一种纸浆模塑成型机的切边机构制造技术

本实用新型专利技术涉及切边机构技术领域，且公开了一种纸浆模塑成型机的切边机构，包括收集箱和支撑杆，支撑杆的下表面固定连接在收集箱上表面的四个角，收集箱的上表面内凹有一个长方形凹孔，该一种纸浆模塑成型机的切边机构，通过伸缩杆的向下移动，从而带动矩形板的向下移动，先通过锥形杆a和锥形杆b进入分别进入到方杆和L型槽b的空隙和矩形杆和L型凹槽a之间的空隙内，从而将矩形杆和方杆从L型凹槽a和L型槽b内顶出，从而使在对纸浆模塑进行切割时，通过矩形杆和方杆对纸浆模塑下表面接触对其产生一个支撑力，从而使在切割时纸浆模塑不会晃动，从而使切割不会产生偏差，切割的更加准确。

A cutting mechanism of pulp molding machine

【技术实现步骤摘要】
一种纸浆模塑成型机的切边机构
本技术涉及切边机构
，具体为一种纸浆模塑成型机的切边机构。
技术介绍
纸浆模塑是一种立体造纸技术。它以废纸为原料，在模塑机上由特殊的模具塑造出一定形状的纸制品。它具有四大优势：原料为废纸，包括板纸、废纸箱纸、废白边纸等，来源广泛；其制作过程由制浆、吸附成型、干燥定型等工序完成，对环境无害；可以回收再生利用；体积比发泡塑料小，可重叠，交通运输方便。纸浆模塑，除作餐盒、餐具外，更多做工业缓冲包装，目前发展十分迅速，包括蛋盒，蛋托，水果托，花盆，一次性医用便盆等。它是以废纸为原料、添加部分防潮剂(硫酸铝)或者防水剂，然后根据不同的用途制成各种形状的模型制品，用来作为鸡蛋、水果、精密器件、易破易碎的玻璃、陶瓷制品、工艺品等的包装衬垫，有良好的缓冲保护性能。生产纸浆模塑技术设备发展很快，基本工艺过程是浆料制备、模塑成型，干燥，整形四道工序，国内主要是半自动的设备，而国外几乎都是全自动高耗能流水线，纸浆模塑在成型后还需要对其进行切边，目前市场上大多数的切边机构，在切割对纸浆模塑切割完成之后，还需将切割完成的纸浆运送到收集箱内，这样收料起来就很繁琐。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种纸浆模塑成型机的切边机构，具备便于收料等优点，解决了不便于收料的问题。(二)技术方案为实现上述切割精度高的目的，本技术提供如下技术方案：包括收集箱和支撑杆，支撑杆的下表面固定连接在收集箱上表面的四个角，收集箱的上表面内凹有一个长方形凹孔，收集箱上表面的前后两侧分别内凹一个L型凹槽a，L型凹槽a的数量为两条，L型凹槽a内壁的左右两侧均内凹有凹槽，凹槽的数量为四个，L型凹槽a内设置有矩形杆，矩形杆的数量为两根，矩形杆的长度与L型凹槽a的长度相符合，矩形杆的左右两面分别固定连接一根滑杆，滑杆的数量为四根，滑杆的大小与凹槽的大小相符合，矩形杆左右两侧固定连接的滑杆分别插入在L型凹槽a内壁左右两侧的凹槽内，两根矩形杆相背离的两面分别固定连接两根弹簧b，弹簧b的数量为四根，两两为一组，两组弹簧b相背离的两面分别固定连接在两个L型凹槽a相对应的两面上，收集箱上表面的左右两侧分别内凹一个L型槽b，L型槽b的数量为两条，L型槽b内壁的前后两面分别内凹一个滑槽，滑槽的数量为四个，L型槽b内设置有方杆，方杆的数量为两条，方杆的长度与L型槽b的长度相符合，方杆的前后两面分别固定连接一根连接杆，连接杆的数量为四根，连接杆的大小与滑槽的大小相符合，方杆左右两侧固定连接的连接杆分别插入在L型槽b内壁左右两侧的滑槽内，两条方杆相背离的一面分别固定连接两根弹簧a，弹簧a的数量为四根，两两为一组，两组弹簧a相背离的两面分别与两条L型槽b相对应的两面固定连接在一起，方杆的宽度加上弹簧a的长度与L型槽b的宽度相吻合，支撑杆的上端设置有支撑板，支撑板的下表面与支撑杆的上表面固定连接在一起，支撑板的上表面开设有一个圆形通孔，圆形通孔内设置有一个伸缩杆，圆形通孔的内壁与伸缩杆的外表面固定连接在一起，伸缩杆的下表面固定连接一块矩形板，矩形板的下表面前后两侧分别设置有锥形杆b，锥形杆b的数量为两根，两根锥形杆b与矩形板的下表面通过弹簧固定连接在一起，锥形杆b的长度与两根弹簧b之间的距离相符合，两根锥形杆b之间设置有两个刀片b，两个刀片b的上表面分别与矩形板的下表面固定连接在一起，刀片b的长度与L型凹槽a的长度相符合，矩形板下表面的左右两侧分别设置有锥形杆a，两根锥形杆a之间设置有两个刀片a，两个刀片a的上表面分别与矩形板的下表面固定连接在一起，刀片a的长度与L型槽b的长度相符合。优选的，所述弹簧b的长度加上矩形杆的宽度与L型凹槽a的宽度相吻合。