一种无抗生素仔猪饲料的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种无抗生素仔猪饲料的制备方法，包括，将豆粕和麦麸的混合物经湿热熟化后降温，添加葡萄糖并接种酵母菌和乳酸菌后，厌氧发酵得到湿热熟化发酵料，并与乳清粉、预混料和干热熟化玉米料混合均匀即得；其中，干热熟化玉米料的淀粉糊化度大于90％，湿热熟化发酵料中球蛋白和Beta‑伴大豆球蛋白的含量均小于10mg/g。本发明专利技术通过采用湿热熟化‑厌氧发酵与干热熟化的方式预消化大宗原料，消除蛋白原料中抗原活性，提高淀粉原料的熟化度；操作简便，设备投资少，推广容易；制得的饲料蛋白含量在16‑17wt％之间，含水量在12％左右，易于被仔猪消化，利于肠道微生物的正常发育，能减少仔猪的断奶应激，推广价值良好。

A preparation method of antibiotic free piglet feed

【技术实现步骤摘要】
一种无抗生素仔猪饲料的制备方法
本专利技术涉及饲料产品领域，具体涉及一种无抗生素仔猪饲料的制备方法。
技术介绍
随着社会经济的快速发展和人民生活水平的不断提高，居民的食物结构发生了显著变化，对肉、奶、蛋等畜产品的消费量不断增加，畜牧养殖得以迅速发展。随之配套的饲料研发也不断蓬勃发展，此外，由于猪肉是国内食用量最大的肉类来源，而仔猪养殖是猪养殖的很重要的一个部分，因此，仔猪饲料的研发受到越来越多的重视，其发展速度迅猛。生猪的无抗生素饲养是大势所趋，也是相关政策法规的必然要求。目前，所采用的无抗生素饲料主要有如下方式：大剂量使用中草药、现场使用发酵饲料、大剂量使用活菌制剂或其它添加剂，相应地，其对原料的处理主要包括大豆膨化和玉米膨化等。然而，以上方式或多或少均存在成本太高和使用不方便等问题，难于实际推广。迄今为止，尚未见到有关操作简单有效、生产成本低和经济价值大的无抗生素仔猪饲料的制备方法的相关报道。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的首要目的在于提供一种无抗生素仔猪饲料的制备方法。本专利技术的另一目的在于提供上述方法制备得到的无抗生素仔猪饲料。本专利技术的又一目的在于提供上述无抗生素仔猪饲料在畜牧业领域中的应用。为达到上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种无抗生素仔猪饲料的制备方法，包括，将豆粕和麦麸的混合物经湿热熟化，添加葡萄糖后降温并接种酵母菌和乳酸菌后，厌氧发酵得到湿热熟化发酵料，并与乳清粉、预混料和干热熟化玉米料混合均匀即得。具体地，本申请分别采用湿热熟化-厌氧发酵和干热熟化的方式预消化主要大宗原料，消除了蛋白原料中抗原活性，提高了淀粉原料的熟化度，进而促进饲料营养被仔猪消化。在上述技术方案中，所述干热熟化玉米料的淀粉糊化度大于90％。在上述技术方案中，所述湿热熟化发酵料中球蛋白和Beta-伴大豆球蛋白的含量均小于10mg/g。进一步地，在上述技术方案中，所述湿热熟化发酵料、乳清粉、预混料和干热熟化玉米料的加入量质量比为(7.5-9)：(1.75-2.2)：(0.88-1.15)：(13.75-14.8)，优选为(7.88-8.65)：(1.95-2.12)：(0.92-1.05)：(13.9-14.58)。在上述技术方案中，所述豆粕和麦麸的加入量质量比为3-5：1，优选为4：1。再进一步地，在上述技术方案中，所述乳清粉中，乳糖和蛋白质的含量分别为65-75wt％和11-13wt％；再进一步地，在上述技术方案中，所述预混料中，磷酸氢钙、复合氨基酸、食盐和复合维生素的含量分别为18-22wt％、10-12wt％、5-8wt％和2-3wt％。在一个优选实施方式中，所述湿热熟化发酵料的制备过程具体为，将豆粕和麦麸按比例混合后粉碎，过20目筛，在90-110℃的湿热环境下熟化25-30min，添加葡萄糖后并降温至40-50℃接种酵母菌和乳酸菌，控制其含水率为30-40％，在环境温度为20-30℃条件下厌氧发酵60-80h即可。优选地，在上述技术方案中，以豆粕和麦麸的混合物的质量计，所述葡萄糖的加入量为1.5-2.5wt％，所述酵母菌和乳酸菌的接种量分别为1×108-3×108cfu/kg和3×1010-12×1010cfu/kg。在另一个优选实施方式中，所述熟化玉米料的制备过程具体为，将玉米粉碎后过20目筛，边搅拌边通入95-105℃的干热空气，干热熟化4-5h直至其淀粉糊化度大于90％且含水率为4-5.8％，即可。又进一步地，在上述技术方案中，所述无抗生素仔猪饲料的制备方法还包括，在湿热熟化发酵料、乳清粉、预混料和干热熟化玉米料混合均匀后，粉碎并过20目筛，调制制粒。本专利技术提供了上述无抗生素仔猪饲料的制备方法制备得到的无抗生素仔猪饲料。本专利技术还提供了该无抗生素仔猪饲料在畜牧业领域中的应用。本专利技术的优点：(1)本专利技术所提供的无抗生素仔猪饲料的制备方法通过采用湿热熟化-厌氧发酵豆粕和麦麸的混合物与干热熟化玉米的方式预消化主要大宗原料，消除蛋白原料中抗原活性，使球蛋白和Beta-伴大豆球蛋白的降解率超过90％，将淀粉原料的熟化度提高至90％以上；(2)本专利技术通过将湿热熟化发酵料、乳清粉、预混料和干热熟化玉米料混合均匀并粉碎，能将湿热熟化发酵料中多余的水分均匀扩散到干热熟化玉米料等中，消除了局部水分偏高的问题，从而避免局部霉变；(3)本专利技术所提供的无抗生素仔猪饲料的制备方法操作简便，所需设备投资少，实际推广容易；(4)本专利技术所提供的无抗生素仔猪饲料的制备方法制备得到的饲料安全，不含抗生素等有害物质，蛋白含量在16-17wt％之间，含水量在12％左右，易于被仔猪消化，有利于其肠道微生物的正常发育，可以大幅度减少仔猪的断奶应激，对肝脏和肾脏没有损害，特别有利于仔猪的中后期健康发育，具有极好的应用价值。具体实施方式下面结合具体实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的保护范围。若未特别指明，本专利技术各实施例中所用技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段。若未特别指明，所用原料均为市售商品。所用豆粕、麦麸、玉米、乳清粉、预混料和葡萄糖均为市售产品。豆粕中蛋白和水分的含量分别为45wt％和12wt％。麦麸中蛋白和水分的含量分别为16wt％和16wt％。玉米中蛋白和水分的含量分别为7.8wt％和14wt％。乳清粉中乳糖、蛋白质和水分的含量分别为70wt％、12wt％和5wt％。预混料中磷酸氢钙、复合氨基酸、食盐、复合维生素、赖氨酸盐酸盐、蛋氨酸和水分的含量分别为20wt％、12wt％、6wt％、2.5wt％、10wt％、2.5wt％和5wt％。酵母菌活化液的制备1、原料和设备面包酵母粉20g(发酵面包用安琪酵母粉，食品级，含量≥50亿cfu/g)；红糖(食品级)200克；不锈钢加热锅(容量不低于5升)1个；清水2升；搅拌棒(不锈钢或者木制)1根。2、具体过程如下：在不锈钢加热锅中加入清水2升，加热到90℃左右，加入200克红糖，搅拌至完全溶解，然后停止加热，继续搅拌到40℃以下，加入20克面包酵母粉，继续搅拌5min；放置20min后就可以用于接种发酵饲料。上述酵母菌活化液中的酵母菌活菌数为5×1010cfu/kg；其有效时间为2h；如果暂时不用，可以存放在4℃冰箱中保存，有效时间为48h。乳酸菌培养液的制备1、原料和设备屎肠球菌粉10克(台湾亚芯生物科技有限公司的产品，活菌数不低于1000亿cfu/g)；无抗生素牛奶4升；红糖(食品级)300克；清水4升；不锈钢加热锅(容积不小于10升)1个；容量为500毫升的三角瓶25个；搅拌棒(不锈钢或者木制)1根；...

