节能炉上回火炉圈制造技术

本实用新型专利技术是节能炉上回火炉圈，其特征是：炉子的炉膛与炉壳体之间有间隔，间隔之间活动连接有回火炉圈。回火炉圈上均匀分布的有向同一方向旋转的回火眼。回火炉圈周边有立边，以便放取。这种节能炉上回火炉圈，它具有燃烧效率高、封火过程简单、使用方便的特点。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种炉圈，特别是一种节能炉上回火炉圈。
技术介绍
在我国还有相当多的地方使用着烧蜂窝煤或烧煤的炉子，这些炉子采用着传统的结构，它的炉膛与外壳体为一体式，炉子燃烧的火焰直接向上，产生的热量直接施放，只是在片刻利用，能量利用不高，由此每年造成大量的能源损失，同时产生严重的空气污染。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种节能炉上回火炉圈，它具有燃烧效率高、封火过程简单、使用方便的特点。本技术的目的是这样实现的，设计一种节能炉上回火炉圈，其特征是回火炉圈活动压在炉子的炉镗与炉壳体之间的间隔上。所述的回火炉圈上均匀分布的有向同一方向旋转的回火眼。所述回火炉圈周边有立边，以便放取。本技术的特点是由于本技术的回火炉圈活动压在炉子的炉镗与炉壳体之间的间隔上。回火炉圈上均匀分布的有向同一方向旋转的回火眼。使用时炉子燃烧的火焰一部分向上，产生的热量供房间取火，另一部分再通过回火炉圈进入炉壁内，使火膛炉温升高，炉温越高，燃烧效率越高，能量利用也就越高，产生的污染也越小。附图说明下面结合实施例附图对本技术作进一步说明图1是实施例炉子结构示意图。图2是实施例回火炉圈结构示意图。图3是实施例炉子封门关闭状态示意图。图中，1、炉壳体；2、封门；3、炉膛；4、杠杆调动手柄；5、手柄；6、调动杆；7、回火炉圈；8、间隔；9、考火箱；10、排灰箱；11、回火眼。具体实施方式实施例的炉子结构如图1所示，炉壳体1为“工”字型结构，炉镗3部分为柱型，炉面、炉座为方型。炉镗3一侧连接有考火箱9。炉座上有排灰箱10。杠杆调动手柄4的手柄5伸在四方型炉座的直角端外。回火炉圈结构如图2所示，在炉镗3与炉壳体1之间有间隔8，间隔8上活动压接有回火炉圈7，回火炉圈上均匀分布的回火眼都向同一方向旋转，炉子燃烧的火焰一部分向上，产生的热量供房间取火，另一部分再通过回火炉圈7中的回火眼11进入炉壁3内，使炉壁3炉温升高，一般来讲，炉温越高，燃烧效率越高，能量利用也就越高，产生的污染也越小。如图3所示，炉子的封门2由两个活门、与每个活门固定连接的调动杆6、杠杆调动手柄4组成，与每个活门固定连接的调动杆4为叉式杠杆结构，叉式杠杆一端的两端点与两个活门固定连接，另一端两端点与杠杆调动手柄4连接，调动杆交叉点固定炉子封口一侧，杠杆调动手柄6也为叉式杠杆结构，交叉点连接手柄5伸到炉壳体1外边，这样只要拉动炉壳体1外边的手柄5，可以很方便的调节炉子的进风，达到方便调节火量大小的作用。权利要求1.节能炉上回火炉圈，其特征是回火炉圈压在炉子的炉镗与炉壳体之间的间隔上。2.根据权利要求1所述的节能炉上回火炉圈，其特征是所述的回火炉圈上均匀分布的有向同一方向旋转的回火眼。3.根据权利要求1所述的节能炉上回火炉圈，其特征是所述回火炉圈周边有立边，以便放取。专利摘要本技术是节能炉上回火炉圈，其特征是炉子的炉膛与炉壳体之间有间隔，间隔之间活动连接有回火炉圈。回火炉圈上均匀分布的有向同一方向旋转的回火眼。回火炉圈周边有立边，以便放取。这种节能炉上回火炉圈，它具有燃烧效率高、封火过程简单、使用方便的特点。文档编号F24B1/191GK2620192SQ0321899公开日2004年6月9日 申请日期2003年5月28日 优先权日2003年5月28日专利技术者向显祥 申请人:向显祥本文档来自技高网...

【技术保护点】
节能炉上回火炉圈，其特征是：回火炉圈压在炉子的炉镗与炉壳体之间的间隔上。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：向显祥，
申请(专利权)人：向显祥，
类型：实用新型
国别省市：61[中国|陕西]