板栗割口机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种板栗割口机。包括安装于机架（16）上的减速电机（1），与减速电机相连的主动链轮a（2），通过主链条（3）与主动链轮a相连的从动链轮b，与从动链轮b相连的主轴（5）；主轴上安装主动齿轮（6）、主动皮带轮（8）及主动链轮c，主动齿轮啮合连接于刀片固定轴（12）上的从动齿轮（7），刀片（11）安装于刀片固定轴上，主动皮带轮与从动皮带轮（10）之间设有传动皮带（9），传动皮带尾部的上方对应设有自动送料机构。本实用新型专利技术实现了板栗割口整齐有序、方向一致；割口深度易于控制；手动自动两种送料方式；割口速度快，效率高；机器小巧、重量轻，易于携带；成本低廉，易于购买；提高操作安全性的效果。

Chestnut cutting machine

【技术实现步骤摘要】
板栗割口机
本技术涉及一种板栗割口机，属于食品加工机械

技术介绍
板栗割口机是一种利用旋转刀具将板栗壳划开口的机械，现有的板栗割口机，存在以下不足：1、纯手工割口，安全性差，常有划破手指情况出现；2、普通机型没有自动送料系统，需要人工手动一个一个摆放送料；3、割口深度无法控制，容易割到栗肉或割不开栗壳；4、割口无序，方向不一，致使再经过炒制加工后的板栗外观不好看；5、割口速度慢，效率低；6、大型板栗割口机机构庞大，携带不方便；7、大型板栗割口机成本高，小商贩无力购买。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本技术提供一种板栗割口机，实现板栗割口整齐有序、方向一致；割口深度易于控制；手动自动两种送料方式；割口速度快，效率高；机器小巧、重量轻，易于携带；成本低廉，易于购买；提高操作安全性的效果。为了实现上述目的，本技术提供一种板栗割口机，包括安装于机架上的减速电机，与减速电机相连的主动链轮a，通过主链条与主动链轮a相连的从动链轮b，与从动链轮b相连的主轴；主轴上安装有主动齿轮、主动皮带轮及主动链轮c，主动齿轮啮合连接于刀片固定轴上的从动齿轮，刀片安装于刀片固定轴上，主动皮带轮与安装在机架尾部的从动皮带轴上的从动皮带轮之间设有传动皮带，传动皮带尾部的上方对应设有料斗；机架尾部安装有主动链轮c，主动链轮c与安装于料斗下方的从动链轮d之间设有副链条，料斗内部设有与从动链轮d相连的导向螺旋，构成自动送料机构。进一步，所述由主动链轮c、从动链轮d、副链条、导向螺旋、料斗构成的自动送料机构可由料盘替代。进一步，所述机架尾部安装有导向架，导向架上固定有一对带内丝拉杆的鱼眼轴承，每个带内丝拉杆的鱼眼轴承端部螺纹处均安装套有张紧弹簧的调节螺栓。进一步，所述刀片固定轴上，位于刀片的两侧设有用于对刀片进行限位的刀片限位套。进一步，所述机架上，位于传动皮带前端物料出口处焊接有出料导向板。进一步，所述刀片固定轴的两端通过立式带座轴承固定与于机架两侧的内壁上。与现有技术相比，本板栗割口机具有以下有益效果；1、解决了纯手工割口容易划伤手指的安全性问题；2、割口后的板栗方向一致、整齐有序，使炒制加工后的板栗颜值倍增；3、给板栗割口时，割口深度一致，同样是增加被割口板栗的颜值；4、实现漏斗自动落料和料盘手动送料两种送料方式；5、皮带传输稳定，割口速度快，效率高；6、机器小巧、重量轻，易于搬运和携带；7、成本低廉，需求者易于购买。附图说明图1是本技术的割板栗原理示意图；图2是本技术的料斗螺旋送料内部结构示意图；图3是本技术的料斗螺旋送料外部链轮传动结构示意图；图4是本技术的料盘送料方式传动结构示意图；图5是本技术的板栗刀片固定轴安装示意图，同时也是板栗切割原理示意图；图6是本技术的立式带座轴承、从动齿轮、刀片限位套、刀片以及刀片固定轴的安装示意图；图7是本技术的弹簧、导向架、鱼眼轴承、皮带从动轴、皮带从动轮安装结构示意图；图8是本技术的弹簧松弛状态示意图；图9是本技术的弹簧张紧状态示意图；图10是本技术的板栗切割状态示意图；图11是本技术的料斗结构示意图；图12是本技术的料盘结构示意图；图中：1.减速电机，2.主动链轮a，3.主链条，4.从动链轮b，5.主轴，6.主动齿轮，7.从动齿轮，8.主动皮带轮，9.传动皮带，10.从动皮带轮，11.刀片，12.刀片固定轴，13.立式带座轴承，14.带内丝拉杆的鱼眼轴承，15.张紧弹簧，16.机架，17.导向架，18.连接螺栓，19.螺母，20.主动链轮c，21.从动链轮d，22.导向螺旋，23.料斗，24.料盘，25.刀片限位套，26.皮带从动轴，27.出料导向板，28.副链条，29、调节螺栓。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步说明。