一种升降货叉用的升降装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种升降货叉用的升降装置，包括货叉车，所述货叉车的一侧固定安装有升降架，所述升降架的顶部内壁上螺纹固定有第一液压缸，所述升降架的一侧内壁上滑动安装有升降座，第一液压缸的底端与升降座的顶部相焊接，升降座的一侧延伸至升降架外并焊接有货叉，所述升降座的一侧螺纹固定有位于货叉上方的第二液压缸，第二液压缸的端部焊接有推板，所述升降座的顶部焊接有固定座，所述固定座远离货叉车的一侧开设有凹槽。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，便于根据实际对货叉上的产品箱进行夹紧固定，防止在货叉车移动或者货叉向上移动的过程中，产品箱从货叉上掉落，摔坏产品箱，满足使用需要，有利于使用。

A lifting device for lifting fork

【技术实现步骤摘要】
一种升降货叉用的升降装置
本技术涉及升降设备
，尤其涉及一种升降货叉用的升降装置。
技术介绍
随着社会的发展，科学的进步，仓库中出现了大量的货叉车，货叉车的一侧设有升降装置，现有的升降装置包括升降架，升降架的顶部内壁上螺纹固定有第一液压缸，升降架的一侧内壁上滑动安装有升降座，第一液压缸的底端与升降座的顶部相焊接，升降座的一侧延伸至升降架外并焊接有货叉，升降座的一侧螺纹固定有位于货叉上方的第二液压缸，第二液压缸的端部焊接有推板，工作人员开动货叉车，将通过货叉将产品箱叉到货叉上，工作人员开动货叉车将产品箱移动到需要放置的位置，第一液压缸工作带动升降座向上移动，升降座带动货叉向上移动，货叉带动产品箱向移动，货叉带动产品箱移动到需要放置的位置时，第二液压缸工作，推动推板移动，推板推动产品箱移动到需要放置的位置。但是现有的升降货叉用的升降装置不具有对大小不同的产品箱固定的功能，在货叉车移动或者货叉向上移动的过程中，产品箱容易从货叉上掉落，容易摔坏产品箱，因此我们提出了一种升降货叉用的升降装置用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种升降货叉用的升降装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种升降货叉用的升降装置，包括货叉车，所述货叉车的一侧固定安装有升降架，所述升降架的顶部内壁上螺纹固定有第一液压缸，所述升降架的一侧内壁上滑动安装有升降座，第一液压缸的底端与升降座的顶部相焊接，升降座的一侧延伸至升降架外并焊接有货叉，所述升降座的一侧螺纹固定有位于货叉上方的第二液压缸，第二液压缸的端部焊接有推板，所述升降座的顶部焊接有固定座，所述固定座远离货叉车的一侧开设有凹槽，所述凹槽的远离其开口的一侧内壁上滑动安装有移动杆，所述固定座的一侧螺纹固定有推杆电机，所述推杆电机的输出轴延伸至凹槽内并与移动杆的一端相焊接，所述移动杆的一侧焊接有第一齿条，所述凹槽的底部内壁上转动安装有齿轮，所述凹槽内设有第二齿条，所述第一齿条和第二齿条均与齿轮相啮合，齿轮位于第一齿条和第二齿条之间，所述移动杆的一侧焊接有第一横杆，所述第二齿条的一侧焊接有第二横杆，所述第一横杆和第二横杆的顶部均焊接有固定杆，所述第一横杆和第二横杆远离货叉车的一端均延伸至固定座外并焊接有夹板，所述凹槽的顶部内壁上开设有矩形孔，所述矩形孔的两侧内壁之间焊接有同一支撑杆，所述固定杆的顶端延伸至矩形孔内，两个固定杆均滑动套设在支撑杆上。优选的，所述凹槽远离其开口的一侧内壁上开设有滑槽，移动杆的另一侧焊接有滑块，滑块与滑槽滑动连接。优选的，所述凹槽的底部内壁上焊接有轴承，轴承的内圈内固定套装有销轴，齿轮的顶部开设有圆孔，销轴的外侧与圆孔的侧壁固定套装。