油炸炉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种油炸炉装置，包括油炸锅，所述油炸锅的底部连接视镜，所述视镜包括透明玻璃筒体；所述视镜的底部与第一管路连通，所述第一管路的尾端设置第一球阀；所述视镜的底部和第一球阀之间的第一管路与进水管路连通形成三通结构。与现有技术相比，本实用新型专利技术结构简单、能够在油炸过程中及时清除油中食物残渣、延缓油氧化，从而保证油炸食品美味度等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种广泛应用于油炸食品加工领域的油炸炉装置，该油炸炉装置能防止食用油的氧化，且省电省油，清扫方便，特别是能够保证油炸食品的鲜艳可口。
技术介绍
现有的油炸炉装置，通常结构简易，价格低廉。但是在使用过程中往往存在一定的问题，比如食物残渣不能及时清除，或粘在油炸炉装置中的食物残渣难以清扫，这些残留的食物残渣会降低油炸食品的美味度，并且现有的油炸炉装置耗油耗电。因此开发一种结构简单，低能耗，清除食物残渣方便的油炸炉装置是十分有必要的。
技术实现思路
针对上述现有技术的缺点或不足，本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单、能够在油炸过程中及时清除油中食物残渣、延缓油氧化，从而保证油炸食品美味度的油炸炉装置。为解决上述技术问题，本技术具有如下构成：油炸炉装置，包括油炸锅，所述油炸锅的底部连接视镜，所述视镜包括透明玻璃筒体；所述视镜的底部与第一管路连通，所述第一管路的尾端设置第一球阀；所述视镜的底部和第一球阀之间的第一管路与进水管路连通形成三通结构。所述油炸炉装置还包括油恒温控制机构，所述油恒温控制结构包括用于加热的电热管、感知油温的热电偶以及电气箱；所述电热管和热电偶设置在油炸锅中，电热管和热电偶分别通过电路与电气箱连接。所述电热管由第一电热管和第二电热管构成，所述第二电热管的功率小于第一电热管的功率。所述视镜还包括设置在透明玻璃筒体上下两侧的法兰，所述透明玻璃筒体和法兰通过至少两组螺栓固定连接。所述进水管路由水箱和第二管路构成，所述第二管路上设置第二球阀，所述水箱的设置高度不低于油炸锅的设置高度。所述进水管路与自来水管连通。所述电气箱包括开关、时间继电器开关、时间继电器、温控器以及漏电断路器，所述时间继电器包括报警器。所述油炸炉装置中设置自动升降机构，所述自动升降机构包括带挂钩托架、带齿导杆、带齿轮的马达以及设置在自动升降机构上下两侧的两个限位开关。所述油炸锅上部为方筒形或圆筒形结构，下部为与上部平滑连接的锥形管结构，该锥形管结构的管径由上到下依次减小。与现有技术相比，本技术的第一电热管和第二电热管的设计，可在不同的工作时段进行工作，实现工作模式和待机模式，具有省电省油的优点。本技术通过水洗方式清除食用油中的食物残渣，方便及时，省油，可减缓食用油的氧化速度，并且能保证油炸食品美味度等优点。附图说明图1：本技术油炸炉装置的结构示意图。图2：本技术中电热管的结构示意图。图3：本技术中视镜的结构示意图。图4：本技术中自动升降机构的结构示意图。具体实施方式以下将结合附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本技术的目的、特征和效果。如图1所示，本技术油炸炉装置，包括油炸锅1，所述油炸锅1的底部连接视镜3，所述视镜3的底部与第一管路4连通，所述第一管路4的尾端设置第一球阀5；所述视镜3的底部和第一球阀5之间的第一管路4与进水管路连通形成三通结构。所述油炸炉装置还包括油恒温控制机构，所述油恒温控制结构包括用于加热的电热管2、感知油温的热电偶9以及电气箱20，所述电热管2和热电偶9设置在油炸锅1中，电热管2和热电偶9分别通过电路与电气箱20连接。所述电气箱20包括开关21、时间继电器开关22、时间继电器23、温控器24以及漏电断路器25，所述时间继电器23包括报警器。时间继电器23可对油炸时间进行设置，当油炸锅1中油炸食物的时间超过时间继电器23的设定时间时，报警器会发出报警，提醒工作人员将食物从油炸锅1中捞出。所述油炸锅1上部为方筒形或圆筒形结构，下部为与上部平滑连接的锥形管结构，该锥形管结构的管径由上到下依次减小。油炸后的食物残渣则下沉到锥形管结构下方的视镜3（具体结构见下文描述）中。所述电热管2由第一电热管201和第二电热管202构成（见图2），所述第二电热管202的功率小于第一电热管201的功率。漏电断路器25开关打开，第一电热管201和第二电热管202开始加热。温控器24根据热电偶9反馈回来的信号，通过继电器控制第一电热管201。当食用油的油温达到温控器24的设定值时，第一电热管201停止工作，第二电热管202继续工作；当食用油的油温下降到温控器24的设定值时，第一电热管201又开始加热。断开开关21，油炸炉装置进入待机模式，此时，第一电热管201不工作，只有第二电热管202工作。由于第二电热管202的功率比较低，比较省电，工作状态的第二加热管202可减缓油温的下降速度，以便油炸炉装置休息后开始工作时，缩短预热时间。当需要再次工作时，打开开关21，第一电热管201和第二电热管202一起加热。所述第一电热管201和第二电热管202的单独设计，便于在不同的工作阶段进行工作，实现工作模式和待机模式两种工作模式，具有省油省电，安全环保的特点。所述进水管路由水箱8和第二管路7构成，所述第二管路7上设置第二球阀6，所述水箱8的设置高度不低于油炸锅1的设置高度。该设计便于使水箱8中的水依靠自身重力流出，比较节省能耗。当没有水箱8时，所述进水管路也可与自来水管连通。所述视镜3包括透明玻璃筒体303和设置在透明玻璃筒体303上下两侧的法兰301，所述透明玻璃筒体303和法兰301通过至少两组螺栓302固定连接（见图3）。沉积到视镜3中的食物残渣通过透明玻璃筒体303进行观察。当食物残渣积累到一定程度时，打开第二球阀6，水箱8（如果没有水箱8时，进水管路可与自来水管连通）中的水慢慢进入到视镜3的透明玻璃筒体303中，待透明玻璃筒体303中的油水分界面形成后，关闭第二球阀6，打开第一球阀5，位于下层的水和残渣则经第一管路4排出，水洗过程可重复多次，直到食物残渣全部清除。第一球阀5的下方放置一容器，容器上设置滤网。当打开第一球阀5时，食物残渣滞留在过滤网上，过滤后的水则落入容器中，该过滤水可以重复使用。所述油炸炉装置，根据需要还可设置自动升降机构。所述自动升降机构包括带挂钩托架804、带齿导杆801、带齿轮802的马达803以及设置在自动升降机构上下两个位置的两个限位开关805，带挂钩托架804的一端与带齿导杆801固定。所述马达803为小型马达。开始油炸食品并打开时间继电器开关22，食品油炸8分钟后，时间继电器23上的报警器报警的同时带动马达803慢速转动。马达803上的齿轮802带动带齿导杆801升起。一端与带齿导杆801固定的带挂钩托架804也一起升起，带挂钩托架804钩住油炸锅中的油炸筐一起升起。该油炸筐中放置食物。当升到一定高度时，位于带齿导杆801上端的限位开关805启动，使马达803停止转动，此时，油炸筐已离开油平面。油炸筐下降时，反向给电，马达803反向慢速转动，带齿导杆801下降，当碰到位于带齿导杆801下部的限位开关805时，马达803停止转动，此时油炸筐下降至油炸锅1中。该过程中食物放置在油炸筐中进行油炸，食物油炸完成后，自动升降机构可带动油炸筐及其中的食物完成自动上升动作，待取出油炸好的食物后，自动升降机构则控制油炸筐完成下降动作，待油炸筐降落至油炸锅1中即可开始新一轮的食物油炸工作。油炸炉装置开始工作时，将电气箱20中温控器24上的油炸温度设置为168摄氏度，时间继电器23上的油炸时间设置为8分钟。关闭第一球阀5和本文档来自技高网...