优选的，所述锥形杆a的长度与两根弹簧a之间的距离相符合。优选的，所述锥形杆a的数量为两根，两根锥形杆a与矩形板的下表面分别通过弹簧固定连接在一起。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种纸浆模塑成型机的切边机构，具备以下有益效果：1、该纸浆模塑成型机的切边机构，通过伸缩杆的向下移动，从而带动矩形板的向下移动，矩形板的向下移动带动锥形杆a、刀片a、锥形杆b和刀片b的向下移动，先通过锥形杆a和锥形杆b进入分别进入到方杆和L型槽b的空隙和矩形杆和L型凹槽a之间的空隙内，从而将矩形杆和方杆从L型凹槽a和L型槽b内顶出，从而使在对纸浆模塑进行切割时，通过矩形杆和方杆对纸浆模塑下表面接触对其产生一个支撑力，从而使在切割时纸浆模塑不会晃动，从而使切割不会产生偏差，切割的更加准确。2、该纸浆模塑成型机的切边机构，通过伸缩杆向上收缩，带动锥形杆a、刀片a、锥形杆b和刀片b向上移动，当锥形杆a和锥形杆b从L型凹槽a和L型槽b内离开时，通过弹簧a和弹簧b使方杆和矩形杆向里收缩，回到L型凹槽a和L型槽b内，这样被切边后的纸浆会直接掉入收集箱内的长方形凹孔内，这样相对于传统的切边机构，切边后在通过传送带运输到收集箱内，减少了一道运输工序，这样大大的提高了生产效率。附图说明图1为本技术一种纸浆模塑成型机的切边机构结构示意图；图2为本技术一种纸浆模塑成型机的切边机构拆分结构示意图；图3为本技术图2中A处局部放大结构示意图。图中：1收集箱、2弹簧a、3方杆、4支撑杆、5L型槽a、6凹槽、7滑槽、8L型槽b、9弹簧b、10矩形杆、11锥形杆a、12刀片a、13锥形杆b、14刀片b、15矩形板、16支撑板、17伸缩杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种纸浆模塑成型机的切边机构，包括收集箱1和支撑杆4，支撑杆4的下表面固定连接在收集箱1上表面的四个角，收集箱1的上表面内凹有一个长方形凹孔，收集箱1上表面的前后两侧分别内凹一个L型凹槽a5，L型凹槽a5的数量为两条，L型凹槽a5内壁的左右两侧均内凹有凹槽6，凹槽6的数量为四个，L型凹槽a5内设置有矩形杆10，矩形杆10的数量为两根，矩形杆10的长度与L型凹槽a5的长度相符合，矩形杆10的左右两面分别固定连接一根滑杆，滑杆的数量为四根，滑杆的大小与凹槽6的大小相符合，矩形杆10左右两侧固定连接的滑杆分别插入在L型凹槽a5内壁左右两侧的凹槽6内，两根矩形杆10相背离的两面分别固定连接两根弹簧b9，弹簧b9的数量为四根，两两为一组，两组弹簧b9相背离的两面分别固定连接在两个L型凹槽a5相对应的两面上，弹簧b9的长度加上矩形杆10的宽度与L型凹槽a5的宽度相吻合，收集箱1上表面的左右两侧分别内凹一个L型槽b8，L型槽b8的数量为两条，L型槽b8内壁的前后两面分别内凹一个滑槽7，滑槽7的数量为四个，L型槽b8内设置有方杆3，方杆3的数本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸浆模塑成型机的切边机构，包括收集箱(1)和支撑杆(4)，支撑杆(4)的下表面固定连接在收集箱(1)上表面的四个角，收集箱(1)的上表面内凹有一个长方形凹孔，其特征在于：所述支撑杆(4)的上端设置有支撑板(16)，支撑板(16)的下表面与支撑杆(4)的上表面固定连接在一起，支撑板(16)的上表面开设有一个圆形通孔，支撑板(16)上表面的圆形通孔内设置有一个伸缩杆(17)，圆形通孔的内壁与伸缩杆(17)的外表面固定连接在一起，伸缩杆(17)的下表面固定连接一块矩形板(15)，矩形板(15)的下表面前后两侧分别设置有锥形杆b(13)，锥形杆b(13)的数量为两根，两根锥形杆b(13)与矩形板(15)的下表面通过弹簧固定连接在一起，两根锥形杆b(13)之间设置有两个刀片b(14)，两个刀片b(14)的上表面分别与矩形板(15)的下表面固定连接在一起，矩形板(15)下表面的左右两侧分别设置有锥形杆a(11)，锥形杆a(11)的数量为两根，两根锥形杆a(11)与矩形板(15)的下表面分别通过弹簧固定连接在一起，锥形杆a(11)的长度与两根弹簧a(2)之间的距离相符合，两根锥形杆a(11)之间设置有两个刀片a(12)，两个刀片a(12)的上表面分别与矩形板(15)的下表面固定连接在一起，刀片a(12)的长度与L型槽b(8)的长度相符合。/n...

