一种卧式振动成型机制造技术

本实用新型专利技术涉及成型机技术领域，且公开了一种卧式振动成型机，包括支撑板、支撑台、振动电机、支撑圆柱、工作板、滑动板、推动电机、上固定板、顶板、液压缸、液压杆以及成型板，所述四个缓冲台位于支撑板上表面四角分布，缓冲台下表面与支撑板上表面固定连接，复位弹簧下表面与缓冲台上表面固定连接，复位弹簧下表面与缓冲台上表面固定连接，支撑台下表面四角固定有缓冲块，缓冲块插入缓冲台内，复位弹簧上表面与支撑台下表面固定连接，振动电机位于支撑台上表面后端分布，液压杆下表面固定连接有成型板，成型板为长方体板，成型板大小与侧成型板以及前后成型板围成的长方体空心大小相同。解决了取料不方便，安全性不高的问题。

A horizontal vibration forming machine

【技术实现步骤摘要】
一种卧式振动成型机
本技术涉及成型机
，具体为一种卧式振动成型机。
技术介绍
振动成型机是指利用振动原理在加压下，泥料受振动作用而成型的成型设备。振动成型机是将振动电机固定在模具筒两侧作为振动源，生产各种规格产品，较大、长度较长(截面为圆形或矩形)的石墨电极和碳素电极制品，现有振动成型机取料不够方便，且取料时出现机器故障容易弄上工作人员。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种卧式振动成型机，具备取料方便，安全性高等优点，解决了取料不方便，安全性不高的问题。(二)技术方案为实现上述取料方便，安全性高目的，本技术提供如下技术方案：一种卧式振动成型机，包括支撑板、支撑台、振动电机、支撑圆柱、工作板、滑动板、推动电机、上固定板、顶板、液压缸、液压杆以及成型板，所述振动电机位于支撑台上表面后端分布，振动电机下表面与支撑台上表面固定连接，工作板为凸形板，工作板前表面开设有滑动孔，滑动孔为前后贯穿的长方体孔，工作板上表面后端开设有移动孔，位移块上表面与滑动板下表面固定连接，滑动板与工作板活动连接，推动电机位于工作板前端，推动电机转轴后表面与移动块前表面固定连接，支撑圆柱插入上固定板内，上固定板与支撑圆柱固定连接，液压缸位于顶板上表面分布，液压缸下表面与顶板上表面固定连接，液压杆下表面固定连接有成型板，成型板为长方体板，成型板大小与侧成型板以及前后成型板围成的长方体空心大小相同。优选的，所述四个缓冲台位于支撑板上表面四角分布，缓冲台下表面与支撑板上表面固定连接，复位弹簧下表面与缓冲台上表面固定连接，复位弹簧下表面与缓冲台上表面固定连接，支撑台下表面四角固定有缓冲块，缓冲块插入缓冲台内，复位弹簧上表面与支撑台下表面固定连接。优选的，所述支撑板为长方形板，支撑板位于装置最底端，起到支撑作用，缓冲台为上下贯穿的空心圆柱体，复位弹簧为半径与缓冲台半径相同的弹簧。优选的，所述支撑台为大小与支撑板相同的长方形板，缓冲块为半径与缓冲台内圈半径相同的圆柱体块，四块支撑圆柱位于支撑台上表面前端均匀分布，支撑圆柱下表面与支撑台上表面固定连接。优选的，所述工作板四角开设有圆形孔，支撑圆柱穿过工作板的圆孔，支撑圆柱与工作板固定连接，振动电机上表面与工作板下表面固定连接，移动孔为长方体孔，侧成型板为长方体板，两块侧成型板位于缓冲孔左右两侧以及工作板上表面。优选的，所述滑动板为大小与滑动孔大小相同的长方体板，移动块为宽度与移动孔宽度相同的长方体块，位移块位于滑动板下表面中部，两块前后成型板分别位于滑动板上表面前后两端分布，前后成型板下表面与滑动板上表面固定连接，位移块插入移动孔内，滑动板插入滑动孔内。优选的，所述电机支撑柱上表面与推动电机固定连接，电机支撑柱下表面与支撑台上表面固定连接，上固定板为大小与工作板大小相同的长方体板，上固定板上表面四角开设有四个圆形孔。优选的，所述上固定板位于工作板上端，上固定板上表面中部开设有圆形孔，顶板为大小与上固定板相同的长方体板，顶板下表面与支撑圆柱上表面固定连接，液压杆位于液压缸下端，液压杆穿过上固定板中部圆孔。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种卧式振动成型机，具备以下有益效果：1、该卧式振动成型机，通过在泥料成型之后，直接开启推动电机，将滑动板向后推出，不需人工将泥料取出，实现方便泥料取出，避免因机器故障导致的人员受伤情况。2、该卧式振动成型机，由于该振动成型机工作时，需要长期开启振动电机工作，长时间振动会导致机器损坏，通过设置有缓冲台、复位弹簧以及缓冲块使得机器振动时，起到良好的减震效果，延长机器使用寿命。