如图1至图4所示，本板栗割口机，包括安装于机架16上的减速电机1，与减速电机1相连的主动链轮a2，通过主链条3与主动链轮a2相连的从动链轮b4，与从动链轮b4相连的主轴5；主轴5上安装有主动齿轮6、主动皮带轮8及主动链轮c20，主动齿轮6啮合连接于刀片固定轴12上的从动齿轮7，刀片11安装于刀片固定轴12上，主动皮带轮8与安装在机架16尾部的从动皮带轴26上的从动皮带轮10之间设有传动皮带9，传动皮带9尾部的上方对应设有料斗23；机架16尾部安装有主动链轮c20，主动链轮c20与安装于料斗23下方的从动链轮d21之间设有副链条28，料斗23内部设有与从动链轮d21相连的导向螺旋22，构成自动送料机构。电机1带动相连的主动链轮a2旋转，从动链轮b4通过主链条3与主动链轮a2相连后，带动主轴5旋转；主动齿轮6与从动齿轮7啮合带动刀片固定轴12旋转，刀片固定轴12上的刀片11和刀片限位套25跟着旋转；主动皮带轮8旋转带动传动皮带9水平向前移动，入料口进来的栗子跟着向前移动；主动链轮c20通过副链条28带动链轮21旋转，带动导向螺旋22旋转，料斗23中的栗子被导向螺旋22旋转搅动从落料口漏到传动皮带9上，传动皮带9带动落下来的板栗向前移动到旋转的刀片11处，旋转的刀片11将板栗向下挤压并向前滚动划开口，划开口的板栗继续向前移动，从出料口出来，由出料导向板27导出。传送皮带9输送板栗，由于传送皮带9的柔韧性，刀片11割板栗时，传送皮带9形成包角，使刀片11对板栗顺利实行切割。自动送料、自动出料，人手接触不到刀片的位置，安全性大大提高。进一步，所述由主动链轮c20、从动链轮d21、副链条28、导向螺旋22、料斗23构成的自动送料机构可由料盘24替代。通过料盘24替换自动送料机构，直接手动送料，板栗将有序落入传动皮带9上，被带入到旋转的刀片11处，经旋转刀片11割开的板栗口方向一致、整齐有序。进一步，所述机架16尾部通过连接螺栓18和螺母19安装有导向架17，导向架17上固定有一对带内丝拉杆的鱼眼轴承14，每个带内丝拉杆的鱼眼轴承14端部螺纹处均安装套有张紧弹簧15的调节螺栓29。所述刀片11在割板栗时，传动皮带9被向下压缩变形，拉动从动皮带轮10向前，使张紧弹簧15处于压缩张紧状态；使皮带9可以顺利变形，腾出和板栗同样体积大小的空间，使板栗顺利通过刀具下面，对板栗形成切割。带内丝拉杆的鱼眼轴承14和导向架17安装方式如图7至图9所示，带内丝拉杆的鱼眼轴承14端部螺纹处有调节螺栓连接弹簧固定在导向架17上，在刀片11割板栗时，弹簧15被压缩变形，调节螺栓19沿导向架17上的孔向导向架17内伸长，同时带内丝拉杆的鱼眼轴承14外圈受到导向架17的限制，使得带内丝拉杆的鱼眼轴承14在沿传动皮带9运动方向行走的同时不致扭偏，带内丝拉杆的鱼眼轴承14的轴承位连接皮带从动轴26，使得传动皮带9行走时带动皮带从动轮1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板栗割口机，其特征在于，/n包括安装于机架（16）上的减速电机（1），与减速电机（1）相连的主动链轮a（2），通过主链条（3）与主动链轮a（2）相连的从动链轮b（4），与从动链轮b（4）相连的主轴（5）；/n主轴（5）上安装有主动齿轮（6）、主动皮带轮（8）及主动链轮c（20），主动齿轮（6）啮合连接于刀片固定轴（12）上的从动齿轮（7），刀片（11）安装于刀片固定轴（12）上，主动皮带轮（8）与安装在机架（16）尾部的从动皮带轴（26）上的从动皮带轮（10）之间设有传动皮带（9），传动皮带（9）尾部的上方对应设有料斗（23）；/n机架（16）尾部安装有主动链轮c（20），主动链轮c（20）与安装于料斗（23）下方的从动链轮d（21）之间设有副链条（28），料斗（23）内部设有与从动链轮d（21）相连的导向螺旋（22），构成自动送料机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种板栗割口机，其特征在于，
包括安装于机架（16）上的减速电机（1），与减速电机（1）相连的主动链轮a（2），通过主链条（3）与主动链轮a（2）相连的从动链轮b（4），与从动链轮b（4）相连的主轴（5）；
主轴（5）上安装有主动齿轮（6）、主动皮带轮（8）及主动链轮c（20），主动齿轮（6）啮合连接于刀片固定轴（12）上的从动齿轮（7），刀片（11）安装于刀片固定轴（12）上，主动皮带轮（8）与安装在机架（16）尾部的从动皮带轴（26）上的从动皮带轮（10）之间设有传动皮带（9），传动皮带（9）尾部的上方对应设有料斗（23）；
机架（16）尾部安装有主动链轮c（20），主动链轮c（20）与安装于料斗（23）下方的从动链轮d（21）之间设有副链条（28），料斗（23）内部设有与从动链轮d（21）相连的导向螺旋（22），构成自动送料机构。


2.根据权利要求1所述的一种板栗割口机，其特征在于，
所述由主动链轮c（20）、从动链...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢士龙，
申请(专利权)人：谢士龙，
类型：新型
国别省市：江苏;32