【技术特征摘要】
1.一种纸浆模塑成型机的切边机构，包括收集箱(1)和支撑杆(4)，支撑杆(4)的下表面固定连接在收集箱(1)上表面的四个角，收集箱(1)的上表面内凹有一个长方形凹孔，其特征在于：所述支撑杆(4)的上端设置有支撑板(16)，支撑板(16)的下表面与支撑杆(4)的上表面固定连接在一起，支撑板(16)的上表面开设有一个圆形通孔，支撑板(16)上表面的圆形通孔内设置有一个伸缩杆(17)，圆形通孔的内壁与伸缩杆(17)的外表面固定连接在一起，伸缩杆(17)的下表面固定连接一块矩形板(15)，矩形板(15)的下表面前后两侧分别设置有锥形杆b(13)，锥形杆b(13)的数量为两根，两根锥形杆b(13)与矩形板(15)的下表面通过弹簧固定连接在一起，两根锥形杆b(13)之间设置有两个刀片b(14)，两个刀片b(14)的上表面分别与矩形板(15)的下表面固定连接在一起，矩形板(15)下表面的左右两侧分别设置有锥形杆a(11)，锥形杆a(11)的数量为两根，两根锥形杆a(11)与矩形板(15)的下表面分别通过弹簧固定连接在一起，锥形杆a(11)的长度与两根弹簧a(2)之间的距离相符合，两根锥形杆a(11)之间设置有两个刀片a(12)，两个刀片a(12)的上表面分别与矩形板(15)的下表面固定连接在一起，刀片a(12)的长度与L型槽b(8)的长度相符合。


2.根据权利要求1所述的一种纸浆模塑成型机的切边机构，其特征在于：所述收集箱(1)上表面的前后两侧分别内凹一个L型凹槽a(5)，L型凹槽a(5)的数量为两条，L型凹槽a(5)内壁的左右两侧均内凹有凹槽(6)，凹槽(6)的数量为四个，L型凹槽a(5)内设置有矩形杆(10)，矩形杆(10)的数量为两根，矩形杆(10)的长度与L型凹槽a(5)的长度相符合，...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭嘉栓，
申请(专利权)人：青岛川百纳包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37