附图说明图1本技术正视结构示意图；图2本技术不包括电机爆炸结构示意图；图3本技术滑动板结构示意图。图中：1支撑板、101缓冲台、102复位弹簧、2支撑台、201缓冲块、3振动电机、4支撑圆柱、5工作板、501滑动孔、502移动孔、503侧成型板、6滑动板、601移动块、602前后成型板、7推动电机、701电机支撑柱、8上固定板、9顶板、10液压缸、11液压杆、12成型板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1-3,一种卧式振动成型机,此装置包括支撑板1、支撑台2、振动电机3、支撑圆柱4、工作板5、滑动板6、推动电机7、上固定板8、顶板9、液压缸10、液压杆11以及成型板12，支撑板1为长方形板，支撑板1位于装置最底端，起到支撑作用，缓冲台101为上下贯穿的空心圆柱体，四个缓冲台101位于支撑板1上表面四角分布，缓冲台101下表面与支撑板1上表面固定连接，复位弹簧102为半径与缓冲台101半径相同的弹簧，复位弹簧102下表面与缓冲台101上表面固定连接，支撑台2为大小与支撑板1相同的长方形板，支撑台2下表面四角固定有缓冲块201，缓冲块201为半径与缓冲台101内圈半径相同的圆柱体块，缓冲块201插入缓冲台101内，复位弹簧102上表面与支撑台2下表面固定连接，四块支撑圆柱4位于支撑台2上表面前端均匀分布，支撑圆柱4下表面与支撑台2上表面固定连接，振动电机3位于支撑台2上表面后端分布，振动电机3下表面与支撑台2上表面固定连接，工作板5为凸形板，工作板5四角开设有圆形孔，支撑圆柱4穿过工作板5的圆孔，支撑圆柱4与工作板5固定连接，振动电机3上表面与工作板5下表面固定连接，工作板5前表面开设有滑动孔501，滑动孔501为前后贯穿的长方体孔，工作板5上表面后端开设有移动孔502，移动孔502为长方体孔，侧成型板503为长方体板，两块侧成型板503位于缓冲孔501左右两侧以及工作板5上表面，工作板5上表面与侧成型板503下表面固定连接，滑动板6为大小与滑动孔501大小相同的长方体板，移动块601为宽度与移动孔502宽度相同的长方体块，位移块601位于滑动板6下表面中部，位移块601上表面与滑动板6下表面固定连接，两块前后成型板602分别位于滑动板6上表面前后两端分布，前后成型板602下表面与滑动板6上表面固定连接，位移块601插入移动孔502内，滑动板6插入滑动孔501内，滑动板6与工作板5活动连接，推动电机7位于工作板5前端，推动电机7转轴后表面与移动块601前表面固定连接，电机支撑柱701上表面与推动电机7固定连接，电机支撑柱701下表面与支撑台2上表面固定连接，上固定板8为大小与工作板5大小相同的长方体板，上固定板8上表面四角开设有四个圆形孔，支撑圆柱4插入上固定板8内，上固定板8与支撑圆柱4固定连接，上固定板8位于工作板5上端，上固定板8上表面中部开设有圆形孔，顶板9为大小与上固定板8相同的长方体板，顶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卧式振动成型机，包括支撑板(1)、支撑台(2)、振动电机(3)、支撑圆柱(4)、工作板(5)、滑动板(6)、推动电机(7)、上固定板(8)、顶板(9)、液压缸(10)、液压杆(11)以及成型板(12)，其特征在于：所述支撑板(1)上表面固定连接有缓冲台(101)，缓冲台(101)上表面固定连接有复位弹簧(102)，复位弹簧(102)下表面与缓冲台(101)上表面固定连接，支撑台(2)下表面四角固定有缓冲块(201)，缓冲块(201)插入缓冲台(101)内，复位弹簧(102)上表面与支撑台(2)下表面固定连接，振动电机(3)位于支撑台(2)上表面后端分布，振动电机(3)下表面与支撑台(2)上表面固定连接，工作板(5)为凸形板，工作板(5)前表面开设有滑动孔(501)，滑动孔(501)为前后贯穿的长方体孔，工作板(5)上表面后端开设有移动孔(502)，滑动板(6)下表面固定连接有移动块(601)，滑动板(6)与工作板(5)活动连接，推动电机(7)位于工作板(5)前端，推动电机(7)转轴后表面与移动块(601)前表面固定连接，支撑圆柱(4)插入上固定板(8)内，上固定板(8)与支撑圆柱(4)固定连接，液压缸(10)位于顶板(9)上表面分布，液压缸(10)下表面与顶板(9)上表面固定连接，液压杆(11)下表面固定连接有成型板(12)，成型板(12)为长方体板，成型板(12)大小与侧成型板(503)以及前后成型板(602)围成的长方体空心大小相同。/n...

