底板和支撑顶板的中心处。进一步地，支撑框架包括支撑底板，支撑底板的表面通过四角的支撑柱安装有支撑顶板，支撑底板和支撑顶板左右两侧之间安装有固定轴。进一步地，振动加强组件包括套设固定在传动轴上的第二连接杆，第二连接杆的两端安装有铰接轴，铰接轴上均铰接安装有拉杆，拉杆的一端安装有挡块，同时拉杆上套设有振动弹簧，拉杆上套设有挡筒，挡筒的侧壁开有安装条孔，同时挡筒的端面安装有拉块，拉块铰接在固定轴上，振动弹簧的一端与挡筒的筒底相接，另一端与拉块的端面相接，挡筒的筒底开有与拉杆配合的滑动孔。进一步地，滑动孔的孔径小于拉块的直径1-2cm，同时拉块的直径小于安装条孔的宽度1-2cm。进一步地，夹紧固定机构包括安装固定在传动轴顶端面的十字固定架，十字固定架的表面四端均垂直固定有限位板块，限位板块的侧壁开有限位孔，十字固定架的表面开有条形滑孔，同时十字固定架的四端分别滑动安装有压紧板，压紧板的侧壁安装有与限位孔配合的限位柱，同时限位柱的一端安装有固定螺母，压紧板的底面一体连接固定有与条形滑孔配合的滑动卡块，同时限位柱上套设安装有夹紧压簧。本专利技术的有益效果：1、本专利技术在桑叶鲜叶杀青后，通过真空冷冻干燥脱水，脱水全过程处于绝氧低温过程，桑叶基本不变色，香气不损失，滋味保持鲜爽，与现有的热风高温烘干脱水相比较，产品品质得到较大提高。2、本专利技术使用真空冷冻进行干燥，由于真空冷冻干燥过程低温绝氧，桑叶的有效营养成分基本不损失，尤其是维生素、氨基酸、黄酮类、叶绿素等功能性成分得到完美保留。3、本专利技术的桑叶干燥叶经过超微粉碎后，得到超微粉，超微粉通过粉体UHT灭菌设备，实现灭菌操作，此灭菌工艺可以使得产品达到直接饮用和出口的卫生要求，而且，无任何辐照残留，也不会产生熏蒸气体的残留。4、本专利技术使用高效筛分装置进行筛分，该装置的两个偏心轮在转动过程中由于偏心作用造成第一连接杆的两端左右晃动，第一连接杆两端左右晃动带动传动轴左右晃动，同时第一连接杆左右晃动过程中通过振动加强组件中的振动弹簧来回振动加强了第一连接杆的晃动频率，进而提高了筛分效率。5、本专利技术的夹紧固定机构通过压缩压紧板，然后将接料框放置在十字固定架的表面，松开压紧板后，压紧板通过夹紧压簧的弹性作用力使得压紧板对接料框的侧壁压紧固定，使得接料框和筛框安装拆卸方便。6、本专利技术的接料框通过夹紧固定机构进行夹紧固定，由于夹紧固定机构中通过夹紧压簧实现对接料框的夹紧固定，在固定轴晃动过程中带动十字固定架晃动，十字固定架晃动过程中实现夹紧压簧的晃动，通过夹紧压簧的晃动推动接料框进一步晃动，进而能够进一步提高接料框的晃动效率，提高筛分效率。附图说明为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。图1为本专利技术高效筛分装置结构示意图；图2为图1的局部结构示意图；图3为图2的局部结构示意图；图4为振动加强组件结构示意图；图5为图4的局部结构爆炸图；图6为图2的局部结构爆炸图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1：一种桑叶超微粉的加工工艺，具体加工过程如下：第一步，将小片状的桑叶杀青(100℃蒸汽，13分钟)，然后送入-18℃冷冻间急冻3-5小时，冻结后，进入真空冷冻仓，经过12-18小时冻干，控制全程冻干温度50℃以下，桑叶水分8％以下即可以出仓；第二步，将冻干后的桑叶加入进入普通粉碎机进行初粉碎，得到细度为40-120目的粗粉；第三步，将初粉碎后的粗粉送入超微粉碎机组，进行超微粉碎，得到300-500目细粉产品；第四步，将桑叶超微粉进入粉体灭菌机系统，按照120-140℃/3-10秒的参数，进行UHT灭菌；第五步，将灭菌后的桑叶超微粉通过高效筛分装置进行筛分，然后再包装，装箱、贴标。