优选的，所述凹槽的一侧内壁上开设有通孔，推杆电机的输出轴位于通孔内，推杆电机的输出轴外侧与通孔的侧壁活动接触。优选的，所述第一横杆的一侧开设有穿孔，穿孔与第二齿条相配合。优选的，所述固定杆的一侧开设有方孔，方孔的侧壁与支撑杆的外侧滑动连接。与现有的技术相比，本技术的有益效果是：通过设置的第一液压缸、升降座、货叉、固定座、凹槽、移动杆、推杆电机、第一齿条、齿轮、第二齿条、第一横杆、第二横杆、固定杆、夹板、矩形孔、支撑杆和穿孔相配合，当产品箱移动到货叉上时，需要对产品箱进行固定时，推杆电机通过移动杆带动第一齿条移动，第一齿条移动带动齿轮转动，齿轮转动的同时带动第二齿条向远离推杆电机的方向移动，移动杆带动第一横杆移动，第二齿条带动第二横杆移动，第一横杆和第二横杆分别带动对应的固定杆在支撑杆上移动，第一横杆和第二横杆分别带动对应的夹板移动，两个夹板相互靠近对放置在货叉上的产品箱进行夹紧固定。本技术结构简单，操作方便，便于根据实际对货叉上的产品箱进行夹紧固定，防止在货叉车移动或者货叉向上移动的过程中，产品箱从货叉上掉落，摔坏产品箱，满足使用需要，有利于使用。附图说明图1为本技术提出的一种升降货叉用的升降装置的结构示意图；图2为图1中固定座的俯视剖视图；图3为图1中固定座的俯视图。图中：1第一液压缸、2升降座、3货叉、4固定座、5凹槽、6移动杆、7推杆电机、8第一齿条、9齿轮、10第二齿条、11第一横杆、12第二横杆、13固定杆、14夹板、15矩形孔、16支撑杆、17穿孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种升降货叉用的升降装置，包括货叉车，货叉车的一侧固定安装有升降架，升降架的顶部内壁上螺纹固定有第一液压缸1，升降架的一侧内壁上滑动安装有升降座2，第一液压缸1的底端与升降座2的顶部相焊接，升降座2的一侧延伸至升降架外并焊接有货叉3，升降座2的一侧螺纹固定有位于货叉3上方的第二液压缸，第二液压缸的端部焊接有推板，升降座2的顶部焊接有固定座4，固定座4远离货叉车的一侧开设有凹槽5，凹槽5的远离其开口的一侧内壁上滑动安装有移动杆6，固定座4的一侧螺纹固定有推杆电机7，推杆电机7的型号为ALI4-CC，推杆电机7内固定安装有控制器，控制器的型号为6ES721AB230XBB，推杆电机7的输出轴延伸至凹槽5内并与移动杆6的一端相焊接，移动杆6的一侧焊接有第一齿条8，凹槽5的底部内壁上转动安装有齿轮9，凹槽5内设有第二齿条10，第一齿条8和第二齿条10均与齿轮9相啮合，齿轮9位于第一齿条8和第二齿条10之间，移动杆6的一侧焊接有第一横杆11，第二齿条10的一侧焊接有第二横杆12，第一横杆11和第二横杆12的顶部均焊接有固定杆13，第一横杆11和第二横杆12远离货叉车的一端均延伸至固定座4外并焊接有夹板14，凹槽5的顶部内壁上开设有矩形孔15，矩形孔15的两侧内壁之间焊接有同一支撑杆16，固定杆13的顶端延伸至矩形孔15内，两个固定杆13均滑动套设在支撑杆16上，本技术结构简单，操作方便，便于根据实际对货叉3上的产品箱进行夹紧固定，防止在货叉车移动或者货叉3向上移动的过程中，产品箱从货叉3上掉落，摔坏产品箱，满足使用需要，有利于使用。本技术中，凹槽5远离其开口的一侧内壁上开设有滑槽，移动杆6的另一侧焊接有滑块，滑块与滑槽滑动连接，凹槽5的底部内壁上焊接有轴承，轴承的内圈内固定套装有销轴，齿轮9的顶部开设有圆孔，销轴的外侧与圆孔的侧壁固定套装，凹槽5的一侧内壁上开设有通孔，推杆电机7的输出轴位于通孔内，推杆电机7的输出轴外侧与通孔的侧壁活动接触，第一横杆11的一侧开设有穿孔17，穿孔与第二齿条10相配合，固定杆13的一侧开设有方孔，方孔的侧壁与支撑杆16的外侧滑动连接，本技术结构简单，操作方便，便于根据实际对货叉3上的产品箱进行夹紧固定，防止在货叉车移动或者货叉3向上移动的过程中，产品箱从货叉3上掉落，摔坏产品箱，满足使用需要，有利于使用。