【技术特征摘要】
1.一种卧式振动成型机，包括支撑板(1)、支撑台(2)、振动电机(3)、支撑圆柱(4)、工作板(5)、滑动板(6)、推动电机(7)、上固定板(8)、顶板(9)、液压缸(10)、液压杆(11)以及成型板(12)，其特征在于：所述支撑板(1)上表面固定连接有缓冲台(101)，缓冲台(101)上表面固定连接有复位弹簧(102)，复位弹簧(102)下表面与缓冲台(101)上表面固定连接，支撑台(2)下表面四角固定有缓冲块(201)，缓冲块(201)插入缓冲台(101)内，复位弹簧(102)上表面与支撑台(2)下表面固定连接，振动电机(3)位于支撑台(2)上表面后端分布，振动电机(3)下表面与支撑台(2)上表面固定连接，工作板(5)为凸形板，工作板(5)前表面开设有滑动孔(501)，滑动孔(501)为前后贯穿的长方体孔，工作板(5)上表面后端开设有移动孔(502)，滑动板(6)下表面固定连接有移动块(601)，滑动板(6)与工作板(5)活动连接，推动电机(7)位于工作板(5)前端，推动电机(7)转轴后表面与移动块(601)前表面固定连接，支撑圆柱(4)插入上固定板(8)内，上固定板(8)与支撑圆柱(4)固定连接，液压缸(10)位于顶板(9)上表面分布，液压缸(10)下表面与顶板(9)上表面固定连接，液压杆(11)下表面固定连接有成型板(12)，成型板(12)为长方体板，成型板(12)大小与侧成型板(503)以及前后成型板(602)围成的长方体空心大小相同。


2.根据权利要求1所述的一种卧式振动成型机，其特征在于：所述支撑板(1)为长方形板，支撑板(1)位于装置最底端，缓冲台(101)为上下贯穿的空心圆柱体，复位弹簧(102)为半径与缓冲台(101)半径相同的弹簧。


3.根据权利要求1所述的一种卧式振动成型机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭嘉栓，
申请(专利权)人：青岛川百纳包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37