【技术保护点】
1.一种无抗生素仔猪饲料的制备方法，其特征在于，包括，将豆粕和麦麸的混合物经湿热熟化，添加葡萄糖后降温并接种酵母菌和乳酸菌后，厌氧发酵得到湿热熟化发酵料，并与乳清粉、预混料和干热熟化玉米料混合均匀即得。/n

【技术特征摘要】
1.一种无抗生素仔猪饲料的制备方法，其特征在于，包括，将豆粕和麦麸的混合物经湿热熟化，添加葡萄糖后降温并接种酵母菌和乳酸菌后，厌氧发酵得到湿热熟化发酵料，并与乳清粉、预混料和干热熟化玉米料混合均匀即得。


2.根据权利要求1所述的无抗生素仔猪饲料的制备方法，其特征在于，
所述干热熟化玉米料的淀粉糊化度大于90％；
和/或，所述湿热熟化发酵料中球蛋白和Beta-伴大豆球蛋白的含量均小于10mg/g。


3.根据权利要求1或2所述的无抗生素仔猪饲料的制备方法，其特征在于，所述湿热熟化发酵料、乳清粉、预混料和干热熟化玉米料的加入量质量比为(7.5-9)：(1.75-2.2)：(0.88-1.15)：(13.75-14.8)，优选为(7.88-8.65)：(1.95-2.12)：(0.92-1.05)：(13.9-14.58)。


4.根据权利要求1所述的无抗生素仔猪饲料的制备方法，其特征在于，所述豆粕和麦麸的加入量质量比为3-5：1，优选为4：1。


5.根据权利要求1-4任一项所述的无抗生素仔猪饲料的制备方法，其特征在于，
所述乳清粉中，乳糖和蛋白质的含量分别为65-75wt％和11-13wt％；
和/或，所述预混料中，磷酸氢钙、复合氨基酸、食盐和复合维生素的含量分别为18-22wt％、10-12wt％、5-8w...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆文清，曹云鹤，董冰，乔鹏飞，曹恒，
申请(专利权)人：中国农业大学，
类型：发明
国别省市：北京;11