工作原理：使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种升降货叉用的升降装置，包括货叉车，所述货叉车的一侧固定安装有升降架，所述升降架的顶部内壁上螺纹固定有第一液压缸(1)，所述升降架的一侧内壁上滑动安装有升降座(2)，第一液压缸(1)的底端与升降座(2)的顶部相焊接，升降座(2)的一侧延伸至升降架外并焊接有货叉(3)，其特征在于，所述升降座(2)的一侧螺纹固定有位于货叉(3)上方的第二液压缸，第二液压缸的端部焊接有推板，所述升降座(2)的顶部焊接有固定座(4)，所述固定座(4)远离货叉车的一侧开设有凹槽(5)，所述凹槽(5)的远离其开口的一侧内壁上滑动安装有移动杆(6)，所述固定座(4)的一侧螺纹固定有推杆电机(7)，所述推杆电机(7)的输出轴延伸至凹槽(5)内并与移动杆(6)的一端相焊接，所述移动杆(6)的一侧焊接有第一齿条(8)，所述凹槽(5)的底部内壁上转动安装有齿轮(9)，所述凹槽(5)内设有第二齿条(10)，所述第一齿条(8)和第二齿条(10)均与齿轮(9)相啮合，齿轮(9)位于第一齿条(8)和第二齿条(10)之间，所述移动杆(6)的一侧焊接有第一横杆(11)，所述第二齿条(10)的一侧焊接有第二横杆(12)，所述第一横杆(11)和第二横杆(12)的顶部均焊接有固定杆(13)，所述第一横杆(11)和第二横杆(12)远离货叉车的一端均延伸至固定座(4)外并焊接有夹板(14)，所述凹槽(5)的顶部内壁上开设有矩形孔(15)，所述矩形孔(15)的两侧内壁之间焊接有同一支撑杆(16)，所述固定杆(13)的顶端延伸至矩形孔(15)内，两个固定杆(13)均滑动套设在支撑杆(16)上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种升降货叉用的升降装置，包括货叉车，所述货叉车的一侧固定安装有升降架，所述升降架的顶部内壁上螺纹固定有第一液压缸(1)，所述升降架的一侧内壁上滑动安装有升降座(2)，第一液压缸(1)的底端与升降座(2)的顶部相焊接，升降座(2)的一侧延伸至升降架外并焊接有货叉(3)，其特征在于，所述升降座(2)的一侧螺纹固定有位于货叉(3)上方的第二液压缸，第二液压缸的端部焊接有推板，所述升降座(2)的顶部焊接有固定座(4)，所述固定座(4)远离货叉车的一侧开设有凹槽(5)，所述凹槽(5)的远离其开口的一侧内壁上滑动安装有移动杆(6)，所述固定座(4)的一侧螺纹固定有推杆电机(7)，所述推杆电机(7)的输出轴延伸至凹槽(5)内并与移动杆(6)的一端相焊接，所述移动杆(6)的一侧焊接有第一齿条(8)，所述凹槽(5)的底部内壁上转动安装有齿轮(9)，所述凹槽(5)内设有第二齿条(10)，所述第一齿条(8)和第二齿条(10)均与齿轮(9)相啮合，齿轮(9)位于第一齿条(8)和第二齿条(10)之间，所述移动杆(6)的一侧焊接有第一横杆(11)，所述第二齿条(10)的一侧焊接有第二横杆(12)，所述第一横杆(11)和第二横杆(12)的顶部均焊接有固定杆(13)，所述第一横杆(11)和第二横杆(12)远离货叉车的一端均延伸至固定座(4)外并焊接有夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：威德明，陈思静，
申请(专利权)人：厦门静威机械配件有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35