一种自动化油炸花生冷却装置制造方法及图纸

技术编号:23821346 阅读:41 留言:0更新日期:2020-04-17 22:39
本实用新型专利技术公开了一种自动化油炸花生冷却装置,包括工作台,所述工作台上开有槽口,所述工作台上安装有箱体,所述箱体的底部贯穿工作台上的槽口,所述箱体的顶部安装有壳体,所述壳体的内部安装有抽风机,所述壳体的底部安装有隔板,所述箱体的一侧开设有排气孔,所述排气孔的一侧安装有过滤网,所述箱体靠近排气孔的一侧开设有进料口,所述箱体远离进料口的一侧开设有出料口,所述箱体的底部开设有排液口,所述排液口的底部安装有废油箱。本实用新型专利技术冷却时能对油炸花生进行摊平从而提高冷却质量,便于收集冷却过程的油液,便于集中处理有利于保护环境。

An automatic cooling device for fried peanut

【技术实现步骤摘要】
一种自动化油炸花生冷却装置
本技术涉及油炸冷却装置
,尤其涉及一种自动化油炸花生冷却装置。
技术介绍
油炸花生是人们普遍喜爱的一种熟食,它品质优良,蛋白质和脂肪含量丰富,极具市场价值和营养价值。现有的油炸花生设备大多冷却效率较低,放入冷却箱内的花生堆积在一起,冷却不匀从而影响冷却后的口感,冷却过程中的油液不方便集中处理,会造成环境污染。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种自动化油炸花生冷却装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种自动化油炸花生冷却装置,包括工作台,所述工作台上开有槽口,所述工作台上安装有箱体,所述箱体的底部贯穿工作台上的槽口,所述箱体的顶部安装有壳体,所述壳体的内部安装有抽风机,所述壳体的底部安装有隔板,所述箱体的一侧开设有排气孔,所述排气孔的一侧安装有过滤网,所述箱体靠近排气孔的一侧开设有进料口,所述箱体远离进料口的一侧开设有出料口,所述箱体的底部开设有排液口,所述排液口的底部安装有废油箱,所述工作台顶部的两端分别固定有支撑架,两个所述支撑架的顶部开均设有滑槽,所述支撑架的外侧安装有第一电机,所述第一电机的输出轴插入滑槽内并连接有第一转轴,所述第一转轴上平键连接有转动辊,两个所述转动辊之间安装有钢丝网带,两个所述支撑架的顶部之间安装有挡板,所述两个挡板之间贯穿有第二转轴,所述第二转轴上套接有摊平板,所述箱体的侧面固定有第二电机,所述第二电机的输出轴插入箱体的内部并连接有转动盘,所述转动盘的侧面安装有支撑杆。优选的,所述隔板上开设有通风口,所述通风口的数量为若干个。优选的,所述进料口位于排气孔的上方,所述进料口为漏斗状,所述进料口的底部位于钢丝网带的上方。优选的,所述箱体的底部为漏斗状,所述排液口上安装有阀门。优选的,所述所述工作台顶部的一侧的支撑架位于箱体的内部,所述钢丝网带穿过箱体的出料口并连接有两个转动辊,两个所述挡板分别位于钢丝网带的两侧。优选的,所述支撑杆为圆柱体,所述支撑杆的数量为三个。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术中设备开始工作时,第一电机带动第一转轴转动,第一转轴带动转动辊转动,转动辊转动带动钢丝网带转动,第二电机带动转动盘转动从而带动支撑杆转动,油炸好的花生经进料口进入箱体内,进入箱体内的花生落在钢丝网带上,钢丝网带的运动使摊平板对钢丝网带上的花生进行平整,使其更好冷却,抽风机想箱体内输送冷空气,使平摊在钢丝网带上的花生迅速冷却,提高了冷却效率和冷却质量,提高了食用口感;2、本技术中由于支撑杆的转动使钢丝网带上下抖动,从而使多余的油液滴落进箱体的底部,打开阀门使油液经排液口进入废油箱,从而方便了冷却过程油液的收集,便于集中处理,避免造成污染。附图说明图1为本技术提出的一种自动化油炸花生冷却装置的结构示意图;图2为本技术提出的一种自动化油炸花生冷却装置的传动装置安装示意图;图3为本技术提出的一种自动化油炸花生冷却装置的转动盘安装示意图;图中:1工作台、2支撑腿、3箱体、4壳体、5抽风机、6隔板、7排气孔、8过滤网、9料口、10排液口、11阀门、12废油箱、13支撑架、14第一电机、15第一转轴、16挡板、17转动辊、18钢丝网带、19第二转轴、20摊平板、21转动盘、22支撑杆、23第二电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3一种自动化油炸花生冷却装置,包括工作台1,工作台1上开有槽口,工作台1上安装有箱体3,箱体3的底部贯穿工作台1上的槽口,箱体3的顶部安装有壳体4,壳体4的内部安装有抽风机5,壳体4的底部安装有隔板6,箱体3的一侧开设有排气孔7,排气孔7的一侧安装有过滤网8,箱体3靠近排气孔7的一侧开设有进料口9,箱体3远离进料口的一侧开设有出料口,箱体3的底部开设有排液口10,排液口10的底部安装有废油箱12,工作台1顶部的两端分别固定有支撑架13,两个支撑架13的顶部开均设有滑槽,支撑架13的外侧安装有第一电机14,第一电机14的输出轴插入滑槽内并连接有第一转轴15,第一转轴上平键连接有转动辊17,两个转动辊17之间安装有钢丝网带18,两个支撑架13的顶部之间安装有挡板16,两个挡板16之间贯穿有第二转轴19,所述第二转轴19上套接有摊平板20,箱体3的侧面固定有第二电机23,第二电机23的输出轴插入箱体3的内部并连接有转动盘21,转动盘21的侧面安装有支撑杆22。其中,隔板6上开设有通风口,通风口的数量为若干个。其中,进料口9位于排气孔7的上方,进料口9为漏斗状,进料口9的底部位于钢丝网带18的上方。其中,箱体3的底部为漏斗状,排液口10上安装有阀门11。其中,工作台1顶部的一侧的支撑架13位于箱体3的内部,钢丝网带18穿过箱体3的出料口并连接有两个转动辊17,两个挡板16分别位于钢丝网带18的两侧。其中,支撑杆22为圆柱体,支撑杆22的数量为三个。工作原理:设备开始工作时,第一电机14带动第一转轴15转动,第一转轴15带动转动辊17转动,转动辊17转动带动钢丝网带18转动,第二电机23带动转动盘21转动从而带动支撑杆22转动,油炸好的花生经进料口9进入箱体3内,进入箱体3内的花生落在钢丝网带18上,钢丝网带18的运动使摊平板20对钢丝网带18上的花生进行平整,使其更好冷却,抽风机5想箱体3内输送冷空气,使平摊在钢丝网带18上的花生迅速冷却,提高了冷却效率和冷却质量,提高了食用口感;由于支撑杆22的转动使钢丝网带18上下抖动,从而使多余的油液滴落进箱体3的底部,打开阀门11使油液经排液口10进入废油箱12,从而方便了冷却过程油液的收集,便于集中处理,避免造成污染。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
...