实施例2：如图1和图2所示，高效筛分装置包括支撑框架1，支本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种桑叶超微粉的加工工艺，其特征在于，具体加工过程如下：/n第一步，将小片状的桑叶杀青，然后送入-18℃冷冻间急冻3-5小时，冻结后，进入真空冷冻仓，经过12-18小时冻干，控制全程冻干温度50℃以下，桑叶水分8％以下即可以出仓；/n第二步，将冻干后的桑叶加入进入普通粉碎机进行初粉碎，得到细度为40-120目的粗粉；/n第三步，将初粉碎后的粗粉送入超微粉碎机组，进行超微粉碎，得到300-500目细粉产品；/n第四步，将桑叶超微粉进入粉体灭菌机系统进行UHT灭菌；/n第五步，将灭菌后的桑叶超微粉通过高效筛分装置进行筛分，然后再包装，装箱、贴标；/n其中高效筛分装置包括支撑框架(1)，支撑框架(1)的顶端中部安装有传动轴(2)，传动轴(2)中部安装固定有偏心振动座(3)和振动加强组件(4)，同时传动轴(2)的顶部安装有夹紧固定机构(5)，夹紧固定机构(5)上夹紧安装有接料框(6)，同时接料框(6)的顶部套设安装有筛框(7)；/n偏心振动座(3)包括套设固定在传动轴(2)上的第一连接杆(31)，第一连接杆(31)的表面两侧分别安装有转动轴(32)，两个转动轴(32)的两端均安装有偏心轮(33)，同时两个转动轴(32)的一端分别与减速小马达的动力输出端相连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种桑叶超微粉的加工工艺，其特征在于，具体加工过程如下：
第一步，将小片状的桑叶杀青，然后送入-18℃冷冻间急冻3-5小时，冻结后，进入真空冷冻仓，经过12-18小时冻干，控制全程冻干温度50℃以下，桑叶水分8％以下即可以出仓；
第二步，将冻干后的桑叶加入进入普通粉碎机进行初粉碎，得到细度为40-120目的粗粉；
第三步，将初粉碎后的粗粉送入超微粉碎机组，进行超微粉碎，得到300-500目细粉产品；
第四步，将桑叶超微粉进入粉体灭菌机系统进行UHT灭菌；
第五步，将灭菌后的桑叶超微粉通过高效筛分装置进行筛分，然后再包装，装箱、贴标；
其中高效筛分装置包括支撑框架(1)，支撑框架(1)的顶端中部安装有传动轴(2)，传动轴(2)中部安装固定有偏心振动座(3)和振动加强组件(4)，同时传动轴(2)的顶部安装有夹紧固定机构(5)，夹紧固定机构(5)上夹紧安装有接料框(6)，同时接料框(6)的顶部套设安装有筛框(7)；
偏心振动座(3)包括套设固定在传动轴(2)上的第一连接杆(31)，第一连接杆(31)的表面两侧分别安装有转动轴(32)，两个转动轴(32)的两端均安装有偏心轮(33)，同时两个转动轴(32)的一端分别与减速小马达的动力输出端相连接。


2.根据权利要求1所述的一种桑叶超微粉的加工工艺，其特征在于，传动轴(2)安装在支撑底板(11)和支撑顶板(12)的中心处。


3.根据权利要求1所述的一种桑叶超微粉的加工工艺，其特征在于，支撑框架(1)包括支撑底板(11)，支撑底板(11)的表面通过四角的支撑柱安装有支撑顶板(12)，支撑底板(11)和支撑顶板(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李培源，徐玉刚，徐静，许胜，
申请(专利权)人：宣城市合力生态农业有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34