【技术保护点】
油炸炉装置，包括油炸锅（1），其特征在于，所述油炸锅（1）的底部连接视镜（3），所述视镜（3）包括透明玻璃筒体（303）；所述视镜（3）的底部与第一管路（4）连通，所述第一管路（4）的尾端设置第一球阀（5）；所述视镜（3）的底部和第一球阀（5）之间的第一管路（4）与进水管路连通形成三通结构。

【技术特征摘要】
1.油炸炉装置，包括油炸锅（1），其特征在于，所述油炸锅（1）的底部连接视镜（3），所述视镜（3）包括透明玻璃筒体（303）；所述视镜（3）的底部与第一管路（4）连通，所述第一管路（4）的尾端设置第一球阀（5）；所述视镜（3）的底部和第一球阀（5）之间的第一管路（4）与进水管路连通形成三通结构。2.根据权利要求1所述的油炸炉装置，其特征在于，所述油炸炉装置还包括油恒温控制机构，所述油恒温控制结构包括用于加热的电热管（2）、感知油温的热电偶（9）以及电气箱（20）；所述电热管（2）和热电偶（9）设置在油炸锅（1）中，电热管（2）和热电偶（9）分别通过电路与电气箱（20）连接。3.根据权利要求2所述的油炸炉装置，其特征在于，所述电热管（2）由第一电热管（201）和第二电热管（202）构成，所述第二电热管（202）的功率小于第一电热管（201）的功率。4.根据权利要求1所述的油炸炉装置，其特征在于，所述视镜（3）还包括设置在透明玻璃筒体（303）上下两侧的法兰（301），所述透明玻璃筒体（303）和法兰...

【专利技术属性】
技术研发人员：朴仁哲，
申请(专利权)人：朴仁哲，
类型：新型
国别省市：上海;31