【技术保护点】
1.一种自动化油炸花生冷却装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)上开有槽口,所述工作台(1)上安装有箱体(3),所述箱体(3)的底部贯穿工作台(1)上的槽口,所述箱体(3)的顶部安装有壳体(4),所述壳体(4)的内部安装有抽风机(5),所述壳体(4)的底部安装有隔板(6),所述箱体(3)的一侧开设有排气孔(7),所述排气孔(7)的一侧安装有过滤网(8),所述箱体(3)靠近排气孔(7)的一侧开设有进料口(9),所述箱体(3)远离进料口的一侧开设有出料口,所述箱体(3)的底部开设有排液口(10),所述排液口(10)的底部安装有废油箱(12),所述工作台(1)顶部的两端分别固定有支撑架(13),两个所述支撑架(13)的顶部开均设有滑槽,所述支撑架(13)的外侧安装有第一电机(14),所述第一电机(14)的输出轴插入滑槽内并连接有第一转轴(15),所述第一转轴上平键连接有转动辊(17),两个所述转动辊(17)之间安装有钢丝网带(18),两个所述支撑架(13)的顶部之间安装有挡板(16),所述两个挡板(16)之间贯穿有第二转轴(19),所述第二转轴(19)上套接有摊平板(20),所述箱体(3)的侧面固定有第二电机(23),所述第二电机(23)的输出轴插入箱体(3)的内部并连接有转动盘(21),所述转动盘(21)的侧面安装有支撑杆(22)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自动化油炸花生冷却装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)上开有槽口,所述工作台(1)上安装有箱体(3),所述箱体(3)的底部贯穿工作台(1)上的槽口,所述箱体(3)的顶部安装有壳体(4),所述壳体(4)的内部安装有抽风机(5),所述壳体(4)的底部安装有隔板(6),所述箱体(3)的一侧开设有排气孔(7),所述排气孔(7)的一侧安装有过滤网(8),所述箱体(3)靠近排气孔(7)的一侧开设有进料口(9),所述箱体(3)远离进料口的一侧开设有出料口,所述箱体(3)的底部开设有排液口(10),所述排液口(10)的底部安装有废油箱(12),所述工作台(1)顶部的两端分别固定有支撑架(13),两个所述支撑架(13)的顶部开均设有滑槽,所述支撑架(13)的外侧安装有第一电机(14),所述第一电机(14)的输出轴插入滑槽内并连接有第一转轴(15),所述第一转轴上平键连接有转动辊(17),两个所述转动辊(17)之间安装有钢丝网带(18),两个所述支撑架(13)的顶部之间安装有挡板(16),所述两个挡板(16)之间贯穿有第二转轴(19),所述第二转轴(19)上套接有摊平板(20),所述箱体(3)的侧面固定有第二电机(23),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:许强
申请(专利权)人:徐州市香万家食品有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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